防盗销钉自动压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锁芯加工装置，尤其是防盗销钉自动压入装置，包括振动送料装置，还包括：压入架；压入驱动装置，压入驱动装置固定在压入架的顶部；压入杆固定在压入驱动装置上；夹紧装置位于压入杆的下方，用于夹紧锁芯；压入定位板，压入定位板上设有压入送料孔，压入送料孔与振动送料装置连接；送料板，送料板滑动安装在压入架上，且位于压入送料孔的下方，送料板上设有存料孔和压入孔，存料孔和压入孔同轴线设置，存料孔的直径大于销钉的直径，存料孔的直线小于销钉的直径；送料驱动装置固定在压入架上，送料驱动装置与送料板连。该装置能够自动将销钉压入到销孔中，销钉始终处于竖直状态、销钉插入稳定可靠、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
防盗销钉自动压入装置
本技术涉及一种锁芯加工装置，尤其是防盗销钉自动压入装置。
技术介绍
锁芯的两端均装有高强度销钉，销钉能够防止钻头破坏锁芯，从而实现防盗。目前销钉的装入均采用人工装入，工人一只手拿起销钉，并对准锁芯上的销孔，然后通过榔头将销钉敲到销孔内。这种方式销钉装配速度慢，并且容易发生敲击销钉时销钉歪斜导致销钉无法插入到销孔中，需要取出销钉并修孔，修孔后才能继续安装销钉。现有的人工装入销钉工作效率低，并容易发生销钉卡死情况，导致返工较多。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种自动将销钉压入到销孔中，销钉始终处于竖直状态、销钉插入稳定可靠、工作效率高的防盗销钉自动压入装置，具体技术方案为：防盗销钉自动压入装置，包括振动送料装置，还包括：压入架；压入驱动装置，所述压入驱动装置固定在所述压入架的顶部；压入杆，所述压入杆固定在所述压入驱动装置上；夹紧装置，所述夹紧装置位于所述压入杆的下方，用于夹紧锁芯；压入定位板，所述压入定位板上设有压入送料孔，所述压入送料孔与所述振动送料装置连接；送料板，所述送料板滑动安装在所述压入架上，且位于所述压入送料孔的下方，所述送料板上设有存料孔和压入孔，所述存料孔和所述压入孔同轴线设置，所述存料孔的直径大于销钉的直径，所述存料孔的直线小于销钉的直径；送料驱动装置，所述送料驱动装置固定在所述压入架上，所述送料驱动装置与所述送料板连；所述防盗销钉自动压入装置包括送料状态和压入状态：所述送料状态时，所述送料驱动装置带动所述送料板处于缩回状态，所述振动送料装置通过压入送料孔将销钉送入到存料孔中，所述夹紧装置中装入锁芯；所述压入状态时，所述送料驱动装置带动所述送料板处于伸出状态，所述夹紧装置夹紧锁芯，所述压入驱动装置带动压入杆压入存料孔中，将销钉从压入孔压入到锁芯上。通过采用上述技术方案，振动送料装置将销钉依次送入到压入送料孔中，然后销钉进入到存料孔中，当送料板伸出后存料孔与锁芯上的销钉孔同轴线，压入在压入驱动装置的作用下将销钉压入到锁芯的销钉孔中，完成销钉的装配，装配效率高，由于采用设备自动压入，并且在压入孔的导向下压入，始终与销钉孔保持同轴线，因此压入时销钉不易歪斜，销钉插入稳定可靠，返工少，工作效率高。进一步的，所述压入驱动装置包括：压入气缸，所述压入气缸固定在所述压入架的顶部，所述压入气缸的活塞杆末端装有压入杆；压入导向板，所述压入导向板固定在所述压入气缸的活塞杆上；压入导向杆，所述压入导向杆活动插在所述压入架的顶部，且一端固定在所述压入导向板上；压入定位环，所述压入定位环固定在所述压入导向杆的另一端，用于调整所述压入杆的压入位置。通过采用上述技术方案，压入气缸可以为增压气缸，增压气缸压力大，也可以采用大缸径的气缸。压入气缸速度快，压入稳定。压入定位环用于调整压入杆的位置，保证销钉的压入位置。压入孔略小于销钉的直径，防止送料过程中销钉自动掉落。压入孔可以比销钉小0.1mm以内，如果压入孔过小会导致销钉无法压出，卡死在压入孔中。进一步的，所述送料驱动装置包括：送料底板，所述送料底板固定在所述压入架上；送料气缸，所述送料气缸固定在所述送料底板上，所述送料气缸的活塞杆与所述送料板连接；送料定位柱，所述送料定位柱固定在所述送料底板上，且设有两个；送料定位杆，所述送料定位杆通过螺纹安装在所述送料定位柱上；送料定位块，所述送料定位块设置在所述送料板的一侧，且位于两个送料定位杆之间，所述送料定位杆和所述送料定位块用于所述送料板伸出时所述存料孔与所述压入杆同轴线，所述送料板缩回时所述存料孔与所述压入送料孔同轴线。通过采用上述技术方案，送料板通过直线导轨副滑动安装在送料底板上，送料底板方便送料驱动装置的安装，是装配简单。送料压入定位板用于控制送料板的位置，使送料板始终能与压入送料孔和压入杆保持同轴线，保证送料和压入的正常进行，定位准确、可靠。进一步的，还包括：压入块，所述压入块上设有存料孔和压入孔，所述压入块的两侧均设有定位固定槽，所述压入块活动安装在所述送料板的镶块孔中；定位固定轴，所述定位固定轴固定在所述送料板上，且位于所述镶块孔的两侧，且活动插在所述定位固定槽内。通过采用上述技术方案，由于压入孔使用一段时间后发生磨损，导致之间变大，销钉容易掉落，因此需要定期更换送料板，使用压入块后，只需要更换压入块即可，使用非常方便，同时能降低成本。进一步，还包括压入定位块，所述压入定位块固定在所述压入定位板上，所述压入定位块上设有压入定位孔，所述压入杆活动插在所述压入定位孔中。压入定位块能够对压入杆进行辅助定位，减小压入杆的变形，保证销钉压入稳定、可靠。进一步的，还包括送料柱，所述送料柱固定在所述压入定位块上，所述送料柱上设有压入送料孔。通过采用上述技术方案，送料柱方便与振动送装置连接，并且能够提供一定的长度，方便销钉保持竖直状态进入到存料孔中。进一步的，所述夹紧装置包括：夹紧底板；夹紧座，所述夹紧座上设有定位槽；夹紧杆，所述夹紧杆的一端铰接在所述夹紧座的顶部，所述夹紧杆上设有与所述定位槽相对应的夹紧槽；夹紧轴，所述夹紧轴固定在所述夹紧杆的另一端；夹紧连杆，所述夹紧连杆上设有腰形的夹紧孔，所述夹紧轴活动插在所述夹紧孔内；夹紧气缸，所述夹紧气缸固定在所述夹紧底板上，所述夹紧气缸的活塞杆上装有所述夹紧连杆；后定位块，所述后定位块固定在所述夹紧底板上，且位于所述定位槽的一端，所述后定位块用于锁芯轴向的定位。通过采用上述技术方案，夹紧气缸速度快，能够带动夹紧杆快速升降，当夹紧杆处于上升状态时，方便装入锁芯，当夹紧杆压紧在锁芯上时，锁芯被定位槽和夹紧槽夹紧，实现定位，锁芯夹紧稳定，位置不易变动。进一步的，所述定位槽为与锁芯相匹配的圆弧槽或V形槽，所述夹紧槽为与锁芯相匹配的圆弧槽或V形槽。进一步的，还包括：下定位块，所述下定位块上设有定位槽，所述下定位块固定在所述夹紧座上；上定位块，所述上定位块上设有夹紧槽，所述上定位块固定在所述夹紧杆上。通过采用上述技术方案，上定位块和下定位块可以根据不同的锁芯进行更换，提高了适用范围，方便根据不同的锁芯调整。进一步的，还包括第一调节螺钉，所述第一调节螺钉安装在所述后定位块上。通过采用上述技术方案，第一调节螺钉方便调整锁芯轴向的位置，从而保证销钉孔的位置准确。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术提供的防盗销钉自动压入装置能够自动将销钉压入到销孔中，销钉始终处于竖直状态、销钉插入稳定可靠、工作效率高。附图说明图1是防盗销钉自动压入装置的结构示意图；图2是防盗销钉自动压入装置的正视图；图3是送料板和送料驱动装置的结构示意图；图4是送料板和送料驱动装置的正视图；图5是压入定位板的结构示意图；图6是压入块的剖视图；图7是夹紧装置的结构示意图；图8是夹紧装置的正视图；图9是夹紧装置的俯视图；图10是夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防盗销钉自动压入装置，包括振动送料装置，其特征在于，还包括：/n压入架；/n压入驱动装置，所述压入驱动装置固定在所述压入架的顶部；/n压入杆，所述压入杆固定在所述压入驱动装置上；/n夹紧装置，所述夹紧装置位于所述压入杆的下方，用于夹紧锁芯；/n压入定位板，所述压入定位板上设有压入送料孔，所述压入送料孔与所述振动送料装置连接；/n送料板，所述送料板滑动安装在所述压入架上，且位于所述压入送料孔的下方，所述送料板上设有存料孔和压入孔，所述存料孔和所述压入孔同轴线设置，所述存料孔的直径大于销钉的直径，所述存料孔的直线小于销钉的直径；/n送料驱动装置，所述送料驱动装置固定在所述压入架上，所述送料驱动装置与所述送料板连；/n所述防盗销钉自动压入装置包括送料状态和压入状态：/n所述送料状态时，所述送料驱动装置带动所述送料板处于缩回状态，所述振动送料装置通过压入送料孔将销钉送入到存料孔中，所述夹紧装置中装入锁芯；/n所述压入状态时，所述送料驱动装置带动所述送料板处于伸出状态，所述夹紧装置夹紧锁芯，所述压入驱动装置带动压入杆压入存料孔中，将销钉从压入孔压入到锁芯上。/n

【技术特征摘要】
1.防盗销钉自动压入装置，包括振动送料装置，其特征在于，还包括：
压入架；
压入驱动装置，所述压入驱动装置固定在所述压入架的顶部；
压入杆，所述压入杆固定在所述压入驱动装置上；
夹紧装置，所述夹紧装置位于所述压入杆的下方，用于夹紧锁芯；
压入定位板，所述压入定位板上设有压入送料孔，所述压入送料孔与所述振动送料装置连接；
送料板，所述送料板滑动安装在所述压入架上，且位于所述压入送料孔的下方，所述送料板上设有存料孔和压入孔，所述存料孔和所述压入孔同轴线设置，所述存料孔的直径大于销钉的直径，所述存料孔的直线小于销钉的直径；
送料驱动装置，所述送料驱动装置固定在所述压入架上，所述送料驱动装置与所述送料板连；
所述防盗销钉自动压入装置包括送料状态和压入状态：
所述送料状态时，所述送料驱动装置带动所述送料板处于缩回状态，所述振动送料装置通过压入送料孔将销钉送入到存料孔中，所述夹紧装置中装入锁芯；
所述压入状态时，所述送料驱动装置带动所述送料板处于伸出状态，所述夹紧装置夹紧锁芯，所述压入驱动装置带动压入杆压入存料孔中，将销钉从压入孔压入到锁芯上。


2.根据权利要求1所述的防盗销钉自动压入装置，其特征在于，
所述压入驱动装置包括：
压入气缸，所述压入气缸固定在所述压入架的顶部，所述压入气缸的活塞杆末端装有压入杆；
压入导向板，所述压入导向板固定在所述压入气缸的活塞杆上；
压入导向杆，所述压入导向杆活动插在所述压入架的顶部，且一端固定在所述压入导向板上；
压入定位环，所述压入定位环固定在所述压入导向杆的另一端，用于调整所述压入杆的压入位置。


3.根据权利要求1所述的防盗销钉自动压入装置，其特征在于，
所述送料驱动装置包括：
送料底板，所述送料底板固定在所述压入架上；
送料气缸，所述送料气缸固定在所述送料底板上，所述送料气缸的活塞杆与所述送料板连接；
送料定位柱，所述送料定位柱固定在所述送料底板上，且设有两个；
送料定位杆，所述送料定位杆通过螺纹安装在所述送料定位柱上；
送料定位块，所述送料定位块设置在所述送料板的一侧，且位于两个送料定位杆之间，所述送料定位杆和所述送料定位块用于所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江强，
申请(专利权)人：无锡市强茂金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32