一种具有固定结构的焊接机焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机焊接平台技术领域，具体为一种具有固定结构的焊接机焊接平台，包括支撑主杆、插杆和套杆，所述支撑主杆的下端固定安装有万向轮，所述支撑主杆共设置有两组，两组所述支撑主杆的下侧内壁固定焊接有底板，两组所述支撑主杆的上侧开设有孔洞，且孔洞内插设有固定杆，所述固定杆对应内端固定焊接有限位框，且限位框的上下两侧横向中心线对称开设有孔洞，且孔洞插设有螺纹杆。本实用新型专利技术通过将限位杆进行转动，调节插杆和套杆的高度，使得定位座下侧与万向轮一致保持与地面紧密贴合，通过定位杆对插杆和套杆的高度进行固定，让本装置不仅方便移动，同时在固定时也增加了对本装置的支撑作用，保障使用过程中的而稳定度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的焊接机焊接平台
本技术涉及焊接机焊接平台
，具体为一种具有固定结构的焊接机焊接平台。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，目前焊接技术的使用越来越广泛，不仅保障了金属的连续性，以保障后期使用的安全性，因此在焊接过程中必须将不同尺寸零件进行固定，方便焊接的操作更保障了焊接位置的准确度。目前存在的焊接机平台，一般为采取固定放置的方式，不易对其进行位置移动，同时焊接平台只适用于一种零件尺寸的使用，功能性较低，而且对于零件需要双面焊接时需将一面焊接结束，对零件进行翻转，再进行另一面的焊接，操作复杂且消耗精力，为此我们提出了一种具有固定结构的焊接机焊接平台来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定结构的焊接机焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的不易对其进行位置移动，同时焊接平台只适用于一种零件尺寸的使用，功能性较低，而且对于零件需要双面焊接时需将一面焊接结束，对零件进行翻转，再进行另一面的焊接，操作复杂且消耗精力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定结构的焊接机焊接平台，包括支撑主杆、插杆和套杆，所述支撑主杆的下端固定安装有万向轮，所述支撑主杆共设置有两组，两组所述支撑主杆的下侧内壁固定焊接有底板，两组所述支撑主杆的上侧开设有孔洞，且孔洞内插设有固定杆，所述固定杆对应内端固定焊接有限位框，且限位框的上下两侧横向中心线对称开设有孔洞，且孔洞插设有螺纹杆，所述螺纹杆更设置有四组，所述螺纹杆的朝内方向设置有第一夹持块，所述限位框的右端设置为凹槽型，且凹槽的开口向右，所述凹槽的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第二夹持块，所述第二夹持块共设置有两组，所述限位框的内壁上下两侧开设有限位槽，且限位槽内安装有限位块，所述限位块的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第三夹持块，所述第三夹持块共设置有两组。优选的，所述限位框的上下两侧的螺纹杆之间开设有滑槽，且滑槽的直径与螺纹杆的直径相适配。优选的，所述支撑主杆的内部上壁设置有电机，且电机的下端设置有第一齿轮，两组所述固定杆的外端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的齿牙相适配。优选的，所述万向轮的下侧中心位置处设置有插杆，且插杆的外壁套接有套杆，所述插杆的外径与套杆的内径相适配，所述套杆的下端固定焊接有定位座，所述定位座的横截面设置为圆弧形，所述定位座的下侧设置有防滑橡胶垫。优选的，所述插杆的上开设有齿槽，所述套杆的外壁开设有孔洞，且孔洞内插设有限位杆，且限位杆的左侧设置有定位杆，所述定位杆的齿牙外径尺寸与插杆上开设的齿槽内径相适配。优选的，所述插杆的右侧开设有孔洞，且孔洞内插设有定位杆，所述套杆与定位杆对应处开设有凹槽，且凹槽内径与定位杆左端外径相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有固定结构的焊接机焊接平台，通过万向轮的设置，使得本装置便于进行位置移动，同时当本装置需要固定时，通过将限位杆进行转动，调节插杆和套杆的高度，使得定位座下侧与万向轮一致保持与地面紧密贴合，通过定位杆对插杆和套杆的高度进行固定，让本装置不仅方便移动，同时在固定时也增加了对本装置的支撑作用，保障使用过程中的而稳定度；通过限位框右侧设置的第二夹持块，以此对零件的右侧进行位置固定，同时限位槽和限位块的设置，使得限位块可以在限位槽进行滑动，以此对不同尺寸的零件进行夹持，同时通过第三夹持块增加其固定度，使得焊接零件的左右两端进行固定防止晃动，避免焊接的麻烦，同时限位框两侧的螺纹杆设置对焊接零件的上下两端进行位置固定，由此对零件的四周进行固定，提高焊接的准确度和焊接的效率；通过第一齿轮和第二齿轮的设置，使得电机在进行工作时，使得第一齿轮带动第二齿轮进行转动，从而使得限位框进行转动，由此时零件在一面进行焊接结束时，通过限位框的转动翻转在另一面进行焊接，不仅节省了精力和体力同时也提高焊接的效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构俯视剖面示意图；图4为本技术的结构俯视示意图；图5为本技术图1中A的局部放大示意图。图中：1、支撑主杆；2、万向轮；3、底板；4、固定杆；5、限位框；6、螺纹杆；7、第一夹持块；8、第二夹持块；9、限位槽；10、限位块；11、第三夹持块；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、插杆；16、套杆；17、定位座；18、限位杆；19、定位杆。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有固定结构的焊接机焊接平台，包括支撑主杆1、插杆15和套杆16，支撑主杆1的下端固定安装有万向轮2，支撑主杆1共设置有两组，两组支撑主杆1的下侧内壁固定焊接有底板3，两组支撑主杆1的上侧开设有孔洞，且孔洞内插设有固定杆4，固定杆4对应内端固定焊接有限位框5，且限位框5的上下两侧横向中心线对称开设有孔洞，且孔洞插设有螺纹杆6，螺纹杆6更设置有四组，螺纹杆6的朝内方向设置有第一夹持块7，限位框5的右端设置为凹槽型，且凹槽的开口向右，凹槽的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第二夹持块8，第二夹持块8共设置有两组，限位框5的内壁上下两侧开设有限位槽9，且限位槽9内安装有限位块10，限位块10的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第三夹持块11，第三夹持块11共设置有两组；进一步的，限位框5的上下两侧的螺纹杆6之间开设有滑槽，且滑槽的直径与螺纹杆6的直径相适配，对焊接零件的上下两端进行位置固定，同时对不同尺寸的零件也可通过滑动螺纹杆6，始终保持对零件的固定度，提高焊接的准确度和焊接的效率；进一步的，支撑主杆1的内部上壁设置有电机12，且电机12的下端设置有第一齿轮13，两组固定杆4的外端设置有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14的齿牙相适配，使得电机12在进行工作时，使得第一齿轮13带动第二齿轮14进行转动，从而使得限位框5进行转动，由此时零件在一面进行焊接结束时，通过限位框5的转动翻转在另一面进行焊接，不仅节省了精力和体力同时也提高焊接的效率；进一步的，万向轮2的下侧中心位置处设置有插杆15，且插杆15的外壁套接有套杆16，插杆15的外径与套杆16的内径相适配，套杆16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定结构的焊接机焊接平台，包括支撑主杆(1)、插杆(15)和套杆(16)，其特征在于：所述支撑主杆(1)的下端固定安装有万向轮(2)，所述支撑主杆(1)共设置有两组，两组所述支撑主杆(1)的下侧内壁固定焊接有底板(3)，两组所述支撑主杆(1)的上侧开设有孔洞，且孔洞内插设有固定杆(4)，所述固定杆(4)对应内端固定焊接有限位框(5)，且限位框(5)的上下两侧横向中心线对称开设有孔洞，且孔洞插设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)更设置有四组，所述螺纹杆(6)的朝内方向设置有第一夹持块(7)，所述限位框(5)的右端设置为凹槽型，且凹槽的开口向右，所述凹槽的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第二夹持块(8)，所述第二夹持块(8)共设置有两组，所述限位框(5)的内壁上下两侧开设有限位槽(9)，且限位槽(9)内安装有限位块(10)，所述限位块(10)的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第三夹持块(11)，所述第三夹持块(11)共设置有两组。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的焊接机焊接平台，包括支撑主杆(1)、插杆(15)和套杆(16)，其特征在于：所述支撑主杆(1)的下端固定安装有万向轮(2)，所述支撑主杆(1)共设置有两组，两组所述支撑主杆(1)的下侧内壁固定焊接有底板(3)，两组所述支撑主杆(1)的上侧开设有孔洞，且孔洞内插设有固定杆(4)，所述固定杆(4)对应内端固定焊接有限位框(5)，且限位框(5)的上下两侧横向中心线对称开设有孔洞，且孔洞插设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)更设置有四组，所述螺纹杆(6)的朝内方向设置有第一夹持块(7)，所述限位框(5)的右端设置为凹槽型，且凹槽的开口向右，所述凹槽的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第二夹持块(8)，所述第二夹持块(8)共设置有两组，所述限位框(5)的内壁上下两侧开设有限位槽(9)，且限位槽(9)内安装有限位块(10)，所述限位块(10)的上端开设有孔洞，且孔洞内插设有第三夹持块(11)，所述第三夹持块(11)共设置有两组。


2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的焊接机焊接平台，其特征在于：所述限位框(5)的上下两侧的螺纹杆(6)之间开设有滑槽，且滑槽的直径与螺纹杆(6)的直径相适配。


3.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的焊接机焊接平台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启栋，
申请(专利权)人：廊坊市融通石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13