一种用于钢结构生产的焊接机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构生产的焊接机座，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上表面固定连接有第二箱体，所述第一滑块的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述第二箱体和一个第一U形板的一侧均开设有限位槽，在本装置的使用当中，使用者可以通过开启电机，电机的开启会带动丝杆进行转动，丝杆的转动会对限位块的位置进行移动，从而对焊枪的左右位置进行调整，同时通过抽风机的设置，可以对焊渣进行收集，同时通过第一管体输送进废料盒的内部，以此完成对焊渣的收集，通过开启第一电动推杆的开启，可以对第一滑块的位置进行调整，从而对焊枪的前后位置进行调整，使得焊枪可以对钢结构的多处进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产的焊接机座
本技术涉及机械装置
，具体为一种用于钢结构生产的焊接机座。
技术介绍
随着社会的发展，工业中对于钢筋的焊接由以往的人为焊接为主，逐渐被机械装置所替代，在各种钢结构的生产过程中，需要对钢结构的各个部分或者两个钢结构的接缝处进行焊接，由于有的焊接处较小，所以常常采用人工焊接的方式，不仅效率低，后来出现了专门供钢筋焊接使用的焊接机座。中国公开授权专利技术：CN209125209U公开了一种用于钢结构生产的旋转焊接机座，其通过设置有冷却托架在弧形卡环的内部设有便于对焊接点进行冷却的冷却机构，能够对焊接处进行快速冷却处理，提高装置的功能性和实用性，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过冷却机构对焊接处进行快速冷却，但是其装置用来冷却的主要冷却机构为液氮，而液氮具有一定的毒性，吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态，所以其装置的使用并不安全，同时在钢结构焊接的同时会产生焊渣，其装置并没有对焊渣进行一定的清理，为此，提出一种用于钢结构生产的焊接机座。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢结构生产的焊接机座。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的焊接机座，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上表面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内侧壁对称固定连接有两个第一U形板，所述第一U形板的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述第二箱体和一个第一U形板的一侧均开设有限位槽，所述丝杆的一端分别贯穿所述第二箱体、所述第一滑块和所述第一U形板的外侧壁且滑动连接于所述限位槽的内侧壁，所述丝杆的一端固定连接有电机，所述电机的外侧壁固定连接有第一壳体，所述第一U形板的内侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接于所述第一滑块的后表面，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有限位块，所述第一滑块的一侧对称固定连接有两个第一连杆，所述第一连杆的一端贯穿所述限位块的内侧壁，所述限位块的下表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆安装有焊枪，所述第二箱体的内侧壁对称固定连接有两个抽风机，所述抽风机的出风口连通有第一管体，所述第一管体远离所述抽风机的一端分别贯穿所述第一箱体和所述第二箱体的外侧壁，所述第一箱体的内侧壁固定连接有第三隔板，所述第三隔板的上表面滑动连接有废料盒，所述第二箱体的内部底壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内侧被螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮的底部固定连接有第三板体，所述第三板体的下表面粘接有橡胶层。优选的，所述底座的内侧壁对称螺纹连接有四个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第二板体。优选的，所述第二箱体的一侧铰接有第一门体，所述第一门体的一侧固定连接有第一把手。优选的，所述第一箱体的内侧壁铰接有第二门体，所述第二门体的前表面固定连接有第二把手，所述底座的下表面对称安装有四个万向轮。优选的，所述第二箱体的内侧壁开设有通孔，所述第一箱体的后表面固定连接有集线盒，所述集线盒的内侧壁均匀固定连接有卡扣。优选的，所述第二隔板的上表面对称固定连接有两个第一隔板，所述第一隔板的一侧安装有风扇，所述风扇的出风口连通有第二管体，所述第二管体远离所述风扇的一端贯穿所述第一隔板的外侧壁，所述抽风机的进风口贯穿所述第一隔板的外侧壁。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢结构生产的焊接机座，具备以下有益效果：一、在本装置的使用当中，使用者可以通过开启电机，电机的开启会带动丝杆进行转动，丝杆的转动会对限位块的位置进行移动，从而对焊枪的左右位置进行调整；二、通过开启第一电动推杆的开启，可以对第一滑块的位置进行调整，从而对焊枪的前后位置进行调整，使得焊枪可以对钢结构的多处进行焊接；三、同时通过抽风机的设置，可以对焊渣进行收集，同时通过第一管体输送进废料盒的内部，以此完成对焊渣的收集。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二箱体的侧视结构示意图；图3为本技术的后视结构示意图；图4为本技术第二U形板的结构示意图。图中：1、底座；2、第一箱体；3、抽风机；4、废料盒；5、第一隔板；6、第一壳体；7、电机；8、风扇；9、第一管体；10、丝杆；11、第一液压缸；12、限位块；13、第一连杆；14、焊枪；15、第一U形板；16、第一滑块；17、第二管体；18、第一门体；19、第一把手；20、第二隔板；21、第二滑槽；22、第二门体；23、第二把手；24、第一螺纹杆；25、第一旋钮；26、第二板体；27、万向轮；28、限位槽；29、第一电动推杆；30、第二箱体；31、通孔；32、集线盒；33、卡扣；34、第二U形板；35、第二滑块；36、第二螺纹杆；37、第二旋钮；38、橡胶层；39、第三板体；40、第三隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构生产的焊接机座，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一箱体2，第一箱体2的上表面固定连接有第二箱体30，第二箱体30的内侧壁对称固定连接有两个第一U形板15，第一U形板15的内侧壁滑动连接有第一滑块16，第一滑块16的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆10，第二箱体30和一个第一U形板15的一侧均开设有限位槽28，丝杆10的一端分别贯穿第二箱体30、第一滑块16和第一U形板15的外侧壁且滑动连接于限位槽28的内侧壁，丝杆10的一端固定连接有电机7，电机7的外侧壁固定连接有第一壳体6，第一U形板15的内侧壁固定连接有第一电动推杆29，第一电动推杆29的活塞杆固定连接于第一滑块16的后表面，丝杆10的外侧壁螺纹连接有限位块12，第一滑块16的一侧对称固定连接有两个第一连杆13，第一连杆13的一端贯穿限位块12的内侧壁，限位块12的下表面固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11的活塞杆安装有焊枪14，第二箱体30的内侧壁对称固定连接有两个抽风机3，抽风机3的出风口连通有第一管体9，第一管体9远离抽风机3的一端分别贯穿第一箱体2和第二箱体30的外侧壁，第一箱体2的内侧壁固定连接有第三隔板40，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构生产的焊接机座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的上表面固定连接有第二箱体(30)，所述第二箱体(30)的内侧壁对称固定连接有两个第一U形板(15)，所述第一U形板(15)的内侧壁滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆(10)，所述第二箱体(30)和一个第一U形板(15)的一侧均开设有限位槽(28)，所述丝杆(10)的一端分别贯穿所述第二箱体(30)、所述第一滑块(16)和所述第一U形板(15)的外侧壁且滑动连接于所述限位槽(28)的内侧壁，所述丝杆(10)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的外侧壁固定连接有第一壳体(6)，所述第一U形板(15)的内侧壁固定连接有第一电动推杆(29)，所述第一电动推杆(29)的活塞杆固定连接于所述第一滑块(16)的后表面，所述丝杆(10)的外侧壁螺纹连接有限位块(12)，所述第一滑块(16)的一侧对称固定连接有两个第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的一端贯穿所述限位块(12)的内侧壁，所述限位块(12)的下表面固定连接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的活塞杆安装有焊枪(14)，所述第二箱体(30)的内侧壁对称固定连接有两个抽风机(3)，所述抽风机(3)的出风口连通有第一管体(9)，所述第一管体(9)远离所述抽风机(3)的一端分别贯穿所述第一箱体(2)和所述第二箱体(30)的外侧壁，所述第一箱体(2)的内侧壁固定连接有第三隔板(40)，所述第三隔板(40)的上表面滑动连接有废料盒(4)，所述第二箱体(30)的内部底壁固定连接有第二隔板(20)，所述第二隔板(20)的内侧壁对称开设有两个第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内侧壁滑动连接有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)的顶部固定连接有第二U形板(34)，所述第二U形板(34)的内侧被螺纹连接有第二螺纹杆(36)，所述第二螺纹杆(36)的顶部固定连接有第二旋钮(37)，所述第二旋钮(37)的底部固定连接有第三板体(39)，所述第三板体(39)的下表面粘接有橡胶层(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产的焊接机座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的上表面固定连接有第二箱体(30)，所述第二箱体(30)的内侧壁对称固定连接有两个第一U形板(15)，所述第一U形板(15)的内侧壁滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的内侧壁通过轴承转动连接有丝杆(10)，所述第二箱体(30)和一个第一U形板(15)的一侧均开设有限位槽(28)，所述丝杆(10)的一端分别贯穿所述第二箱体(30)、所述第一滑块(16)和所述第一U形板(15)的外侧壁且滑动连接于所述限位槽(28)的内侧壁，所述丝杆(10)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的外侧壁固定连接有第一壳体(6)，所述第一U形板(15)的内侧壁固定连接有第一电动推杆(29)，所述第一电动推杆(29)的活塞杆固定连接于所述第一滑块(16)的后表面，所述丝杆(10)的外侧壁螺纹连接有限位块(12)，所述第一滑块(16)的一侧对称固定连接有两个第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的一端贯穿所述限位块(12)的内侧壁，所述限位块(12)的下表面固定连接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的活塞杆安装有焊枪(14)，所述第二箱体(30)的内侧壁对称固定连接有两个抽风机(3)，所述抽风机(3)的出风口连通有第一管体(9)，所述第一管体(9)远离所述抽风机(3)的一端分别贯穿所述第一箱体(2)和所述第二箱体(30)的外侧壁，所述第一箱体(2)的内侧壁固定连接有第三隔板(40)，所述第三隔板(40)的上表面滑动连接有废料盒(4)，所述第二箱体(30)的内部底壁固定连接有第二隔板(20)，所述第二隔板(20)的内侧壁对称开设有两个第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内侧壁滑动连接有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：辽宁消应新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21