本实用新型专利技术涉及激光切割设备领域，解决了现有技术中升降式上料架缺少工作台锁定机构的问题。一种激光切板机升降上料装置，包括双层升降台和工作台，工作台与双层升降台滑动连接，工作台一端设有锁紧限位机构，双层升降台一端设有锁紧移动柱，锁紧限位机构上设有供锁紧移动柱穿过的通道。本实用新型专利技术使用时，当工作台处于双层升降台上时，锁紧移动柱伸入锁紧限位机构的通道内，将工作台锁紧，避免其相对双层升降台移动，进而防止板材和工作台移动，以及板材跌落、切割机损坏。
【技术实现步骤摘要】
激光切板机升降上料装置
本技术涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种激光切板机升降上料装置。
技术介绍
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割具有精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低等特点，因而在生产中得到广泛应用。激光切板机是将激光切割应用于板材切割的装置，工作台是在激光切割中用于承载板材的可移动平台，大幅面的板材质量很大，其装载于工作台上时，工作台的移动需要花费一定时间，中国专利技术专利“一种应用于激光切割机的升降交换台及其工作方法”(申请号为CN201810744467.5)公开了一种升降工作台，兼顾了切割效率、切割质量和排烟效果，是工作台的较为理想的形式，但是由于工作台底部通过滚轮支撑，而双层升降台上缺少锁定机构，工作台位于双层升降台上时，一旦双层升降台出现细微的不平或载有板材的工作台具有微小的速度，将造成板材和工作台难以阻止的移动，导致板材跌落损坏，甚至将切割机主体撞坏。
技术实现思路
本技术提供一种激光切板机升降上料装置，解决了现有技术中升降式上料架缺少工作台锁定机构的问题。一种激光切板机升降上料装置，包括双层升降台和工作台，工作台与双层升降台滑动连接，工作台一端设有锁紧限位机构，双层升降台一端设有锁紧移动柱，锁紧限位机构上设有供锁紧移动柱穿过的通道。本技术使用时，当工作台处于双层升降台上时，锁紧移动柱伸入锁紧限位机构的通道内，将工作台锁紧，避免其相对双层升降台移动，进而防止板材和工作台移动，以及板材跌落、切割机损坏。进一步，所述双层升降台包括左侧上支撑板、左侧下支撑板、右侧上支撑板、右侧下支撑板，左侧上支撑板与左侧下支撑板通过左侧竖板固定连接，右侧上支撑板和右侧下支撑板通过右侧竖板固定连接，左侧上支撑板位于左侧下支撑板的正上方，左侧上支撑板和左侧下支撑板之间的距离大于所述工作台的高度，右侧上支撑板与左侧上支撑板高度相同，右侧下支撑板与左侧下支撑板高度相同，左侧竖板和右侧竖板上设有伸缩立柱。各伸缩立柱的伸缩同步进行。通过伸缩立柱的伸缩，左侧下支撑板和右侧下支撑板以及左侧上支撑板和右侧上支撑板能够分别与切板机对齐，使得双层升降台上的工作台与切板机内的工作台交换，节省了重新上料的时间，提高了切割效率。进一步，所述双层升降台还包括连接横板，连接横板一端与左侧竖板固定连接，另一端与右侧竖板固定连接。连接横板能够使双层升降台更加稳定，同时确保双层升降台左右两侧高度相同。进一步，所述锁紧限位机构包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板均与工作台固定连接，第一限位板和第二限位板之间的距离大于锁紧移动柱的直径。锁紧移动柱能够深入第一限位板和第二限位板之间。进一步，所述双层升降台上设有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关位于左侧上支撑板与左侧下支撑板之间或位于右侧上支撑板与右侧下支撑板之间，第二接近开关位于左侧上支撑板上方或位于右侧上支撑板上方。进一步，所述锁紧移动柱包括第一升降柱和第二升降柱，第一升降柱位于第二升降柱上方。第一升降柱和第二升降柱由液压缸驱动，能在竖直方向伸缩，当工作台处于双层升降台上时，若第二限位板正对第一接近开关，则第二升降柱伸出，插入第一限位板和第二限位板之间，将工作台锁紧；若第二限位板正对第二接近开关，则第一升降柱伸出，插入第一限位板和第二限位板之间，将工作台锁紧。进一步，所述右侧上支撑板和右侧下支撑板上固定连接有工作台导向柱，所述的两个工作台导向柱互相平行。工作台导向柱为水平的六棱柱，用于对工作台进行导向。进一步，所述工作台底部设有左侧滚轮和右侧滚轮，右侧滚轮表面设有与其同轴的环形凹槽，左侧滚轮在左侧上支撑板或左侧下支撑板上滚动，右侧滚轮在所述工作台导向柱上滚动。进一步，所述伸缩立柱包括底座、竖直直线驱动机构，底座上固定连接有竖直导向柱，竖直导向柱上滑动套接有导向套，导向套与所述左侧竖板或右侧竖板固定连接。进一步，所述竖直直线驱动机构包括液压缸，液压缸下端与所述底座铰接，上端与所述左侧竖板或右侧竖板铰接。液压缸驱动双层升降台本体上下移动，使得左侧上支撑板和右侧上支撑板或左侧下支撑板和右侧下支撑板正对切板机进料口，实现工作台交换。进一步，左侧竖板和右侧竖板上固定连接有吊装环，便于安装时进行吊装。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术使用时，当工作台处于双层升降台上时，锁紧移动柱伸入锁紧限位机构的通道内，将工作台锁紧，避免其相对双层升降台移动，进而防止板材和工作台移动，以及板材跌落、切割机损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术双层升降台外观示意图。图3为本技术双层升降台结构示意图。图4为本技术双层升降台俯视图。图5为本技术双层升降台结构示意图。1、工作台，2、左侧上支撑板，3、左侧下支撑板，4、右侧上支撑板，5、右侧下支撑板，6、左侧竖板，7、右侧竖板，8、连接横板，9、第一限位板，10、第二限位板，11、第一接近开关，12、第二接近开关，13、第一升降柱，14、第二升降柱，15、工作台导向柱，16、底座，17、竖直导向柱，18、导向套，19、液压缸，20、吊装环。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。实施例1如图1-5所示，一种激光切板机升降上料装置，包括双层升降台和工作台1，工作台1与双层升降台滑动连接，工作台1一端设有锁紧限位机构，双层升降台一端设有锁紧移动柱，锁紧限位机构上设有供锁紧移动柱穿过的通道。本技术使用时，当工作台1处于双层升降台上时，锁紧移动柱伸入锁紧限位机构的通道内，将工作台1锁紧，避免其相对双层升降台移动，进而防止板材和工作台1移动，以及板材跌落、切割机损坏。双层升降台包括左侧上支撑板2、左侧下支撑板3、右侧上支撑板4、右侧下支撑板5，左侧上支撑板2与左侧下支撑板3通过左侧竖板6固定连接，右侧上支撑板4和右侧下支撑板5通过右侧竖板7固定连接，左侧上支撑板2位于左侧下支撑板3的正上方，左侧上支撑板2和左侧下支撑板3之间的距离大于所述工作台1的高度，右侧上支撑板4与左侧上支撑板2高度相同，右侧下支撑板5与左侧下支撑板3高度相同，左侧竖板6和右侧竖板7上设有伸缩立柱。各本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切板机升降上料装置，包括双层升降台和工作台(1)，工作台(1)与双层升降台滑动连接，其特征在于，工作台(1)一端设有锁紧限位机构，双层升降台一端设有锁紧移动柱，锁紧限位机构上设有供锁紧移动柱穿过的通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光切板机升降上料装置，包括双层升降台和工作台(1)，工作台(1)与双层升降台滑动连接，其特征在于，工作台(1)一端设有锁紧限位机构，双层升降台一端设有锁紧移动柱，锁紧限位机构上设有供锁紧移动柱穿过的通道。
2.根据权利要求1所述的激光切板机升降上料装置，其特征在于，所述双层升降台包括左侧上支撑板(2)、左侧下支撑板(3)、右侧上支撑板(4)、右侧下支撑板(5)，左侧上支撑板(2)与左侧下支撑板(3)通过左侧竖板(6)固定连接，右侧上支撑板(4)和右侧下支撑板(5)通过右侧竖板(7)固定连接，左侧上支撑板(2)位于左侧下支撑板(3)的正上方，左侧上支撑板(2)和左侧下支撑板(3)之间的距离大于所述工作台(1)的高度，右侧上支撑板(4)位于右侧下支撑板(5)的正上方，右侧上支撑板(4)与左侧上支撑板(2)高度相同，右侧下支撑板(5)与左侧下支撑板(3)高度相同，左侧竖板(6)和右侧竖板(7)上设有伸缩立柱。
3.根据权利要求2所述的激光切板机升降上料装置，其特征在于，所述双层升降台还包括连接横板(8)，连接横板(8)一端与左侧竖板(6)固定连接，另一端与右侧竖板(7)固定连接。
4.根据权利要求2所述的激光切板机升降上料装置，其特征在于，所述锁紧限位机构包括第一限位板(9)和第二限位板(10)，第一限位板(9)和第二限位板(10)均与工作台(1)固定连接，第一限位板(9)和第二限位板(10)之间的距离大于锁紧移动柱的直径。
5.根据权利要求4所述的激光切板机升降上料装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：任广山，李传金，翟文元，王庆伟，万燕，冉斌，
申请(专利权)人：济南森峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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