一种可清洗的金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可清洗的金属切削机床，涉及到金属切削设备领域。包括加工台，所述加工台的底面固定设置有固定框，所述固定框内固定套设有蓄水箱，所述蓄水箱靠近加工台的一角固定设置有续水管，所述蓄水箱远离加工台的一角且与所述续水管相对的一角固定设置有排水管，所述排水管与所述续水管的中心位置固定设置有出水口，所述出水口内固定设置有引流水管，所述引流水管位于蓄水箱内的一端固定设置有水泵，所述引流水管的另一端外套设有固定套，所述固定套的底端固定设置有喷洒头。有益效果：延长了切削刀的使用寿命，有利于净化车间内的空气环境，保护了车间内的其他设备，循环利用水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种可清洗的金属切削机床
本技术涉及金属切削设备领域，具体来说，涉及一种可清洗的金属切削机床。
技术介绍
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。申请号为CN201911196717.7的中国专利，提出了一种金属切削机的除屑装置，包括金属切削机本体，金属切削机的除屑装置还包括底板、切削平台、支架、链轮传动机构、电动伸缩杆、电磁铁棒；切削平台通过支撑柱固定设于底板上；金属切削机本体通过支架固定设于切削平台上；电机设于底板下端面；链轮传动机构包括链条、主动链轮、从动链轮；主动链轮、从动链轮均转动设于底板上端面；主动链轮通过主动轴与电机传动相连，该主动链轮通过链条与从动链轮传动相连；链条设于切削平台外周侧；链条上设有集屑盒；集屑盒上设有竖杆；电动伸缩杆水平设于竖杆上；电磁铁棒水平设于电动伸缩杆上，且与电动伸缩杆顶端固定连接。但是，该专利中提出的装置存在以下问题：1、加工件与切削刀之间剧烈的摩擦会产生大量的热，这种热量会改变金属的硬度，甚至会产生形变和裂纹等，同时对金属材质的切削刀也会有损伤。2、该设备只利用电磁来对金属屑进行收集，但是，在切削加工的过程中，告诉运转的切削刀会将磨下来的金属碎屑甩出去，单靠磁力并不能有效地收集碎屑，而这些未被收集的碎屑会漂浮在空中，污染了车间的空气环境，同时，这些金属飞屑会飘落到同一车间的其他设备中，对设备内部的机械结构造成伤害。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种可清洗的金属切削机床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种可清洗的金属切削机床，包括：加工台，所述加工台的底面固定设置有固定框，所述固定框内固定套设有蓄水箱，所述蓄水箱靠近加工台的一角固定设置有续水管，所述蓄水箱远离加工台的一角且与所述续水管相对的一角固定设置有排水管，所述排水管与所述续水管的中心位置固定设置有出水口，所述出水口内固定设置有引流水管，所述引流水管位于蓄水箱内的一端固定设置有水泵，所述引流水管的另一端外套设有固定套，所述固定套的底端固定设置有喷洒头。进一步，所述加工台的中间固定设置有引水槽，所述加工台的一侧固定设置有滑槽。进一步，所述滑槽与所述引水槽之间为相通的。进一步，所述滑槽内套设有滑块，所述滑块的顶端固定设置有刀片支架，所述刀片支架底端的中间设置有切削刀。进一步，所述蓄水箱靠近加工台的一端固定设置有卡块，所述卡块的上面固定设置有过滤层。进一步，所述续水管的外面套设有塞子。进一步，所述引流水管为U形，所述引流水管的一端在蓄水箱内，所述引流水管的另一边固定设置在所述引水槽与所述切削刀的正上方。本技术的有益效果为：将加工件放置到加工台的表面，并将加工件对准切削刀的位置，通过机床本身的夹持装置固定好加工件，打开塞子，在续水管内插入水管，从而使水通过续水管灌入蓄水箱中，当水位快接近续水管的高度的时候，停止加水，抽出水管并用塞子重新塞住续水管，启动切削刀，切削刀开始对加工件进行加工，同时，水泵将位于蓄水箱中的水抽出来，水通过引流水管来到加工台的正上方，水再通过喷洒头出来，由于喷洒头位于切削刀的正上方，所以洒下的水液以切削刀为中心往四周喷洒，在为加工件降温清洗的同时，清洗了整个加工台，由于加工台的表面到引水槽之间有坡度，故而喷洒到加工台表面的水会会汇集到加工台的中间，再从引水槽中漏下去，漏到过滤层表面，过滤层将污水过滤后，过滤后的水再次汇入蓄水箱，从而可尽可能多的对水资源进行循环利用，在喷洒头喷洒水液的时候，会有不少水液喷洒到滑槽内，而滑槽与引水槽的底部是相通的，所以滞留在滑槽内的水会通过底部的通道与引水槽中的水汇合，一起落到过滤层上，在机床加工的过程中，若是蓄水箱中的水剩的不多了，则可直接打开塞子，将水管插入续水管中，从而进行加水，当水位达到续水管的下方时停止加水并抽出水管，将塞子重新塞回续水管的管口处即可。水泵、引流水管、喷洒头、过滤层与蓄水箱组成一个水循环系统，可对加工件与切削刀的接触部分进行降温，防止切削加工的过程中，由于刀具与加工件之间摩擦产生的大量的热，而对刀具与加工件产生不可逆的伤害，延长了切削刀的使用寿命。水液直接淋到加工件的加工部位，可防止加工件在加工过程中产生细小的飞屑漂浮在空中，防止粉尘漂浮到其他机械设备的间隙中，对设备内部造成伤害，有利于净化车间内的空气环境，保护了车间内的其他设备。部分水可在清洗过设备后得到循环利用，在清洗了设备的同时尽量地节约用水。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的整体爆炸示意图。图中：1、固定套；2、喷洒头；3、切削刀；4、刀片支架；5、滑块；6、滑槽；7、蓄水箱；8、排水管；9、塞子；10、加工台；11、引流水管；12、引水槽；13、水泵；14、过滤层；15、卡块；16、出水口；17、续水管；18、固定框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种可清洗的金属切削机床。如图1-2所示，根据本技术实施例的可清洗的金属切削机床，包括：加工台10，所述加工台10的底面固定设置有固定框18，所述固定框18内固定套设有蓄水箱7，所述蓄水箱7靠近加工台10的一角固定设置有续水管17，所述蓄水箱7远离加工台10的一角且与所述续水管17相对的一角固定设置有排水管8，所述排水管8与所述续水管17的中心位置固定设置有出水口16，所述出水口16内固定设置有引流水管11，所述引流水管11位于蓄水箱7内的一端固定设置有水泵13，所述引流水管11的另一端外套设有固定套1，所述固定套1的底端固定设置有喷洒头2。在一个实施例中，对于上述加工台10来说，所述加工台10的中间固定设置有引水槽12，从而可引导滞留在加工台10上的水液从引水槽12中流下，所述加工台10的一侧固定设置有滑槽6。在一个实施例中，对于上述滑槽6来说，所述滑槽6与所述引水槽12之间为相通的，从而可将落到滑槽6中的水通过底部的相通之处，引流到引水槽12的下方，进而从引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可清洗的金属切削机床，包括：加工台(10)，其特征在于，所述加工台(10)的底面固定设置有固定框(18)，所述固定框(18)内固定套设有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)靠近加工台(10)的一角固定设置有续水管(17)，所述蓄水箱(7)远离加工台(10)的一角且与所述续水管(17)相对的一角固定设置有排水管(8)，所述排水管(8)与所述续水管(17)的中心位置固定设置有出水口(16)，所述出水口(16)内固定设置有引流水管(11)，所述引流水管(11)位于蓄水箱(7)内的一端固定设置有水泵(13)，所述引流水管(11)的另一端外套设有固定套(1)，所述固定套(1)的底端固定设置有喷洒头(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可清洗的金属切削机床，包括：加工台(10)，其特征在于，所述加工台(10)的底面固定设置有固定框(18)，所述固定框(18)内固定套设有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)靠近加工台(10)的一角固定设置有续水管(17)，所述蓄水箱(7)远离加工台(10)的一角且与所述续水管(17)相对的一角固定设置有排水管(8)，所述排水管(8)与所述续水管(17)的中心位置固定设置有出水口(16)，所述出水口(16)内固定设置有引流水管(11)，所述引流水管(11)位于蓄水箱(7)内的一端固定设置有水泵(13)，所述引流水管(11)的另一端外套设有固定套(1)，所述固定套(1)的底端固定设置有喷洒头(2)。


2.根据权利要求1所述的一种可清洗的金属切削机床，其特征在于，所述加工台(10)的中间固定设置有引水槽(12)，所述加工台(10)的一侧固定设置有滑槽(6)。


3.根据权利要求2所述的一种可清洗的金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀兰，
申请(专利权)人：杭州宏伟压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33