一种曲线锯的可调式支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种曲线锯的可调式支架，包括U型固定架，所述U型固定架顶部两端均贯穿固定有一号限位套筒，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术调整连接时，将延长板与U型固定架的侧壁紧挨，通过两侧二号螺纹杆、侧连接板内的二号斜齿螺槽限位，使的U型固定架和一号斜齿螺槽之间的连接可以增加对较长板材的限位；限位时，一号螺纹杆通过把手手动旋转进而一并旋转，从而带动紧压板一并下降，而两个紧压板在下降的过程中，通过两侧一号T型滑块在相邻的两个一号T型滑槽内以及二号T型滑块在二号T型滑槽内的滑动，使紧压板的可以平稳下降，直至紧压板的底部紧压板材的顶部，通过紧压住板底部以及U型固定架顶部来对板材进行夹持限位。

【技术实现步骤摘要】
一种曲线锯的可调式支架
本技术涉及一种曲线锯的可调式支架，属于机械工具

技术介绍
曲线锯在使用的过程中，需要搭配支架进行使用，且支架安装在可以纵向以及横向移动的工作台上，方便曲线锯对支架上限位的板材进行锯材工作；且在现有的技术中，支架对于板材的限位较为单一，无法根据板材的大小来对其进行支架上的调整限位，从而造成支架可限位的板材受限，因此本技术提出一种曲线锯的可调式支架。
技术实现思路
本技术提供一种曲线锯的可调式支架，用于解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种曲线锯的可调式支架，包括U型固定架，所述U型固定架顶部两端均贯穿固定有一号限位套筒，两个所述一号限位套筒的内壁均开凿有一号斜齿螺槽，两个所述一号限位套筒均通过一号斜齿螺槽与一号螺纹杆顶端的外壁螺纹连接，两个所述一号螺纹杆穿过一号斜齿螺槽一端的底部外壁开凿有平行外齿，所述U型固定架内壁顶端固定有三个限位侧板，且每两个相邻的限位侧板相靠近的一侧侧壁均开凿有一号T型滑槽，所述U型固定架内部位于每两个相邻的限位侧板之间插设有紧压板，两个所述紧压板的两侧外壁均固定有一号T型滑块，且两个所述紧压板靠近U型固定架内侧壁的一端均固定有二号T型滑块，所述U型固定架内侧壁位于两个二号T型滑块的位置均开凿有二号T型滑槽，两个所述紧压板的顶部均固定有二号限位套筒，两个所述二号限位套筒的内壁均开凿有平行齿螺槽，所述U型固定架底部的前端设置有延长板，所述U型固定架和延长板相靠近一侧的两端侧壁均固定有两个侧连接板，每个所述侧连接板的前端侧壁均贯穿开凿有二号斜齿螺槽，且所述U型固定架和延长板两端的侧连接板分别通过二号斜齿螺槽与二号螺纹杆的外壁螺纹连接。优选的，两个所述一号限位套筒穿过一号斜齿螺槽一端的顶部以及两个二号螺纹杆的一端均固定有把手。优选的，两个所述二号限位套筒两端的一号T型滑块分别插设在相邻两侧限位侧板的一号T型滑槽内，且每个所述一号T型滑块分别位于其位置相匹配的一号T型滑槽滑动连接。优选的，两个所述二号T型滑块远离侧连接板的一端分别插设在两个二号T型滑槽内，且与两个二号T型滑槽分别滑动连接。优选的，两个所述一号螺纹杆穿过一号斜齿螺槽一端的底部均通过平行外齿与二号限位套筒内的平行齿螺槽螺纹连接。优选的，两个所述紧压板的底部均位于同一水平线上。优选的，所述延长板的顶部与底部分别与U型固定架内壁底端以及底部的位置一一相平行。本技术所达到的有益效果是：本技术调整连接时，将延长板与U型固定架的侧壁紧挨，通过两侧二号螺纹杆、侧连接板内的二号斜齿螺槽限位，使的U型固定架和一号斜齿螺槽之间的连接可以增加对较长板材的限位；限位时，一号螺纹杆通过把手手动旋转进而一并旋转，从而带动紧压板一并下降，而两个紧压板在下降的过程中，通过两侧一号T型滑块在相邻的两个一号T型滑槽内以及二号T型滑块在二号T型滑槽内的滑动，使紧压板的可以平稳下降，直至紧压板的底部紧压住板材的顶部，通过紧压板底部以及U型固定架顶部来对板材进行夹持限位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术U型固定架与延长板的拆分结构示意图；图3是本技术限位侧板与紧压板的拆分结构示意图；图4是本技术一号螺纹杆的立体结构示意图。图中：1、U型固定架；2、一号限位套筒；3、一号斜齿螺槽；4、一号螺纹杆；5、限位侧板；6、一号T型滑槽；7、一号T型滑块；8、紧压板；9、二号限位套筒；10、平行齿螺槽；11、二号T型滑块；12、二号T型滑槽；13、延长板；14、侧连接板；15、二号斜齿螺槽；16、二号螺纹杆；17、把手；18、平行外齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，一种曲线锯的可调式支架，包括U型固定架1，U型固定架1顶部两端均贯穿固定有一号限位套筒2，两个一号限位套筒2的内壁均开凿有一号斜齿螺槽3，两个一号限位套筒2均通过一号斜齿螺槽3与一号螺纹杆4顶端的外壁螺纹连接，两个一号螺纹杆4穿过一号斜齿螺槽3一端的底部外壁开凿有平行外齿18，U型固定架1内壁顶端固定有三个限位侧板5，且每两个相邻的限位侧板5相靠近的一侧侧壁均开凿有一号T型滑槽6，U型固定架1内部位于每两个相邻的限位侧板5之间插设有紧压板8，两个紧压板8的两侧外壁均固定有一号T型滑块7，且两个紧压板8靠近U型固定架1内侧壁的一端均固定有二号T型滑块11，U型固定架1内侧壁位于两个二号T型滑块11的位置均开凿有二号T型滑槽12，两个紧压板8的顶部均固定有二号限位套筒9，两个二号限位套筒9的内壁均开凿有平行齿螺槽10，U型固定架1底部的前端设置有延长板13，U型固定架1和延长板13相靠近一侧的两端侧壁均固定有两个侧连接板14，每个侧连接板14的前端侧壁均贯穿开凿有二号斜齿螺槽15，且U型固定架1和延长板13两端的侧连接板14分别通过二号斜齿螺槽15与二号螺纹杆16的外壁螺纹连接。两个一号限位套筒2穿过一号斜齿螺槽3一端的顶部以及两个二号螺纹杆16的一端均固定有把手17，方便旋转。两个二号限位套筒9两端的一号T型滑块7分别插设在相邻两侧限位侧板5的一号T型滑槽6内，且每个一号T型滑块7分别位于其位置相匹配的一号T型滑槽6滑动连接，方便对紧压板8在下降时提供稳定性。两个二号T型滑块11远离侧连接板14的一端分别插设在两个二号T型滑槽12内，且与两个二号T型滑槽12分别滑动连接，方便对紧压板8在下降时提供稳定性。两个一号螺纹杆4穿过一号斜齿螺槽3一端的底部均通过平行外齿18与二号限位套筒9内的平行齿螺槽10螺纹连接，方便带动紧压板8下降。两个紧压板8的底部均位于同一水平线上，方便稳定的压住板材。延长板13的顶部与底部分别与U型固定架1内壁底端以及底部的位置一一相平行，方便更好的对板材进行夹持限位。具体的，本技术使用时，根据板材的尺寸大小来判断是否需要将延长板13与U型固定架1的底部连接，若板材较大，则需要连接，若板材较小，则不需要连接；调整连接时，将延长板13与U型固定架1的侧壁紧挨，并将二号螺纹杆16横向插入U型固定架1两侧的侧连接板14内，在通过把手17的旋转，使二号螺纹杆16穿过U型固定架1两端的侧连接板14与延长板13两端的侧连接板14内壁的二号斜齿螺槽15螺纹连接，通过两侧二号螺纹杆16、侧连接板14内的二号斜齿螺槽15限位，使的U型固定架1和一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲线锯的可调式支架，其特征在于，包括U型固定架（1），所述U型固定架（1）顶部两端均贯穿固定有一号限位套筒（2），两个所述一号限位套筒（2）的内壁均开凿有一号斜齿螺槽（3），两个所述一号限位套筒（2）均通过一号斜齿螺槽（3）与一号螺纹杆（4）顶端的外壁螺纹连接，两个所述一号螺纹杆（4）穿过一号斜齿螺槽（3）一端的底部外壁开凿有平行外齿（18），所述U型固定架（1）内壁顶端固定有三个限位侧板（5），且每两个相邻的限位侧板（5）相靠近的一侧侧壁均开凿有一号T型滑槽（6），所述U型固定架（1）内部位于每两个相邻的限位侧板（5）之间插设有紧压板（8），两个所述紧压板（8）的两侧外壁均固定有一号T型滑块（7），且两个所述紧压板（8）靠近U型固定架（1）内侧壁的一端均固定有二号T型滑块（11），所述U型固定架（1）内侧壁位于两个二号T型滑块（11）的位置均开凿有二号T型滑槽（12），两个所述紧压板（8）的顶部均固定有二号限位套筒（9），两个所述二号限位套筒（9）的内壁均开凿有平行齿螺槽（10），所述U型固定架（1）底部的前端设置有延长板（13），所述U型固定架（1）和延长板（13）相靠近一侧的两端侧壁均固定有两个侧连接板（14），每个所述侧连接板（14）的前端侧壁均贯穿开凿有二号斜齿螺槽（15），且所述U型固定架（1）和延长板（13）两端的侧连接板（14）分别通过二号斜齿螺槽（15）与二号螺纹杆（16）的外壁螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲线锯的可调式支架，其特征在于，包括U型固定架（1），所述U型固定架（1）顶部两端均贯穿固定有一号限位套筒（2），两个所述一号限位套筒（2）的内壁均开凿有一号斜齿螺槽（3），两个所述一号限位套筒（2）均通过一号斜齿螺槽（3）与一号螺纹杆（4）顶端的外壁螺纹连接，两个所述一号螺纹杆（4）穿过一号斜齿螺槽（3）一端的底部外壁开凿有平行外齿（18），所述U型固定架（1）内壁顶端固定有三个限位侧板（5），且每两个相邻的限位侧板（5）相靠近的一侧侧壁均开凿有一号T型滑槽（6），所述U型固定架（1）内部位于每两个相邻的限位侧板（5）之间插设有紧压板（8），两个所述紧压板（8）的两侧外壁均固定有一号T型滑块（7），且两个所述紧压板（8）靠近U型固定架（1）内侧壁的一端均固定有二号T型滑块（11），所述U型固定架（1）内侧壁位于两个二号T型滑块（11）的位置均开凿有二号T型滑槽（12），两个所述紧压板（8）的顶部均固定有二号限位套筒（9），两个所述二号限位套筒（9）的内壁均开凿有平行齿螺槽（10），所述U型固定架（1）底部的前端设置有延长板（13），所述U型固定架（1）和延长板（13）相靠近一侧的两端侧壁均固定有两个侧连接板（14），每个所述侧连接板（14）的前端侧壁均贯穿开凿有二号斜齿螺槽（15），且所述U型固定架（1）和延长板（13）两端的侧连接板（14）分别通过二号斜齿螺槽（15）与二号螺纹杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景和，
申请(专利权)人：江苏省鼎瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32