一种多轴钻床车削圆孔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括安装底座，安装底座顶部固定安装有安装架，安装架中部固定安装工作台，安装架顶部固定安装有钻床，钻床底部可拆卸安装有工作架，工作架转动安装有多组同尺寸的钻头，每组钻头均与钻床底部动力安装，工作台顶部可拆卸安装有固定架，固定架顶部镶嵌转动安装有支撑台，支撑台中部开设有通槽，支撑台顶部环形固定安装有多组同尺寸的磁扣。本实用新型专利技术通过支撑台中部设置通槽，可为钻头提供安全钻孔的深度，防止钻头钻到工作台，通过旋转手柄可将支撑台转动一定角度，并且通过旋紧限位螺栓可对支撑台进行限位，这样的结构可实现工件的角度偏移，方便进行工件其他位置的钻孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻床车削圆孔的装置
本技术涉及多轴钻床
，具体为一种多轴钻床车削圆孔的装置。
技术介绍
目前随着机械行业的不断发展，生产厂家对加工零件的精度和效率要求都越来越高，目前的钻床大多只能一次加工一个孔，不能同时加工几个孔，但存在多轴钻床具备多组钻头同时运转，可以同时钻出多个孔，该装置虽然可实现一次钻削多个孔，但是钻头为固定钻头，不可调整钻孔位置，所以我们提出一种多轴钻床车削圆孔的装置。现有专利(公告号：CN208644156U)，一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括机座、步进电机、滑台、动力分配箱、钻头箱，所述机座上端一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑台，所述滑轨尾部设置有所述步进电机，所述滑台上设置有工作电机，所述滑台上设置有所述动力分配箱，所述滑台上设置有所述钻头箱，所述钻头箱内设置有万向节，所述钻头箱前端设置有支撑板，所述支撑板上设置有转轴壳，所述转轴壳内设置有转轴，所述转轴上设置有调整螺栓，所述支撑板上设置有安装板，所述机座另一端设置有气缸，所述气缸上设置有压板，所述气缸和钻头箱之间设置有导板。有益效果在于：能同时加工多个孔，钻头位置可以调整，提高了加工效率，增宽了可加工面。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；多轴钻床具备多组钻头同时运转，可以同时钻出多个孔，该装置虽然可实现一次钻削多个孔，但是钻头为固定钻头，不可调整钻孔位置。本申请通过支撑台中部设置通槽，可为钻头提供安全钻孔的深度，防止钻头钻到工作台，通过旋转手柄可将支撑台转动一定角度，并且通过旋紧限位螺栓可对支撑台进行限位，这样的结构可实现工件的角度偏移，方便进行工件其他位置的钻孔工作，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴钻床车削圆孔的装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括安装底座，安装底座顶部固定安装有安装架，安装架中部固定安装工作台，安装架顶部固定安装有钻床，钻床底部可拆卸安装有工作架，工作架转动安装有多组同尺寸的钻头，每组钻头均与钻床底部动力安装，工作台顶部可拆卸安装有固定架，固定架顶部镶嵌转动安装有支撑台，支撑台中部开设有通槽，支撑台顶部环形固定安装有多组同尺寸的磁扣，支撑台顶部对称固定安装有两组同尺寸的手柄，支撑台顶部开设有凹槽，固定架顶部可拆卸安装有固定环，固定环表面环形开设有多组同尺寸的螺纹孔，固定架顶部可拆卸安装有两组同尺寸的鹅颈管，每组鹅颈管连通安装有喷头，每组鹅颈管均与气管连通安装。作为本技术的一种优选实施方式，通槽的外径尺寸比多组钻头工作范围外径尺寸大4cm。作为本技术的一种优选实施方式，磁扣的顶部平面比支撑台顶部平面高处5mm。作为本技术的一种优选实施方式，螺纹孔的开设位置位于凹槽的开设位置的正上方。作为本技术的一种优选实施方式，每组螺纹孔螺纹安装有限位螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过支撑台中部设置通槽，可为钻头提供安全钻孔的深度，防止钻头钻到工作台，通过旋转手柄可将支撑台转动一定角度，并且通过旋紧限位螺栓可对支撑台进行限位，这样的结构可实现工件的角度偏移，方便进行工件其他位置的钻孔工作。2.本技术通过鹅颈管连通安装有喷头，鹅颈管的气管与空压机连通安装，喷头喷出高压冷气体，可对钻头进行物理降温，同时可对钻削屑进行清洁，鹅颈管的特性可随意改变喷头的喷射位置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多轴钻床车削圆孔的装置的主视图；图2为本技术一种多轴钻床车削圆孔的装置支撑台的结构示意图；图3为本技术一种多轴钻床车削圆孔的装置固定环的结构示意图。图中：1、钻床；2、工作架；3、钻头；4、固定架；5、工作台；6、安装架；7、安装底座；8、限位螺栓；9、喷头；10、鹅颈管；11、气管；12、固定环；13、手柄；14、凹槽；15、支撑台；16、通槽；17、螺纹孔；18、磁扣。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括安装底座7，安装底座7顶部固定安装有安装架6，安装架6中部固定安装有工作台5，安装架6顶部固定安装有钻床1，钻床1底部可拆卸安装有工作架2，工作架2转动安装有多组同尺寸的钻头3，每组钻头3均与钻床1底部动力安装，工作台5顶部可拆卸安装有固定架4，固定架4顶部镶嵌转动安装有支撑台15，支撑台15中部开设有通槽16，支撑台15顶部环形固定安装有多组同尺寸的磁扣18，支撑台15顶部对称固定安装有两组同尺寸的手柄13，支撑台15顶部开设有凹槽14，固定架4顶部可拆卸安装有固定环12，固定环12表面环形开设有多组同尺寸的螺纹孔17，固定架4顶部可拆卸安装有两组同尺寸的鹅颈管10，每组鹅颈管10连通安装有喷头9，每组鹅颈管10均与气管11连通安装。本实施例中如图1和图2所示，通过支撑台15中部设置通槽16，可为钻头3提供安全钻孔的深度，防止钻头3钻到工作台5，通过旋转手柄13可将支撑台15转动一定角度，并且通过旋紧限位螺栓8可对支撑台15进行限位，这样的结构可实现工件的角度偏移，方便进行工件其他位置的钻孔工作。其中，通槽16的外径尺寸比多组钻头3工作范围外径尺寸大4cm。其中，磁扣18的顶部平面比支撑台15顶部平面高处5mm，通过磁扣18吸附固定工件。本实施例中如图1和图2所示，通过鹅颈管10连通安装有喷头9，鹅颈管10的气管11与空压机连通安装，喷头9喷出高压冷气体，可对钻头3进行物理降温，同时可对钻削屑进行清洁，鹅颈管10的特性可随意改变喷头9的喷射位置。其中，螺纹孔17的开设位置位于凹槽14的开设位置的正上方。其中，每组螺纹孔17螺纹安装有限位螺栓8。工作原理：在一种多轴钻床车削圆孔的装置使用的时候，通过通过支撑台15中部设置通槽16，可为钻头3提供安全钻孔的深度，防止钻头3钻到工作台5，支撑台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括安装底座(7)，其特征在于：安装底座(7)顶部固定安装有安装架(6)，安装架(6)中部固定安装工作台(5)，安装架(6)顶部固定安装有钻床(1)，钻床(1)底部可拆卸安装有工作架(2)，工作架(2)转动安装有多组同尺寸的钻头(3)，每组所述钻头(3)均与钻床(1)底部动力安装，工作台(5)顶部可拆卸安装有固定架(4)，固定架(4)顶部镶嵌转动安装有支撑台(15)，支撑台(15)中部开设有通槽(16)，支撑台(15)顶部环形固定安装有多组同尺寸的磁扣(18)，支撑台(15)顶部对称固定安装有两组同尺寸的手柄(13)，支撑台(15)顶部开设有凹槽(14)，固定架(4)顶部可拆卸安装有固定环(12)，固定环(12)表面环形开设有多组同尺寸的螺纹孔(17)，固定架(4)顶部可拆卸安装有两组同尺寸的鹅颈管(10)，每组所述鹅颈管(10)连通安装有喷头(9)，每组所述鹅颈管(10)均与气管(11)连通安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括安装底座(7)，其特征在于：安装底座(7)顶部固定安装有安装架(6)，安装架(6)中部固定安装工作台(5)，安装架(6)顶部固定安装有钻床(1)，钻床(1)底部可拆卸安装有工作架(2)，工作架(2)转动安装有多组同尺寸的钻头(3)，每组所述钻头(3)均与钻床(1)底部动力安装，工作台(5)顶部可拆卸安装有固定架(4)，固定架(4)顶部镶嵌转动安装有支撑台(15)，支撑台(15)中部开设有通槽(16)，支撑台(15)顶部环形固定安装有多组同尺寸的磁扣(18)，支撑台(15)顶部对称固定安装有两组同尺寸的手柄(13)，支撑台(15)顶部开设有凹槽(14)，固定架(4)顶部可拆卸安装有固定环(12)，固定环(12)表面环形开设有多组同尺寸的螺纹孔(17)，固定架(4)顶部可拆卸安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，
申请(专利权)人：四川鑫牛重型钢结构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51