螺栓外圆钻孔上下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种螺栓外圆钻孔上下料系统，包括底座；第一气缸，所述第一气缸设置在所述底座上，所述第一气缸的活塞杆的运动方向与所述底座的长度方向一致；第二气缸，所述第二气缸与所述第一气缸传动连接，所述第二气缸能够在所述第一气缸的带动下在所述底座上移动；所述第二气缸上设有批头固定组件；下料机构，所述下料机构的一端与所述第一气缸传动连接，所述下料机构的另一端设有凸块；上料机构，所述上料机构包括第一固定座、设置在所述第一固定座上的螺栓固定块、固定板，穿设在所述第一固定座上的导杆、固定在所述固定板上的退料杆、套设在所述导杆上的下料组件以及设置在所述第一固定座上的限位件。其安全高效，效率高。

【技术实现步骤摘要】
螺栓外圆钻孔上下料系统
本技术涉及了上料领域，具体的是一种螺栓外圆钻孔上下料系统。
技术介绍
螺栓外圆表面进行垂直钻孔，辅以固定夹具定位螺栓，使用手动台钻加工，具体步骤为：手动上料，手动对孔-槽角度，压杆压住螺栓，启动台钻自动进刀/退刀，手动退料。现有技术所有操作步骤共计6个动作，均需人员手动完成，工作量较大，人员易疲劳。且孔-槽角度尺寸需要人工目视预对准，容易出现偏差，产品报废率高。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种螺栓外圆钻孔上下料系统，其安全高效，效率高。为实现上述目的，本申请实施例公开了一种螺栓外圆钻孔上下料系统，包括：底座；第一气缸，所述第一气缸设置在所述底座上，所述第一气缸的活塞杆的运动方向与所述底座的长度方向一致；第二气缸，所述第二气缸与所述第一气缸传动连接，所述第二气缸能够在所述第一气缸的带动下在所述底座上移动；所述第二气缸上设有批头固定组件；下料机构，所述下料机构的一端与所述第一气缸传动连接，所述下料机构的另一端设有凸块；上料机构，所述上料机构包括第一固定座、设置在所述第一固定座上的螺栓固定块、固定板，穿设在所述第一固定座上的导杆、固定在所述固定板上的退料杆、套设在所述导杆上的下料组件以及设置在所述第一固定座上的限位件；所述导杆的中心轴与所述第一气缸活塞的运动方向一致，所述导杆的一端靠近所述第一气缸设置且连接有限位件，所述导杆的另一端套设有第一弹簧且与所述固定板固定连接；所述退料杆穿设在所述螺栓固定块上，所述退料杆的一端露出所述螺栓固定块与所述固定板固定连接。优选的，所述第二气缸为旋转气缸。优选的，所述螺栓外圆钻孔上下料系统还包括角度旋转传感器优选的，所述导杆上还套设有限位套，所述限位套设置在所述限位件和所述第一弹簧之间；所述第一弹簧的第一端抵持在所述限位套上，另一端抵持在所述固定板上。优选的，所述限位件设置在所述第一固定座靠近所述第一气缸的面上，所述限位件能够对所述限位套进行限位，防止所述限位套脱出所述第一固定座。优选的，所述下料组件包括第一固定块和与所述第一固定块可枢转连接的第二固定块，所述第二固定块靠近所述第一气缸的一端设有第二凸块，所述第二凸块上设有斜面，所述第二固定块和所述第一固定块之间还设有第二弹簧；所述第二弹簧一端抵持在所述第一固定块上，另一端抵持在所述第二固定块上。优选的，所述批头固定组件包括第二固定座、套设在所述第二固定座上的批头以及设置在所述第二固定座和所述第二气缸之间的第三弹簧；所述第二固定座通过螺栓固定在所述第二气缸上，所述第二固定座能够在所述第二气缸的带动下转动，所述弹簧的一端抵持在所述第二气缸上，另一端抵持在所述第二固定座上，所述第二固定座能够在所述第二气缸上移动；所述批头设置在所述第二固定座内的部分上设有通孔，所述批头上还设有插销，所述插销穿设在所述第二固定座和通孔内。优选的，所述第二固定座内还设有磁铁，所述磁铁用于固定所述批头。本技术的有益效果如下：1、能够快速跟换批头，效率高；2、批头能够自动与螺栓头部槽口对准，高效快速，大大降低了产品报废率；3、双手按钮，一键操作，提升了安全系数，并降低了作业员的劳动强度以及提升了生产效率。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中螺栓外圆钻孔上下料系统的结构示意图；图2是本技术实施例中螺栓外圆钻孔上下料系统的部分结构示意图；以上附图的附图标记：1、底座；2、第一气缸；3、第二气缸；31、批头固定组件；35、批头；36、插销；4、下料机构；41、第一凸块；5、上料机构；53、固定板；54、导杆；541、第一弹簧；542、限位套；55、退料杆；6、下料组件；61、第一固定块；63、第二固定块；64、第二凸块；65、斜面；7、料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。为达到上述目的，本技术提供一种螺栓外圆钻孔上下料系统。在本实施例中，请参照图1，所述螺栓外圆钻孔自动上下来料系统包括底座1、第一气缸2、第二气缸3、上料机构5、下料机构4以及料槽7。进一步的，请参考图1，所述底座1上设有第一气缸2，所述第一气缸2上传动连接有第二气缸3和下料机构4，所述第二气缸3和所述下料机构4能够在所述第一气缸2的带动下载所述底座1上左右移动。进一步的，请参考图1，所述第二气缸3上传动连接有批头固定组件31，所述批头固定组件31包括第二固定座、第三弹簧以及批头35。进一步的，请参考图1，所述下料机构4向所述上料机构5延伸，所述小料机构的左端下方设有第一凸块41。进一步的，请参考图1，所述第二固定座通过螺栓固定在所述第二气缸3上，所述第二固定座能够在所述第二气缸3的带动下转动，所述弹簧的一端抵持在所述第二气缸3上，另一端抵持在所述第二固定座上，所述第二固定座能够在所述第二气缸3上左右移动；所述批头35设置在所述第二固定座内的部分上设有通孔，所述批头35上还设有插销36，所述插销36穿设在所述第二固定座和通孔内。进一步的，所述第二气缸3上设有角度旋转传感器，所述角度旋转传感器用于控制第二气缸3的旋转角度。进一步的，请参考图1，所述第二固定座内还设有磁铁，所述磁铁用于固定所述批头35。进一步的，请参考图1，所述底座1上第一气缸2的左侧还设有上料机构5，所述上料机构5包括设置在所述底座1上的第一固定座，所述第一固定座上设有螺栓固定块。所述第一固定座上从左到右穿设有两个所述导杆54，所述导杆54的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓外圆钻孔上下料系统，其特征在于，包括：/n底座；/n第一气缸，所述第一气缸设置在所述底座上，所述第一气缸的活塞杆的运动方向与所述底座的长度方向一致；/n第二气缸，所述第二气缸与所述第一气缸传动连接，所述第二气缸能够在所述第一气缸的带动下在所述底座上移动；所述第二气缸上设有批头固定组件；/n下料机构，所述下料机构的一端与所述第一气缸传动连接，所述下料机构的另一端设有凸块；/n上料机构，所述上料机构包括第一固定座、设置在所述第一固定座上的螺栓固定块、固定板，穿设在所述第一固定座上的导杆、固定在所述固定板上的退料杆、套设在所述导杆上的下料组件以及设置在所述第一固定座上的限位件；所述导杆的中心轴与所述第一气缸活塞的运动方向一致，所述导杆的一端靠近所述第一气缸设置且连接有限位件，所述导杆的另一端套设有第一弹簧且与所述固定板固定连接；所述退料杆穿设在所述螺栓固定块上，所述退料杆的一端露出所述螺栓固定块与所述固定板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓外圆钻孔上下料系统，其特征在于，包括：
底座；
第一气缸，所述第一气缸设置在所述底座上，所述第一气缸的活塞杆的运动方向与所述底座的长度方向一致；
第二气缸，所述第二气缸与所述第一气缸传动连接，所述第二气缸能够在所述第一气缸的带动下在所述底座上移动；所述第二气缸上设有批头固定组件；
下料机构，所述下料机构的一端与所述第一气缸传动连接，所述下料机构的另一端设有凸块；
上料机构，所述上料机构包括第一固定座、设置在所述第一固定座上的螺栓固定块、固定板，穿设在所述第一固定座上的导杆、固定在所述固定板上的退料杆、套设在所述导杆上的下料组件以及设置在所述第一固定座上的限位件；所述导杆的中心轴与所述第一气缸活塞的运动方向一致，所述导杆的一端靠近所述第一气缸设置且连接有限位件，所述导杆的另一端套设有第一弹簧且与所述固定板固定连接；所述退料杆穿设在所述螺栓固定块上，所述退料杆的一端露出所述螺栓固定块与所述固定板固定连接。


2.如权利要求1所述的螺栓外圆钻孔上下料系统，其特征在于，所述第二气缸为旋转气缸。


3.如权利要求1所述的螺栓外圆钻孔上下料系统，其特征在于，所述螺栓外圆钻孔上下料系统还包括角度旋转传感器。


4.如权利要求1所述的螺栓外圆钻孔上下料系统，其特征在于，所述导杆上还套设有限位套，所述限位套设置在所述限位件和所述第一弹簧之间；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿，黄鸣，
申请(专利权)人：豪梅特紧固件系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32