一种带有散热机构的金属3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有散热机构的金属3D打印机，涉及3D打印设备技术领域。本实用新型专利技术包括打印机主体、储料罐和支撑底脚，储料罐固定于打印机主体的顶部，支撑底脚固定于打印机主体底部的四个端角，打印机主体的外侧放置有闭环滑轨，闭环滑轨的顶部滑动连接有导向滑块，导向滑块的顶部焊接连接有制冷模组，制冷模组用于对打印机主体进行散热。本实用新型专利技术、通过闭环滑轨、外壳、风机和驱动电机之间的相互配合，使得装置可以对3D打印机的外侧进行散热，提高了金属3D打印机的散热效率，通过外壳、风机和制冷器之间的相互配合，使得装置在气温较高的夏天，能对金属3D打印机进行有效的降温散热。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热机构的金属3D打印机
本技术属于3D打印设备
，特别是涉及一种带有散热机构的金属3D打印机。
技术介绍
金属3D打印机是一种用于物理学、材料科学领域的工艺试验仪器，是一种可以打印出真实3D物体的设备。3D打印技术也称为增材制造技术，是国内称之为快速成形的一种先进制造技术。其本质原理是：离散与堆积，即，在计算机的辅助下，通过对实体模型进行切片处理，将三维实体的制造转换成二维层面的堆积和沿成形方向上的不断叠加，最终实现三维实体的制造。相比于传统制造方法，3D打印具有制造周期短、成形不受零件复杂程度限制，以及节材、节能等优势。金属3D打印机在工作的过程中会产生大量的热量，需要通过散热机构将热量排放到打印机外部，避免过高的温度导致金属3D打印机无法运行，但是，现有的散热机构通常从内部对打印机进行降温散热，散热效率有限，且气温较高的夏天，周围空气温度也比较高，金属3D打印机的散热机构的散热效果较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有散热机构的金属3D打印机，以解决了现有的问题：现有的散热机构通常主要针对打印头进行散热，对打印机其他部位的散热效率有限，降低了3D打印机的散热速度。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种带有散热机构的金属3D打印机，包括打印机主体、储料罐和支撑底脚，所述储料罐固定于打印机主体的顶部，所述支撑底脚固定于打印机主体底部的四个端角，所述打印机主体的外侧放置有闭环滑轨，所述闭环滑轨的顶部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的顶部焊接连接有制冷模组，所述制冷模组用于对打印机主体进行散热，且所述制冷模组沿闭环滑轨的顶部移动，所述制冷模组包括外壳，所述外壳的内部开设有风冷腔、驱动腔和制冷腔，且所述驱动腔和制冷腔均位于风冷腔的下端，所述风冷腔的内部均布固定有多个风机，所述风冷腔靠近打印机主体的一侧均布开设有多个与风机相适应的送风孔。进一步的，所述驱动腔的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端装配有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部焊接连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧且位于第二锥齿轮的两侧均焊接连接有第三锥齿轮，且两个所述第三锥齿轮的安装方向相反，两个所述第三锥齿轮的下端均啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内部焊接连接有第一滚轮轴杆，且所述外壳和第一滚轮轴杆转动连接，所述第一滚轮轴杆外侧的下端均固定有驱动滚轮；所述外壳底部远离第一滚轮轴杆的一侧对称焊接有两个第二滚轮轴杆，所述第二滚轮轴杆外侧的下端通过滚珠轴承转动连接有从动滚轮，且所述从动滚轮、驱动滚轮分别与闭环滑轨贴合；所述打印机主体的一侧固定有控制器，且所述风机和控制器以及驱动电机和控制器之间均通过导线电性连接。进一步的，所述支撑底脚的底部均粘接连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。进一步的，所述闭环滑轨和导向滑块之间为间隙配合。进一步的，所述外壳和第一滚轮轴杆通过滚珠轴承转动连接。进一步的，所述控制器的型号为SC-200通用型。进一步的，所述制冷腔远离打印机主体的一侧均布开设若干进气孔，所述制冷腔的顶部均布开设有若干排气孔，所述制冷腔的内部固定有制冷器，所述控制器和制冷器通过导线电性连接，且所述制冷器的输入端和进气孔相适应，所述制冷器的输出端和排气孔相适应。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过闭环滑轨、外壳、风机和驱动电机之间的相互配合，使得装置可以对3D打印机的外侧进行散热，提高了金属3D打印机的散热效率。2、本技术通过外壳、风机和制冷器之间的相互配合，使得装置在气温较高的夏天，能对金属3D打印机进行有效的降温散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术外壳的内部结构示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、打印机主体；2、储料罐；3、支撑底脚；4、闭环滑轨；5、导向滑块；6、外壳；7、风冷腔；8、驱动腔；9、制冷腔；10、风机；11、驱动电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、传动轴杆；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、第一滚轮轴杆；18、驱动滚轮；19、第二滚轮轴杆；20、从动滚轮；21、控制器；22、制冷器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例公开了一种带有散热机构的金属3D打印机。本技术包括打印机主体1、储料罐2和支撑底脚3，储料罐2固定于打印机主体1的顶部，支撑底脚3固定于打印机主体1底部的四个端角；在此，支撑底脚3的底部均粘接连接有防滑垫，防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。请参阅图1-3所示：打印机主体1的外侧放置有闭环滑轨4，闭环滑轨4的顶部滑动连接有导向滑块5，导向滑块5的顶部焊接连接有制冷模组，所述制冷模组用于对打印机主体进行散热，且所述制冷模组沿闭环滑轨的顶部移动；在此，闭环滑轨4和导向滑块5之间为间隙配合；所述制冷模组包括外壳6，外壳6的内部开设有风冷腔7、驱动腔8和制冷腔9，且驱动腔8和制冷腔9均位于风冷腔7的下端，风冷腔7的内部均布固定有多个风机10，风冷腔7靠近打印机主体1的一侧均布开设有多个与风机10相适应的送风孔；驱动腔8的内部固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一端啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的内部焊接连接有传动轴杆14，传动轴杆14的外侧且位于第二锥齿轮13的两侧均焊接连接有第三锥齿轮15，且两个第三锥齿轮15的安装方向相反，两个第三锥齿轮15的下端均啮合连接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16的内部焊接连接有第一滚轮轴杆17，且外壳6和第一滚轮轴杆17通过滚珠轴承转动连接，第一滚轮轴杆17外侧的下端均固定有驱动滚轮18；外壳6底部远离第一滚轮轴杆17的一侧对称焊接有两个第二滚轮轴杆19，第二滚轮轴杆19外侧的下端通过滚珠轴承转动连接有从动滚轮20，且从动滚轮20、驱动滚轮18分别与闭环滑轨4贴合；打印机主体1的一侧固定有控制器21，且风机10和控制器21以及驱动电机11和控制器21之间均通过导线电性连接；优选的，控制器21的型号为SC-200通用型；制冷腔9远离打印机主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有散热机构的金属3D打印机，包括打印机主体（1）、储料罐（2）和支撑底脚（3），所述储料罐（2）固定于打印机主体（1）的顶部，所述支撑底脚（3）固定于打印机主体（1）底部的四个端角，其特征在于，所述打印机主体（1）的外侧放置有闭环滑轨（4），所述闭环滑轨（4）的顶部滑动连接有导向滑块（5），所述导向滑块（5）的顶部焊接连接有制冷模组，所述制冷模组用于对打印机主体（1）进行散热，且所述制冷模组沿闭环滑轨（4）的顶部移动，所述制冷模组包括外壳（6），所述外壳（6）的内部开设有风冷腔（7）、驱动腔（8）和制冷腔（9），且所述驱动腔（8）和制冷腔（9）均位于风冷腔（7）的下端，所述风冷腔（7）的内部均布固定有多个风机（10），所述风冷腔（7）靠近打印机主体（1）的一侧均布开设有多个与风机（10）相适应的送风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有散热机构的金属3D打印机，包括打印机主体（1）、储料罐（2）和支撑底脚（3），所述储料罐（2）固定于打印机主体（1）的顶部，所述支撑底脚（3）固定于打印机主体（1）底部的四个端角，其特征在于，所述打印机主体（1）的外侧放置有闭环滑轨（4），所述闭环滑轨（4）的顶部滑动连接有导向滑块（5），所述导向滑块（5）的顶部焊接连接有制冷模组，所述制冷模组用于对打印机主体（1）进行散热，且所述制冷模组沿闭环滑轨（4）的顶部移动，所述制冷模组包括外壳（6），所述外壳（6）的内部开设有风冷腔（7）、驱动腔（8）和制冷腔（9），且所述驱动腔（8）和制冷腔（9）均位于风冷腔（7）的下端，所述风冷腔（7）的内部均布固定有多个风机（10），所述风冷腔（7）靠近打印机主体（1）的一侧均布开设有多个与风机（10）相适应的送风孔。


2.根据权利要求1所述的一种带有散热机构的金属3D打印机，其特征在于，所述驱动腔（8）的内部固定有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）的一端啮合连接有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）的内部焊接连接有传动轴杆（14），所述传动轴杆（14）的外侧且位于第二锥齿轮（13）的两侧均焊接连接有第三锥齿轮（15），且两个所述第三锥齿轮（15）的安装方向相反，两个所述第三锥齿轮（15）的下端均啮合连接有第四锥齿轮（16），所述第四锥齿轮（16）的内部焊接连接有第一滚轮轴杆（17），且所述外壳（6）和第一滚轮轴杆（17）转动连接，所述第一滚轮轴杆（17）外侧的下端均固定有驱动滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁国山，李文利，夏爽，房广富，杨鹏慈，
申请(专利权)人：沈阳增材智造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21