一种用于汽车轮毂生产的浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，包括浇注罐和拆卸式安装于浇注罐顶部的上盖；所述上盖上设置有进料管；所述浇注罐包括同轴内外设置的内罐和外罐；所述外罐内部底端位置固定安装有支撑架；所述内罐竖直设置于支撑架和上盖之间；所述内罐和外罐之间设置有空腔；所述空腔内设置有带动内罐在竖直方向上运动的驱动装置。本实用新型专利技术的浇注装置采用内罐和外罐组合的双重结构，在发生穿包时浇注液不会流出至浇注罐外部，保证工作人员安全，避免浇注液的浪费，内罐维修更换方便、省力，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车轮毂生产的浇注装置
本技术涉及汽车轮毂铸造设备
，尤其涉及一种用于汽车轮毂生产的浇注装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。铸件也与日常生活有密切关系。汽车轮毂通过铸造而成。在汽车轮毂铸造时，浇注装置由于长时间受到浇注液冲击，容易造成穿包事故，一方面容易造成现场工作人员伤亡，另一方面生产中断，浇注液浪费，造成经济损失。基于此，如何设计一种用于汽车轮毂生产的浇注装置是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种用于汽车轮毂生产的浇注装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，包括浇注罐和拆卸式安装于浇注罐顶部的上盖；所述上盖上设置有进料管；所述进料管的出料端伸入浇注罐内；所述浇注罐包括同轴内外设置的内罐和外罐；所述外罐内部底端位置固定安装有支撑架；所述内罐竖直设置于支撑架和上盖之间；所述内罐和外罐之间设置有空腔；所述空腔内设置有带动内罐在竖直方向上运动的驱动装置；所述内罐的底端设置有第一出料口；所述外罐的底端设置有第二出料口；所述第二出料口位于第一出料口的正下端，且所述第一出料口、空腔以及第二出料口相互连通。优选的，所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，所述驱动装置包括竖直设置于空腔内的丝杆、驱动丝杆转动的电机；所述内罐的外壁上设置有横板；所述横板上设置有和丝杆配合的丝孔；所述丝杆和横板通过丝孔螺纹连接。优选的，所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，所述驱动装置为至少两个，且沿内罐周向间隔均匀分布。优选的，所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，所述电机固定安装在外罐的外壁上；所述丝杆的下端穿过外罐侧壁后与电机连接，且所述丝杆穿过外罐侧壁的部分通过轴承和外罐转动连接。优选的，所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，所述进料管在内罐内的部分为螺旋盘管状命。优选的，所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，所述内罐外壁的底端和中部位置都设置有横板。优选的，所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，所述支撑架包括支撑板和支撑腿；所述支撑板水平设置；所述支撑板上设置有用于供第一出料口穿过的开口；所述内罐的底端设置于支撑板上，且所述第一出料口穿过开口；所述支撑腿的一端固定在支撑板上，另一端固定在外罐的内壁上；所述支撑腿为至少三个，且沿支撑板周向间隔均匀分布。本技术的优点在于：本技术的浇注装置采用内罐和外罐组合的双重结构，在发生穿包时浇注液不会流出至浇注罐外部，保证工作人员安全，避免浇注液的浪费，内罐维修更换方便、省力，降低劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内罐外壁的结构示意图。图3为本技术支撑架的结构示意图。图4为本技术进料管的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，参见各附图，一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，包括浇注罐1和拆卸式安装于浇注罐1顶部的上盖2；所述上盖2上设置有进料管21；所述进料管21的出料端伸入浇注罐1内；所述浇注罐1包括同轴内外设置的内罐11和外罐12；所述外罐12内部底端位置固定安装有支撑架121；所述内罐11竖直设置于支撑架121和上盖2之间；所述内罐11和外罐12之间设置有空腔13；所述空腔13内设置有带动内罐11在竖直方向上运动的驱动装置14；所述内罐11的底端设置有第一出料口111；所述外罐12的底端设置有第二出料口122；所述第二出料口122位于第一出料口111的正下端，且所述第一出料口111、空腔13以及第二出料口122相互连通；本技术的浇注罐1采用内罐11和外罐12组合的双重结构，浇注液填充在内罐11内，浇注时浇注液从第一出料口111流出后通过第二出料口122进入铸造模具中；该种设计的好处在于：①在内罐11穿包时，浇注液会从穿包处流入外罐12和内罐11之间的空腔内，然后直接通过第二出料口122送入模具内，浇注液不会流出浇注罐1外部，一方面大大保证了工作人员的安全，另一方面，不会造成浇注液的浪费，使生产可继续进行；②内罐11穿包损坏后可更换，通过驱动装置14驱动内罐11在竖直方向上运动，方便内罐11的维修、更换和安装，降低工人劳动强度，节约设备维修时间；③在内罐11更换或维修时，可直接将浇注液填充至外罐12内进行浇注，即在内罐11维修或更换时，不影响正常汽车轮毂生产；本技术的浇注装置采用内罐和外罐组合的双重结构，在发生穿包时浇注液不会流出至浇注罐外部，保证工作人员安全，避免浇注液的浪费，内罐维修更换方便、省力，降低劳动强度。优选的，所述驱动装置14包括竖直设置于空腔13内的丝杆141、驱动丝杆141转动的电机142；所述内罐11的外壁上设置有横板112；所述横板112上设置有和丝杆141配合的丝孔1121；所述丝杆141和横板112通过丝孔1121螺纹连接；电机142工作带动丝杆141转动，由于丝杆141和横板112螺纹连接，丝杆141转动带动横板112上升或下降，进而带动内罐11上升或下降，进行内罐11的拆卸和安装；优选的，为了避免内罐11随丝杆141转动，所述驱动装置14为至少两个，且沿内罐11周向间隔均匀分布。优选的，所述电机142固定安装在外罐12的外壁上；所述丝杆141的下端穿过外罐12侧壁后与电机142连接，且所述丝杆141穿过外罐12侧壁的部分通过轴承和外罐12转动连接。优选的，所述进料管21在内罐11内的部分为螺旋盘管状；该种设计可使浇注液在进入内罐11内部时，沿内罐11内壁切线方向进入，降低浇注液对内罐11内壁的冲击，进而降低内罐11穿包的可能性，提高内罐11寿命。优选的，为了使驱动装置14将内罐11带离出外罐12，提高驱动装置14驱动时的稳定性，所述内罐11外壁的底端和中部位置都设置有横板112；当然，内罐11外壁底端和中部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，包括浇注罐（1）和拆卸式安装于浇注罐（1）顶部的上盖（2）；所述上盖（2）上设置有进料管（21）；所述进料管（21）的出料端伸入浇注罐（1）内；其特征在于：/n所述浇注罐（1）包括同轴内外设置的内罐（11）和外罐（12）；所述外罐（12）内部底端位置固定安装有支撑架（121）；所述内罐（11）竖直设置于支撑架（121）和上盖（2）之间；所述内罐（11）和外罐（12）之间设置有空腔（13）；所述空腔（13）内设置有带动内罐（11）在竖直方向上运动的驱动装置（14）；所述内罐（11）的底端设置有第一出料口（111）；所述外罐（12）的底端设置有第二出料口（122）；所述第二出料口（122）位于第一出料口（111）的正下端，且所述第一出料口（111）、空腔（13）以及第二出料口（122）相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，包括浇注罐（1）和拆卸式安装于浇注罐（1）顶部的上盖（2）；所述上盖（2）上设置有进料管（21）；所述进料管（21）的出料端伸入浇注罐（1）内；其特征在于：
所述浇注罐（1）包括同轴内外设置的内罐（11）和外罐（12）；所述外罐（12）内部底端位置固定安装有支撑架（121）；所述内罐（11）竖直设置于支撑架（121）和上盖（2）之间；所述内罐（11）和外罐（12）之间设置有空腔（13）；所述空腔（13）内设置有带动内罐（11）在竖直方向上运动的驱动装置（14）；所述内罐（11）的底端设置有第一出料口（111）；所述外罐（12）的底端设置有第二出料口（122）；所述第二出料口（122）位于第一出料口（111）的正下端，且所述第一出料口（111）、空腔（13）以及第二出料口（122）相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，其特征在于：所述驱动装置（14）包括竖直设置于空腔（13）内的丝杆（141）、驱动丝杆（141）转动的电机（142）；所述内罐（11）的外壁上设置有横板（112）；所述横板（112）上设置有和丝杆（141）配合的丝孔（1121）；所述丝杆（141）和横板（112）通过丝孔（1121）螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂生产的浇注装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：田华伟，陈文才，魏信义，
申请(专利权)人：安徽天平机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34