一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统技术方案

一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，涉及熔融还原工艺生铁铸造装置技术领域，包括两个交替使用的铸造机构，铸造机构包括沿导轨滚动设置的钢包运输车，钢包运输车上设有钢包，钢包运输车的一侧还设有用以将钢包提升并可前后翻转的倾翻装置，两个铸造机构上的钢包运输车与倾翻装置之间的区域还共同安装有移动扒渣装置，每个倾翻装置的一侧还设有铁水溜槽，两个铁水溜槽的出口共同连接有双出口的摆动溜槽，摆动溜槽的出口端通过燕尾槽连接铸铁机。本实用新型专利技术解决了传统技术中应用于熔融还原工艺中使用时，无法进行扒渣操作，且通过起重机吊运铁水罐，不能满足熔融还原工艺快速铸铁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统
本技术涉及熔融还原工艺生铁铸造装置
，具体涉及一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统。
技术介绍
HIsmelt熔融还原工艺技术利用非焦煤煤粉及铁矿粉采取喷射冶金方式生产液态生铁，流程短，成本低，污染小，铁水质量好，是解决我国焦煤资源有限和环保问题的先进炼铁技术。HIsmelt熔融还原技术的核心设备为熔融还原炉，由于熔融还原炉内氧势明显高于高炉环境，通过控制炉内的氧势，熔融还原炉生产的铁水中Si、Mn等含量远低于高炉，且磷含量可有效控制在0.02％及以下，这样在熔融还原炉内就可最大限度地控制铁水中微量元素含量，极大的提高铁水纯净度，不需要炉外脱硅、脱锰操作，其铁水产品只需要经炉外脱硫后即可满足高纯生铁的质量要求。中国国家知识产权局公开了一个申请号为201410225556.0的专利，该方案铸铁机车间和铁水运输铁路线，的铁水运输线贯通铸铁机车间，通过铁水运输线将铁水罐运进或运出铸铁机车间；铸铁机车间内布置有铸铁机、铁水罐烘烤器、铁水罐存放架、铁水罐粘铁熔化装置、起重机；利用起重机吊运铁水罐。优点在于具有铁水铸铁、铁水罐烘烤、铁水缓存、铁水罐配罐和铁水罐粘铁熔化功能，提高高炉炼铁和转炉炼钢之间铁水物质流的缓冲余量，使高炉与转炉间有了柔性活套，炼铁-炼钢界面过强的刚性关系得到改善，有利于高炉和转炉的稳定生产。该套装置虽然可以实现高炉系统中进行使用，但是若应用于熔融还原工艺中使用，则直接的暴露出了该技术的问题,表现在以下方面：由于熔融还原工艺技术的特殊性，不同于高炉出铁，熔融还原工艺采用连续出铁方式，日产量达1920吨/天，出铁节奏连续快速，熔融还原炉产生的铁水要经过必要的炉外脱硫和扒渣操作，这就要求高纯生铁的调度与铸造必须流程短、效率高并能快速应对突发故障，现有的技术铁水运输路线过于简单，无法进行扒渣操作，且利用起重机吊运铁水罐，显然不能满足熔融还原工艺高纯生铁的快速铸铁节奏。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，用以解决传统技术中应用于熔融还原工艺中使用时，无法进行扒渣操作，且通过起重机吊运铁水罐，不能满足熔融还原工艺快速铸铁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，包括两个交替使用的铸造机构，所述铸造机构包括沿导轨滚动设置的钢包运输车，所述钢包运输车上设有钢包，所述钢包运输车的一侧还设有用以将所述钢包提升并可前后翻转的倾翻装置，两个所述铸造机构上的钢包运输车与倾翻装置之间的区域还共同安装有移动扒渣装置，每个所述倾翻装置的一侧还设有铁水溜槽，两个所述铁水溜槽的出口共同连接有双出口的摆动溜槽，所述摆动溜槽的出口端并通过燕尾槽连接铸铁机。作为一种优化的方案，所述钢包结构呈锥形筒设置，底部直径为2500mm，上部口径为3000mm,高度为3800-4000mm，内部砌筑耐火砖。作为一种优化的方案，所述钢包运输车沿导轨滚动行走，由两台并联电机进行驱动，钢包运输车上装有称重系统。作为一种优化的方案，所述移动扒渣装置包括沿导轨移动设置的渣包运输车和位于所述渣包运输车上方平行移动的扒渣机，所述渣包运输车上设有铁渣包。作为一种优化的方案，所述扒渣机的顶部还设有移动烟罩。作为一种优化的方案，所述渣包运输车和所述扒渣机的移动方向与所述钢包运输车的移动方向相垂直。作为一种优化的方案，所述倾翻装置通过液压缸作前后翻转动作，且所述倾翻装置的底部装也设有称重系统。作为一种优化的方案，所述摆动溜槽的两侧可上下摆动，其摆动角度为10-30°。作为一种优化的方案，所述燕尾槽呈长方形壳体设置，所述燕尾槽的内部包覆有耐材。作为一种优化的方案，所述燕尾槽通过所述耐材形成L形铁水通道，且所述L形铁水通道的出口端的中间位置还固接有分流板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用两个铸造机构交替灵活使用，钢包运输车将钢包转运到倾翻装置位置，倾翻装置将钢包提升后配合扒渣机与渣包运输车进行扒渣操作，钢包扒渣操作完成后，倾翻装置将钢包进行倾翻铸铁，钢包内铁水经铁水溜槽、摆动溜槽与铸铁燕尾槽后到达铸铁机模具，实现高纯生铁的铸造，整个系统操作流程短，简洁高效，既能保证高效的高纯生铁铸造作业效率，又能及时应对突发故障；系统运行稳定，提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图中：1-钢包；2.第一钢包运输车；3.第二钢包运输车；4-扒渣机；5-第一倾翻装置；6-第二倾翻装置；7-渣包运输车；8-铁渣包；9-第一铁水溜槽；10-第二铁水溜槽；11-摆动溜槽；12-第一燕尾槽；13-第二燕尾槽；14-第一铸铁机；15-第二铸铁机；16-钢包锁紧座；17-第一钢包运输车移动导轨；18-第一铁水装载限位开关；19-第一钢包倾翻限位开关；20-第二钢包运输车移动导轨；21-第二铁水装载限位开关；22-铁渣包运输车移动导轨；23-铁渣包运输车第一扒渣限位开关；24-铁渣包运输车第二扒渣限位开关；25-铁渣卸载限位开关；26-扒渣机移动导轨；27-扒渣机第一扒渣限位开关；28-扒渣机第二扒渣限位开关；29-扒渣机扒渣臂；30-倾翻装置两组液压缸。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，包括两个交替使用的铸造机构，铸造机构包括移动设置的钢包运输车，钢包运输车上设有钢包1，钢包运输车的一侧还设有用以将钢包1提升并翻转的倾翻装置，两个铸造机构上的钢包运输车与倾翻装置之间的区域还共同移动安装有扒渣装置，每个倾翻装置的一侧还设有铁水溜槽，两个铁水溜槽的出口共同连接有双出口的摆动溜槽11，摆动溜槽11的出口端并通过燕尾槽连接铸铁机。扒渣装置包括移动设置的渣包运输车7，和位于渣包运输车7上方并列移动的扒渣机4，渣包运输车7上设有铁渣包8。渣包运输车7和扒渣机4的移动方向与钢包运输车的移动方向相垂直。钢包运输车、倾翻装置以及渣包运输车7上均设有称重系统。称重系统包括均布设置的称重传感器。扒渣机4的顶部还设有移动烟罩。摆动溜槽11的摆动角度为10-30°。燕尾槽呈长方形壳体设置，燕尾槽的内部包覆有耐材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，其特征在于：包括两个交替使用的铸造机构，所述铸造机构包括沿导轨滚动设置的钢包运输车，所述钢包运输车上设有钢包(1)，所述钢包运输车的一侧还设有用以将所述钢包(1)提升并可前后翻转的倾翻装置，两个所述铸造机构上的钢包运输车与倾翻装置之间的区域还共同安装有移动扒渣装置，每个所述倾翻装置的一侧还设有铁水溜槽，两个所述铁水溜槽的出口共同连接有双出口的摆动溜槽(11)，所述摆动溜槽(11)的出口端并通过燕尾槽连接铸铁机。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，其特征在于：包括两个交替使用的铸造机构，所述铸造机构包括沿导轨滚动设置的钢包运输车，所述钢包运输车上设有钢包(1)，所述钢包运输车的一侧还设有用以将所述钢包(1)提升并可前后翻转的倾翻装置，两个所述铸造机构上的钢包运输车与倾翻装置之间的区域还共同安装有移动扒渣装置，每个所述倾翻装置的一侧还设有铁水溜槽，两个所述铁水溜槽的出口共同连接有双出口的摆动溜槽(11)，所述摆动溜槽(11)的出口端并通过燕尾槽连接铸铁机。


2.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，其特征在于：所述钢包(1)结构呈锥形筒设置，底部直径为2500mm，上部口径为3000mm,高度为3800-4000mm，内部砌筑耐火砖。


3.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，其特征在于：所述钢包运输车沿导轨滚动行走，由两台并联电机进行驱动，钢包运输车上装有称重系统。


4.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺高纯生铁调度与铸造系统，其特征在于：所述移动扒渣装置包括沿导轨移动设置的渣包运输车(7)和位于所述渣包运输车(7)上方平行移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠琪，袁兴伦，魏召强，王佰忠，潘县委，张晓峰，
申请(专利权)人：山东墨龙石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37