本实用新型专利技术属于管路加工领域，具体地说，涉及一种管路件扩口冲头模具及管路成型设备，所述冲头模具包括模具前段，所述模具前段上设有扩口部和插入部，所述扩口部与所述插入部之间设置锁紧部，所述扩口部的尺寸大于所述管路的内部尺寸，所述锁紧部的尺寸小于所述管路的内部尺寸，管路扩口过程中，所述管路依次经所述插入部，所述锁紧部和所述扩口部，并由所述扩口部对所述管路实施扩口操作。经本实用新型专利技术的扩口模具进行扩口后的管路口管路与正常管路配管时其配管一致性及定位准确性均得到了有效改善。
【技术实现步骤摘要】
一种管路件扩口冲头模具及管路成型设备
本技术属于管路加工领域，具体地说，涉及一种管路件扩口冲头模具及管路成型设备。
技术介绍
目前管路车间扩口模具生产出的扩口管路件其扩口段与未扩口段之间直接衔接一个大角度的过渡部,这样与之相配的铜管在外力作用下易发生松动或铜管弹出的现象，影响配管一致性、定位准确性以及后工序操作，此类现象既降低了生产效率，也容易引起产品的外观缺陷和质量问题。有鉴如此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种扩口管路与正常管路的配管一致性及定位准确性的管路扩口的冲头模具。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于管路扩口的冲头模具，所述冲头模具包括模具前段，所述模具前段上设有扩口部和插入部，所述扩口部与所述插入部之间设置锁紧部，所述扩口部的尺寸大于所述管路的内部尺寸，所述锁紧部的尺寸小于待扩口管路的内部尺寸，管路扩口过程中，待扩口管路依次经所述插入部，所述锁紧部和所述扩口部，并由所述扩口部对待扩口管路实施扩口操作。进一步可优选的，所述模具前段为第一圆柱体，所述扩口部为位于所述第一圆柱体上的扩口直段；所述插入部包括设置在所述第一圆柱体的端部的锥形头，所述锥形头由所述第一圆柱体的端部的边缘向中部延伸形成；所述锁紧部为位于所述扩口直段和所述锥形头之间的凹环，所述扩口直段的横截面直径大于所述管路的内径，所述凹环的横截面直径小于所述管路的内径。进一步可优选的，所述扩口直段和所述凹环之间还具有一过渡部，所述过渡部为所述扩口直段靠近所述凹环的一端的边缘向所述凹环延伸形成的锥形面。进一步可优选的，所述扩口直段、所述凹环与所述锥形面一体成型。进一步可优选的，所述冲头模具还包括与所述模具前段相连的模具中段，所述模具中段上设有入油孔，所述锥形头的锥面上设有喷油嘴，所述模具前段和所述模具中段内设有连接所述入油孔和所述喷油嘴的油道。进一步可优选的，所述模具中段为第二圆柱体，所述第二圆柱体的直径大于所述第一圆柱体的直径，所述入油孔位于所述第二圆柱体的侧壁上，所述油槽在所述第一圆柱体和所述第二圆柱体内部延伸将所述入油孔和所述喷油嘴连通。进一步可优选的，所述锥形头上设有多个喷油嘴，所述多个喷油嘴环所述锥形头的锥面布置，所述油道分别与所述多个喷油嘴相连通。进一步可优选的，所述冲头模具设置在管路成型设备上，所述冲头模具包括模具后段，所述模具中段位于所述模具前段和所述模具后段之间，所述模具后段上开设定位槽，所述冲头模具通过所述定位槽安装在所述管路成型设备上。进一步可优选的，至少所述模具前段上涂布有DLC金属涂层。本技术还提出了一种冲头模具的管路成型设备。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：(1)本技术的扩口冲头模具实现配管一步到位，解决了配管回弹问题。(2)本技术的扩口冲头模具避免了多余焊料流入铜管造成焊堵的情况。(3)本技术的扩口冲头模具保证了配管深度从而有效解决了焊缝熔深不足的问题。(4)本技术的扩口冲头模具的扩口段锁紧结构保证了配管的准确性和管路件位置、角度的一致性。(5)本技术的扩口冲头模具有效提升了配管操作的工作效率。(6)本技术的扩口冲头模具模具顶端喷油润滑减少了扩口时铜管开裂、压扁等异常率。(7)本技术的扩口冲头模具提升模具自润滑性和耐磨性，从而提高模具使用寿命。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术实施例的模具冲头的结构示意图。图2为图1的模具冲头的剖面图。图3为图2的A向侧视图。图4为采用本技术实施例的模具冲头扩口后的配管效果图。其中，1、模具前段；11、扩口部；12、锁紧部；13、过渡部；14、插入部；141、喷油嘴；15、定位段15；2、模具中段；21、入油孔；3、模具后段；31、定位槽；4、油道。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示的一种用于管路扩口的冲头模具，冲头模具包括模具前段1，模具前段1上设有扩口部11和插入部14，扩口部11与插入部14之间设置锁紧部12，扩口部11的尺寸大于管路的内部尺寸，锁紧部12的尺寸小于管路的内部尺寸，管路扩口过程中，管路依次经插入部14，锁紧部12和扩口部11，并由扩口部11对管路实施扩口操作。本实施例的冲头模具适用于不同材质的管路的扩口作业，如铜管、PVC管等，还可以用到其他不同规格和不同用途的管路件扩口作业上。本实施例通过增加一端锁紧部12，使得扩口管路上形成一锁紧部12，正常管路插入扩口管路后被锁紧部12锁紧，从而保证了扩口管路与正常管路的配管一致性及定位准确性。实际操作过程中，将本实施例的冲头模具安装到自动(半自动)管路成型设备上，按照生产工艺进行管路件扩口操作，扩口过程中模具前段的锁紧部12对管路件进行重新塑型，所生产出的管路件扩口处就会有锁紧部12。在配管过程中，将管路插入扩口锁紧部12，就会将相互配合的两个管路件定位锁紧，达到配管防回弹、提高配管一致性和定位准确性的目的。进一步可优选的，模具前段1呈第一圆柱体，扩口部11为位于第一圆柱体上的扩口直段，如此设计更好与管路的内部形状相适配，插入部14为第一圆柱体的端部的边缘向中部延伸形成的锥形头，锁紧部12为位于扩口直段和锥形头之间的凹环，扩口直段的横截面直径大于管路的内径，凹环的横截面直径小于管路的内径。采用本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管路件扩口冲头模具，其特征在于，所述冲头模具包括模具前段(1)，所述模具前段(1)上设有扩口部(11)和插入部(14)，所述扩口部(11)与所述插入部(14)之间设置锁紧部(12)，所述扩口部(11)的尺寸大于所述管路的内部尺寸，所述锁紧部(12)的尺寸小于待扩口管路的内部尺寸，管路扩口过程中，待扩口管路依次经所述插入部(14)、所述锁紧部(12)和所述扩口部(11)，并由所述扩口部(11)对待扩口管路实施扩口操作。/n
【技术特征摘要】
1.一种管路件扩口冲头模具，其特征在于，所述冲头模具包括模具前段(1)，所述模具前段(1)上设有扩口部(11)和插入部(14)，所述扩口部(11)与所述插入部(14)之间设置锁紧部(12)，所述扩口部(11)的尺寸大于所述管路的内部尺寸，所述锁紧部(12)的尺寸小于待扩口管路的内部尺寸，管路扩口过程中，待扩口管路依次经所述插入部(14)、所述锁紧部(12)和所述扩口部(11)，并由所述扩口部(11)对待扩口管路实施扩口操作。
2.根据权利要求1所述的一种管路件扩口冲头模具，其特征在于，所述模具前段(1)为第一圆柱体，所述扩口部(11)为位于所述第一圆柱体上的扩口直段；所述插入部(14)包括设置在所述第一圆柱体的端部的锥形头，所述锥形头由所述第一圆柱体的端部的边缘向中部延伸形成；所述锁紧部(12)为位于所述扩口直段和所述锥形头之间的凹环，所述扩口直段的横截面直径大于所述管路的内径，所述凹环的横截面直径小于所述管路的内径。
3.根据权利要求2所述的一种管路件扩口冲头模具，其特征在于，所述扩口直段和所述凹环之间还具有一过渡部(13)，所述过渡部(13)为所述扩口直段靠近所述凹环的一端的边缘向所述凹环延伸形成的锥形面。
4.根据权利要求3所述的一种管路件扩口冲头模具，其特征在于，所述扩口直段、所述凹环与所述锥形面一体成型。
5.根据权利要求2-4任一项所述的管路件扩口冲头模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，戎海梅，孙刚，尹亮亮，张杰，冯韶楠，黄启，苗立亚，陈陶生，刘永恩，孙明举，张阔，张超敏，于思贺，冯晓堤，王宁宁，王培龙，陈玉城，李彭真，
申请(专利权)人：格力电器石家庄有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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