一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法技术

本发明专利技术公开了一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，该生产方法包括如下步骤：P1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；P2、得到碱处理浆料；P3、进行酶解，得到酶解浆料；P4、得到浓缩浆料；P5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；P6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；P7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；P8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产，通过对原料的的多到工艺处理，结合浓缩筛选后进行多段漂白，可以有效去除杂质，保证浆料的质量，并且对多阶段产生的废水进行回用，减小污染和环保压力，提升产品竞争力，利于推广生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法
本专利技术涉及溶解浆
，尤其涉及一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法。
技术介绍
在现在的工业生产中，溶解浆的需求日益增多，作为一直用精制化学浆，被广泛应用到多个行业。但是现有的溶解浆生产中，多是直接采用秸秆作为初始原料，这样生产时耗时较长，而且还不利于精密处理，影响产品质量，并且在进行化学处理生产时，工艺流程不利于控制，不仅降低了产品指令，而且还不利于对产生的废料回后利用，污染较重，后续处理成本高，有待提出一种新的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，该生产方法包括如下步骤：P1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；P2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量5％-8％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；P3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；P4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；P5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；P6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；P7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；P8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。优选的，所述P1步骤的秸秆精炼品为秸秆纤维素浆料，且白度为42％，灰分为2.8％。优选的，所述P2步骤的强碱为浓度8％-15％的氢氧化钠水溶液。优选的，所述P4步骤浓缩处理还包括对废水回收到碱处理池中进行回用。优选的，所述P3步骤的酶解处理采用纤维素酶和半纤维素酶，且保温至48摄氏度至50摄氏度，持续1小时至3小时。优选的，所述P7步骤的漂白处理包括一段漂白、二段漂白和三段漂白。优选的，所述一段漂白的方法包括如下步骤：A1、将筛选浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为35％-40％；A2、在脱水浆料中加入总质量百分比3％-4％的次氯酸钠，加热至35摄氏度至38摄氏度；A3、均匀搅拌10分钟至12分钟，浸泡15分钟至18分钟；A4、重复上述搅拌和浸泡动作3-4次，即可完成一段漂白，得到一次漂白浆料；优选的，所述二段漂白的方法包括如下步骤：B1、将一次漂白浆料投入脱水机中脱水，至含水量为25％-30％；B2、在二次脱水浆料中加入总质量百分比7％-8％的烧碱，加热至50摄氏度至55摄氏度；B3、均匀搅拌1小时至2小时，完成二次漂白，得到二次漂白浆料；优选的，所述三段漂白的方法包括如下步骤：C1、将二次浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为12％-18％；C2、在三次脱水浆料中投加入总质量百分比1.5％-2.5％的混合强碱，且混合强碱包括30％-35％的氢氧化钾和65％-70％的强氧化钠，常温搅拌；C3、投入总质量百分比3.2％-4.6％的饱和双氧水保护剂，均匀搅拌30分钟至40分钟；C4、检测浆料百度为82％-91％，灰分0.85-1.2％，即可完成漂白。本专利技术提供的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，通过采用秸秆精炼产品作为原料，可以省去秸秆处理的初始工序，降低设备成本，保证原料精细度和处理效率，并且通过对原料的的多到工艺处理，结合浓缩筛选后进行多段漂白，可以有效去除杂质，保证浆料的质量，并且对多阶段产生的废水进行回用，减小污染和环保压力，提升产品竞争力，利于推广生产和使用。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，该生产方法包括如下步骤：P1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；P2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量5％-8％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；P3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；P4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；P5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；P6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；P7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；P8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。作为优选的，所述P1步骤的秸秆精炼品为秸秆纤维素浆料，且白度为42％，灰分为2.8％。作为优选的，所述P2步骤的强碱为浓度8％-15％的氢氧化钠水溶液。作为优选的，所述P4步骤浓缩处理还包括对废水回收到碱处理池中进行回用。作为优选的，所述P3步骤的酶解处理采用纤维素酶和半纤维素酶，且保温至48摄氏度至50摄氏度，持续1小时至3小时。作为优选的，所述P7步骤的漂白处理包括一段漂白、二段漂白和三段漂白。作为优选的，所述一段漂白的方法包括如下步骤：A1、将筛选浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为35％-40％；A2、在脱水浆料中加入总质量百分比3％-4％的次氯酸钠，加热至35摄氏度至38摄氏度；A3、均匀搅拌10分钟至12分钟，浸泡15分钟至18分钟；A4、重复上述搅拌和浸泡动作3-4次，即可完成一段漂白，得到一次漂白浆料；作为优选的，所述二段漂白的方法包括如下步骤：B1、将一次漂白浆料投入脱水机中脱水，至含水量为25％-30％；B2、在二次脱水浆料中加入总质量百分比7％-8％的烧碱，加热至50摄氏度至55摄氏度；B3、均匀搅拌1小时至2小时，完成二次漂白，得到二次漂白浆料；作为优选的，所述三段漂白的方法包括如下步骤：C1、将二次浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为12％-18％；C2、在三次脱水浆料中投加入总质量百分比1.5％-2.5％的混合强碱，且混合强碱包括30％-35％的氢氧化钾和65％-70％的强氧化钠，常温搅拌；C3、投入总质量百分比3.2％-4.6％的饱和双氧水保护剂，均匀搅拌30分钟至40分钟；C4、检测浆料百度为82％-91％，灰分0.85-1.2％，即可完成漂白。本专利技术提供的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，通过采用秸秆精炼产品作为原料，可以省去秸秆处理的初始工序，降低设备成本，保证原料精细度和处理效率，并且通过对原料的的多到工艺处理，结合浓缩筛选后进行多段漂白，可以有效去除杂质，保证浆料的质量，并且对多阶段产生的废水进行回用，减小污染和环保压力，提升产品竞争力，利于推广生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，其特征在于：该生产方法包括如下步骤：/nP1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；/nP2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量5％-8％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；/nP3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；/nP4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；/nP5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；/nP6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；/nP7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；/nP8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，其特征在于：该生产方法包括如下步骤：
P1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；
P2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量5％-8％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；
P3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；
P4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；
P5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；
P6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；
P7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；
P8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。


2.根据所述权利要求1的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，其特征在于：所述P1步骤的秸秆精炼品为秸秆纤维素浆料，且白度为42％，灰分为2.8％。


3.根据所述权利要求1的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，其特征在于：所述P2步骤的强碱为浓度8％-15％的氢氧化钠水溶液。


4.根据所述权利要求1的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，其特征在于：所述P4步骤浓缩处理还包括对废水回收到碱处理池中进行回用。


5.根据所述权利要求1的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，其特征在于：所述P3步骤的酶解处理采用纤维素酶和半纤维素酶，且保温至48摄氏度至50摄氏度，持续1小时至3小时。


6.根据所述权利要求1的一种秸秆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振利，许连臣，
申请(专利权)人：山东天和纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37