一种手持高压清洗机泵体出水结构制造技术

技术编号:28409701 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-11 18:14
本实用新型专利技术涉及一种手持高压清洗机泵体出水结构,包括泵体,设置在泵体内部的左活塞和右活塞,与泵体内腔连通的进水组件和出水组件,泵体的外侧设有与左活塞、右活塞连接的活塞连杆,活塞连杆连接驱动机构,驱动机构控制活塞连杆轴向往复移动,轴向往复移动的活塞连杆交替控制左活塞、右活塞在泵体内伸缩;出水组件包括与泵体固定连接的出水管,设置在泵体端口与出水管连通的左出水通道和右出水通道,泵体的内部设有隔板,隔板将泵体的内腔分隔为左压缩腔和右压缩腔,左压缩腔与左出水通道连接,右压缩腔与右出水通道连接,所述左活塞位于左压缩腔内,右活塞位于右压缩腔内,保证工作时水流持续高压状态输出。

【技术实现步骤摘要】
一种手持高压清洗机泵体出水结构
本技术涉及电动工具领域,尤其是一种手持高压清洗机泵体出水结构。
技术介绍
手持高压清洗机不需要拖动电源线在户外、家庭进行操作,现在市面上很多清洗机都是交流,动力比较大,产生的水压也比较大,当清洗小物体时很容易对物体表面造成磨损或者损坏,另外体积和重量也比较大,而且需要连接电源线,不适合灵活移动位置进行清洁;所以为了操作舒适、产品携带性好、不受场合限制、随时随地只需要一个水桶装满水即可清洁等因素;而且市面上泵体的种类非常繁多,结构复杂,成本高,因此,需要对高压清洗机的泵体出水结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种手持高压清洗机泵体出水结构。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种手持高压清洗机泵体出水结构,包括泵体,设置在泵体内部的左活塞和右活塞,与泵体内腔连通的进水组件和出水组件,泵体的外侧设有与左活塞、右活塞连接的活塞连杆,活塞连杆连接驱动机构,驱动机构控制活塞连杆轴向往复移动,轴向往复移动的活塞连杆交替控制左活塞、右活塞在泵体内伸缩;所述出水组件包括与泵体固定连接的出水管,设置在泵体端口与出水管连通的左出水通道和右出水通道,泵体的内部设有隔板,隔板将泵体的内腔分隔为左压缩腔和右压缩腔,左压缩腔与左出水通道连接,右压缩腔与右出水通道连接,所述左活塞位于左压缩腔内,右活塞位于右压缩腔内。进一步,所述左出水通道和右出水通道的端口处设有出水阀。进一步,所述活塞连杆上设有滑动槽,滑动槽设有与泵体连接的固定销。进一步,所述左活塞、右活塞采用POM塑,左活塞、右活塞上套设O形密封圈,泵体的两侧均设有活塞固定座。进一步,所述进水组件包括与泵体固定连接的进水管,进水管内设有分别与左压缩腔和右压缩腔连通的进水通道,进水通道内安装进水阀。进一步,所述驱动机构包括无刷电机,与无刷电机连接的行星轮减速器,安装在行星轮减速器上的偏心输出轴,偏心输出轴通过轴承连接活塞连杆的中部。进一步,所述活塞连杆呈“C”型,活塞连杆的两端分别与左活塞、右活塞铆接。本技术的有益效果为:泵体工作时,无刷电机通过行星轮减速器减速,然后通过偏心输出轴带动活塞连杆进行左右移动,其中左活塞、右活塞与活塞连杆进行铆接,活塞连杆与泵体增加固定销定位,减少移动时产生的晃动,为了降低电流和活塞遇水生锈、减轻成本等问题,左活塞、右活塞采用POM塑料,POM塑料特点是润滑性好,左活塞、右活塞上套设O形密封圈,增加O形密封圈进行双重防水,以保证活塞运动时不会漏水而导致水压降低等情况,并且为了活塞移动时保证平行度,增加活塞固定座增加导向,当活塞连杆右移时,泵体右压缩腔的水流会从右侧进水阀流入,当活塞连杆左移时,两个活塞会向左移,右活塞将右压缩腔内的水进行挤压,把水输送到出水阀并通过出水管端部的喷头进行工作;活塞连杆左移时,左压缩腔的水流会从左侧进水阀流入,具体工作方式同上,并且该泵体的左压缩腔和右压缩腔都是独立的,保证工作时水流持续高压状态输出。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术活塞连杆左移时的出水结构示意图;图3为本技术活塞连杆右移时的出水结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示,一种手持高压清洗机泵体出水结构,包括泵体1,设置在泵体1内部的左活塞2和右活塞3,与泵体1内腔连通的进水组件和出水组件,泵体1的外侧设有与左活塞2、右活塞3连接的活塞连杆4,活塞连杆4连接驱动机构,驱动机构控制活塞连杆4轴向往复移动,轴向往复移动的活塞连杆4交替控制左活塞2、右活塞3在泵体1内伸缩;活塞连杆4呈“C”型,活塞连杆4的两端分别与左活塞2、右活塞3铆接。出水组件包括与泵体1固定连接的出水管5,设置在泵体1端口与出水管5连通的左出水通道6和右出水通道7,泵体1的内部设有隔板8,隔板8将泵体1的内腔分隔为左压缩腔9和右压缩腔10,左压缩腔9与左出水通道6连接,右压缩腔10与右出水通道7连接,左活塞2位于左压缩腔9内,右活塞3位于右压缩腔10内。进一步,左出水通道6和右出水通道7的端口处设有出水阀11,活塞连杆4上设有滑动槽12,滑动槽12设有与泵体1连接的固定销13。左活塞2、右活塞3采用POM塑,左活塞2、右活塞3上套设O形密封圈,泵体1的两侧均设有活塞固定座14。进一步,进水组件包括与泵体1固定连接的进水管15,进水管15内设有分别与左压缩腔9和右压缩腔10连通的进水通道,进水通道内安装进水阀。进一步,驱动机构包括无刷电机16,与无刷电机16连接的行星轮减速器17,安装在行星轮减速器17上的偏心输出轴18,偏心输出轴18通过轴承19连接活塞连杆4的中部。泵体工作时,无刷电机16通过行星轮减速器17减速,然后通过偏心输出轴18带动活塞连杆4进行左右移动,其中左活塞2、右活塞3与活塞连杆4进行铆接,活塞连杆4与泵体增加固定销13定位,减少移动时产生的晃动,为了降低电流和活塞遇水生锈、减轻成本等问题,左活塞2、右活塞3采用POM塑料,POM塑料特点是润滑性好,左活塞、右活塞上套设O形密封圈,增加O形密封圈进行双重防水,以保证活塞运动时不会漏水而导致水压降低等情况,并且为了活塞移动时保证平行度,增加活塞固定座14增加导向,当活塞连杆4右移时,泵体1的右压缩腔10的水流会从右侧进水阀流入,当活塞连杆4左移时,两个活塞会向左移,右活塞3将右压缩腔10内的水进行挤压,把水输送到出水阀并通过出水管5端部的喷头进行工作;活塞连杆4左移时,左压缩腔9的水流会从左侧进水阀流入,具体工作方式同上,并且该泵体的左压缩腔9和右压缩腔10都是独立的,保证工作时水流持续高压状态输出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持高压清洗机泵体出水结构,包括泵体,设置在泵体内部的左活塞和右活塞,与泵体内腔连通的进水组件和出水组件,其特征在于,泵体的外侧设有与左活塞、右活塞连接的活塞连杆,活塞连杆连接驱动机构,驱动机构控制活塞连杆轴向往复移动,轴向往复移动的活塞连杆交替控制左活塞、右活塞在泵体内伸缩;/n所述出水组件包括与泵体固定连接的出水管,设置在泵体端口与出水管连通的左出水通道和右出水通道,泵体的内部设有隔板,隔板将泵体的内腔分隔为左压缩腔和右压缩腔,左压缩腔与左出水通道连接,右压缩腔与右出水通道连接,所述左活塞位于左压缩腔内,右活塞位于右压缩腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持高压清洗机泵体出水结构,包括泵体,设置在泵体内部的左活塞和右活塞,与泵体内腔连通的进水组件和出水组件,其特征在于,泵体的外侧设有与左活塞、右活塞连接的活塞连杆,活塞连杆连接驱动机构,驱动机构控制活塞连杆轴向往复移动,轴向往复移动的活塞连杆交替控制左活塞、右活塞在泵体内伸缩;
所述出水组件包括与泵体固定连接的出水管,设置在泵体端口与出水管连通的左出水通道和右出水通道,泵体的内部设有隔板,隔板将泵体的内腔分隔为左压缩腔和右压缩腔,左压缩腔与左出水通道连接,右压缩腔与右出水通道连接,所述左活塞位于左压缩腔内,右活塞位于右压缩腔内。


2.根据权利要求1所述的一种手持高压清洗机泵体出水结构,其特征在于,所述左出水通道和右出水通道的端口处设有出水阀。


3.根据权利要求2所述的一种手持高压清洗机泵体出水结构,其特征在于,所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国泗陈人恢
申请(专利权)人:宁波好使特电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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