一种制件喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制件喷涂装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置台，所述壳体内顶部的靠中心位置固定安装有安装板。该制件喷涂装置，通过引风机、进气管、过滤网、出气管和排气管的设计，能够使喷涂装置具有对气体处理的功能，能够有效的对气体进行过滤和净化，使其再排放时达到排放的标准，提高对环境的保护，第一滑槽、第二滑槽、滑板、弧形槽、弧形限位杆和滑杆的设计，能够便于使用者通过打开密封门，将过滤网抽出，从而对过滤网进行更换和清洗，从而提高对气体处理的效果，便于了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制件喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
，具体为一种制件喷涂装置。
技术介绍
喷涂装置是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂装置按照自动化程度可分为：手动喷涂装置、半自动喷涂装置和全自动喷涂装置三种。传统的制件喷涂装置大多不具备对喷涂产生的气体进行处理的功能，从而导致气体肆意飘散，对环境造成污染，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种制件喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制件喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的制件喷涂装置大多不具备对喷涂产生的气体进行处理的功能，从而导致气体肆意飘散，对环境造成污染，不便于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制件喷涂装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置台，所述壳体内顶部的靠中心位置固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有涂漆箱，所述涂漆箱的底部固定安装有喷漆头，所述壳体内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有引风机，所述第一机箱通过其一侧开设的进气口连通有进气管，所述壳体内顶部的两侧均固定安装有第二机箱，所述第二机箱通过其底部开设的进气口连通有排气管，所述排气管的底部与第一机箱顶部开设的出气口连通，所述第二机箱内的两侧均开设有第一滑槽，所述第二机箱的内部对应第一滑槽的顶部和底部均开设有凹槽，所述第二机箱的内部对应凹槽的两侧均开设有第二滑槽，所述凹槽的内部设置有滑板，所述滑板的两侧分别贯穿至两个第二滑槽的内部并与第二滑槽的内壁接触，两个滑板相背的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑板的一侧与凹槽的内壁接触，所述第二机箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离过滤网的一侧贯穿至第一滑槽的内部，两个滑板相对的一侧均固定连接有弧形限位杆，所述滑杆的顶部和底部均开设有弧形槽，所述弧形限位杆远离滑板的一侧贯穿至弧形槽的内部并与弧形槽的内壁接触，所述第二机箱通过其顶部开设的出气口连通有出气管，所述出气管的顶部贯穿至壳体的外部，所述出气管的内部固定安装有排气网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制件喷涂装置，通过引风机、进气管、过滤网、出气管和排气管的设计，能够使喷涂装置具有对气体处理的功能，能够有效的对气体进行过滤和净化，使其再排放时达到排放的标准，提高对环境的保护，第一滑槽、第二滑槽、滑板、弧形槽、弧形限位杆和滑杆的设计，能够便于使用者通过打开密封门，将过滤网抽出，从而对过滤网进行更换和清洗，从而提高对气体处理的效果，便于了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大示意图；图3为本技术图1中B的局部放大示意图；图4为本技术结构立体图。图中：1、壳体；2、底板；3、底座；4、焊接板；5、放置台；6、安装板；7、涂漆箱；8、喷漆头；9、支撑杆；10、支撑板；11、第一机箱；12、引风机；13、进气管；14、第二机箱；15、第一滑槽；16、凹槽；17、第二滑槽；18、滑板；19、弹簧；20、过滤网；21、滑杆；22、弧形槽；23、弧形限位杆；24、活性炭过滤层；25、玻璃纤维过滤层；26、无纺布过滤层；27、出气管；28、排气网；29、活动门；30、排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种制件喷涂装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有空腔，壳体1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有底座3，壳体1内底部的靠中心位置固定安装有放置台5，壳体1内顶部的靠中心位置固定安装有安装板6，安装板6的底部固定安装有涂漆箱7，涂漆箱7的底部固定安装有喷漆头8，壳体1内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱11，第一机箱11的内部固定安装有引风机12，引风机12采用的型号为T35-11-4，第一机箱11通过其一侧开设的进气口连通有进气管13，壳体1内顶部的两侧均固定安装有第二机箱14，第二机箱14通过其底部开设的进气口连通有排气管30，排气管30的底部与第一机箱11顶部开设的出气口连通，第二机箱14内的两侧均开设有第一滑槽15，第二机箱14的内部对应第一滑槽15的顶部和底部均开设有凹槽16，第二机箱14的内部对应凹槽16的两侧均开设有第二滑槽17，凹槽16的内部设置有滑板18，滑板18的两侧分别贯穿至两个第二滑槽17的内部并与第二滑槽17的内壁接触，两个滑板18相背的一侧均固定连接有弹簧19，弹簧19远离滑板18的一侧与凹槽16的内壁接触，第二机箱14的内部设置有过滤网20，过滤网20的两侧均固定连接有滑杆21，滑杆21远离过滤网20的一侧贯穿至第一滑槽15的内部，两个滑板18相对的一侧均固定连接有弧形限位杆23，滑杆21的顶部和底部均开设有弧形槽22，弧形限位杆23远离滑板18的一侧贯穿至弧形槽22的内部并与弧形槽22的内壁接触，第二机箱14通过其顶部开设的出气口连通有出气管27，出气管27的顶部贯穿至壳体1的外部，出气管27的内部固定安装有排气网28。本技术中：底座3底部的靠两侧位置均焊接有焊接板4，焊接板4的底部固定连接有固定板；焊接板4的设计，能够起到支撑该装置的作用。本技术中：放置台5顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部与进气管131的底部接触；支撑板10的设计，能够对进气管13起到支撑的作用。本技术中：过滤网20内的顶部固定连接有活性炭过滤层24，活性炭过滤层24的底部固定连接有玻璃纤维过滤层25，玻璃纤维过滤层25的底部固定连接有无纺布过滤层26；活性炭过滤层24、玻璃纤维过滤层25和无纺布过滤层26的设计，能够有效的提高过滤网20的过滤效果。本技术中：第二机箱14的前表面活动安装有密封门，密封门的前表面固定安装有握把；密封门和握把的设计，能够便于使用者对过滤网20进行拆卸和安装。本技术中：壳体1的前表面固定安装有活动门29，活动门29的前表面固定安装有门把手；活动门29的设计，能够便于使用者将需要喷涂的制件放置到放置台5上进行固定。工作原理：在喷涂时，使用者首先通过将活动门29打开，再将需要喷涂的制件放置到放置台5上进行固定，然后，引风机12将喷涂时产生的气体从进气管13通过排气管30排向第二机箱14的内部，第二机箱14内的过滤网20能够对气体进行有效的过滤和净化，使气体达到排放标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制件喷涂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有空腔，所述壳体（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的底部固定连接有底座（3），所述壳体（1）内底部的靠中心位置固定安装有放置台（5），所述壳体（1）内顶部的靠中心位置固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的底部固定安装有涂漆箱（7），所述涂漆箱（7）的底部固定安装有喷漆头（8），所述壳体（1）内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱（11），所述第一机箱（11）的内部固定安装有引风机（12），所述第一机箱（11）通过其一侧开设的进气口连通有进气管（13），所述壳体（1）内顶部的两侧均固定安装有第二机箱（14），所述机箱（14）通过其底部开设的进气口连通有排气管（30），所述排气管（30）的底部与第一机箱（11）顶部开设的出气口连通，所述第二机箱（14）内的两侧均开设有第一滑槽（15），所述第二机箱（14）的内部对应第一滑槽（15）的顶部和底部均开设有凹槽（16），所述第二机箱（14）的内部对应凹槽（16）的两侧均开设有第二滑槽（17），所述凹槽（16）的内部设置有滑板（18），所述滑板（18）的两侧分别贯穿至两个第二滑槽（17）的内部并与第二滑槽（17）的内壁接触，两个滑板（18）相背的一侧均固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）远离滑板（18）的一侧与凹槽（16）的内壁接触，所述第二机箱（14）的内部设置有过滤网（20），所述过滤网（20）的两侧均固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）远离过滤网（20）的一侧贯穿至第一滑槽（15）的内部，两个滑板（18）相对的一侧均固定连接有弧形限位杆（23），所述滑杆（21）的顶部和底部均开设有弧形槽（22），所述弧形限位杆（23）远离滑板（18）的一侧贯穿至弧形槽（22）的内部并与弧形槽（22）的内壁接触，所述第二机箱（14）通过其顶部开设的出气口连通有出气管（27），所述出气管（27）的顶部贯穿至壳体（1）的外部，所述出气管（27）的内部固定安装有排气网（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制件喷涂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有空腔，所述壳体（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的底部固定连接有底座（3），所述壳体（1）内底部的靠中心位置固定安装有放置台（5），所述壳体（1）内顶部的靠中心位置固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的底部固定安装有涂漆箱（7），所述涂漆箱（7）的底部固定安装有喷漆头（8），所述壳体（1）内两侧的靠中心位置均固定安装有第一机箱（11），所述第一机箱（11）的内部固定安装有引风机（12），所述第一机箱（11）通过其一侧开设的进气口连通有进气管（13），所述壳体（1）内顶部的两侧均固定安装有第二机箱（14），所述机箱（14）通过其底部开设的进气口连通有排气管（30），所述排气管（30）的底部与第一机箱（11）顶部开设的出气口连通，所述第二机箱（14）内的两侧均开设有第一滑槽（15），所述第二机箱（14）的内部对应第一滑槽（15）的顶部和底部均开设有凹槽（16），所述第二机箱（14）的内部对应凹槽（16）的两侧均开设有第二滑槽（17），所述凹槽（16）的内部设置有滑板（18），所述滑板（18）的两侧分别贯穿至两个第二滑槽（17）的内部并与第二滑槽（17）的内壁接触，两个滑板（18）相背的一侧均固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）远离滑板（18）的一侧与凹槽（16）的内壁接触，所述第二机箱（14）的内部设置有过滤网（20），所述过滤网（20）的两侧均固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）远离过滤网（20）的一侧贯穿至第一滑槽（15）的内部，两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州国昊五金加工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33