一种传动轴加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动轴加工用喷涂装置，涉及一种喷涂装置，包括底座，底座上方中部固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板；所述底座上方固定连接有箱体，所述箱体左壁外侧中部上方固定连接有第一电机支板，第一电机支板上方固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有横轴，横轴中部表面固定连接有旋转柱，旋转柱表面开设有曲型滑槽；所述箱体左右壁外侧中部下方左右对称固定连接有第二电机支板，第二电机支板上方固定连接有转动电机。避免了人工喷漆造成造成的膜厚不均匀，一定程度上降低了喷漆人员的劳动强度，本装置操作简单，使用体验感良好。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴加工用喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置，具体是一种传动轴加工用喷涂装置。
技术介绍
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。在传动轴在加工时为了避免其生锈腐蚀，往往需要在其表面喷漆一层隔离漆来保护其不备氧化腐蚀，目前工厂里对传动轴喷漆任然采用的是人工喷漆，这样不仅加大了工作人员的劳动强度而且由于是人工喷漆导致喷漆的面膜后不均匀，这样会使传动轴的传动精度受到影响。为此本领域技术人员提出了一种传动轴加工用喷涂装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动轴加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴加工用喷涂装置，包括底座，底座上方中部固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板；所述底座上方固定连接有箱体，所述箱体左壁外侧中部上方固定连接有第一电机支板，第一电机支板上方固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有横轴，横轴中部表面固定连接有旋转柱，旋转柱表面开设有曲型滑槽；所述箱体左右壁外侧中部下方左右对称固定连接有第二电机支板，第二电机支板上方固定连接有转动电机，转动电机输出端固定连接有电机转轴，电机转轴另一端固定连接有液压伸缩轴，液压伸缩轴另一端固定连接有连杆，连杆另一端固定连接有吸板；所述箱体左右壁内侧中部上方固定连接有隔板，隔板中部开设有条形滑槽，条形滑槽滑动连接有纵杆，纵杆顶端与曲型滑槽滑动连接，所述纵杆底端固定连接有喷漆头。作为本技术进一步的方案：所述曲型滑槽的截面为扇形。作为本技术再进一步的方案：所述曲型滑槽截面对应的圆心角为150°。作为本技术再进一步的方案：所述旋转柱的长度为横轴长度的四分之三。作为本技术再进一步的方案：所述吸板的材料为强力磁铁。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机为调速电机。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的截面对应的圆心角为70°。作为本技术再进一步的方案：所述底座下方固定连接有脚板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，使用时将待喷涂的传动轴，放置于支撑板上方，开启转动电机将传动轴夹紧旋转，再开启驱动电机，驱动电机经过一系列的传动机构使纵杆左右移动进而使喷漆头稳定匀速的左右移动对传动轴进行喷漆，避免了人工喷漆造成造成的膜厚不均匀，一定程度上降低了喷漆人员的劳动强度，本装置操作简单，使用体验感良好。附图说明图1为一种传动轴加工用喷涂装置的结构示意图；图2为一种传动轴加工用喷涂装置的右视图；图3为一种传动轴加工用喷涂装置中旋转轴的结构示意图；图4为一种传动轴加工用喷涂装置中支撑板的结构示意图；图中：1-底座、2-支撑柱、3-支撑板、4-箱体、5-第一电机支板、6-驱动电机、7-横轴、8-旋转柱、9-曲型滑槽、10-第二电机支板、11-转动电机、12-电机转轴、13-液压伸缩轴、14-连杆、15-吸板、16-隔板、17-条形滑槽、18-纵杆、19-喷漆头、20-脚板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：请参阅图1-4，一种传动轴加工用喷涂装置，底座1上方中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端固定连接有支撑板3；所述底座1上方固定连接有箱体4，所述箱体4左壁外侧中部上方固定连接有第一电机支板5，第一电机支板5上方固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有横轴7，横轴7中部表面固定连接有旋转柱8，旋转柱8表面开设有曲型滑槽9；所述箱体4左右壁外侧中部下方左右对称固定连接有第二电机支板10，第二电机支板10上方固定连接有转动电机11，将待喷涂的传动轴，放置于支撑板3上方，调节两端的液压伸缩轴使吸板15其将传动轴吸住，开启转动电机11，转动电机11带动电机转轴12转动，进而使液压伸缩轴13转动进而带动了与连杆14固定连接的吸板15转动，进而使传动轴转动；转动电机11输出端固定连接有电机转轴12，电机转轴12另一端固定连接有液压伸缩轴13，液压伸缩轴13另一端固定连接有连杆14，连杆14另一端固定连接有吸板15；所述箱体4左右壁内侧中部上方固定连接有隔板16，隔板16中部开设有条形滑槽17，条形滑槽17滑动连接有纵杆18，开启驱动电机6，驱动电机6输出端带动横轴7转动，进而使旋转轴转动，进而使纵杆18左右移动，进而使与其固定连接的喷漆头19左右移动，纵杆18顶端与曲型滑槽9滑动连接，所述纵杆18底端固定连接有喷漆头19，进而完成了对传动轴的喷漆。所述曲型滑槽9的截面为扇形。所述曲型滑槽9截面对应的圆心角为150°。所述旋转柱8的长度为横轴7长度的四分之三。所述吸板15的材料为强力磁铁。所述驱动电机6为调速电机。所述支撑板3的截面对应的圆心角为70°。所述底座1下方固定连接有脚板20。实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于，所述脚板20设置在底座1下方的四角处。本技术的工作原理是：使用时将待喷涂的传动轴，放置于支撑板3上方，调节两端的液压伸缩轴使吸板15其将传动轴吸住，开启转动电机11，转动电机11带动电机转轴12转动，进而使液压伸缩轴13转动进而带动了与连杆14固定连接的吸板15转动，进而使传动轴转动；开启驱动电机6，驱动电机6输出端带动横轴7转动，进而使旋转轴转动，进而使纵杆18左右移动，进而使与其固定连接的喷漆头19左右移动，进而完成了对传动轴的喷漆。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴加工用喷涂装置，包括底座(1)，底座(1)上方中部固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)顶端固定连接有支撑板(3)；所述底座(1)上方固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)左壁外侧中部上方固定连接有第一电机支板(5)，第一电机支板(5)上方固定连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)输出端固定连接有横轴(7)，横轴(7)中部表面固定连接有旋转柱(8)，旋转柱(8)表面开设有曲型滑槽(9)；其特征在于，所述箱体(4)左右壁外侧中部下方左右对称固定连接有第二电机支板(10)，第二电机支板(10)上方固定连接有转动电机(11)，转动电机(11)输出端固定连接有电机转轴(12)，电机转轴(12)另一端固定连接有液压伸缩轴(13)，液压伸缩轴(13)另一端固定连接有连杆(14)，连杆(14)另一端固定连接有吸板(15)；所述箱体(4)左右壁内侧中部上方固定连接有隔板(16)，隔板(16)中部开设有条形滑槽(17)，条形滑槽(17)滑动连接有纵杆(18)，纵杆(18)顶端与曲型滑槽(9)滑动连接，所述纵杆(18)底端固定连接有喷漆头(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动轴加工用喷涂装置，包括底座(1)，底座(1)上方中部固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)顶端固定连接有支撑板(3)；所述底座(1)上方固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)左壁外侧中部上方固定连接有第一电机支板(5)，第一电机支板(5)上方固定连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)输出端固定连接有横轴(7)，横轴(7)中部表面固定连接有旋转柱(8)，旋转柱(8)表面开设有曲型滑槽(9)；其特征在于，所述箱体(4)左右壁外侧中部下方左右对称固定连接有第二电机支板(10)，第二电机支板(10)上方固定连接有转动电机(11)，转动电机(11)输出端固定连接有电机转轴(12)，电机转轴(12)另一端固定连接有液压伸缩轴(13)，液压伸缩轴(13)另一端固定连接有连杆(14)，连杆(14)另一端固定连接有吸板(15)；所述箱体(4)左右壁内侧中部上方固定连接有隔板(16)，隔板(16)中部开设有条形滑槽(17)，条形滑槽(17)滑动连接有纵杆(18)，纵杆(18)顶端与曲型滑槽(9)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余磊，
申请(专利权)人：武汉明传联轴器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42