本实用新型专利技术公开了一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置，涉及固体废弃物粉碎领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的外壁设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有一号电机，所述一号电机的输出端连接有贯穿箱体内部的联轴器，所述联轴器的一端位于箱体的内部连接有第一转轴。本实用新型专利技术通过设置凸轮、弹簧与筛网，当凸轮凸出的一端转动至筛网的表面时，筛网挤压拉动弹簧向下滑动，当凸轮凸出的一端转过筛网时，弹簧恢复形变带动筛网向上移动，从而使筛网发生上下震动的状态，完全粉碎的固体废弃物通过筛网掉落在集料箱内，未完全粉碎的固体废弃物则滞留在筛网的表面通过筛网的震动继续粉碎，从而提高粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置
本技术涉及固体废弃物粉碎领域，具体为一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置。
技术介绍
化工类固体废弃物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。目前的固体粉碎装置无法有效的粉碎固体废弃物，且在粉碎过程中，容易产生大量的粉尘污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决固体粉碎不完全以及粉碎引起扬尘的问题，提供一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的外壁设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有一号电机，所述一号电机的输出端连接有贯穿箱体内部的联轴器，所述联轴器的一端位于箱体的内部连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有粉碎齿，所述第一转轴的外壁两侧设置有凸轮，所述支撑板的顶端位于一号电机的一侧设置有二号电机，所述二号电机的输出端设置有第二转轴，所述箱体的内壁位于凸轮的一侧设置有固定块，所述固定块的底端连接有弹簧，所述箱体的内壁位于弹簧的底端滑动连接有筛网，所述箱体的内部位于筛网的下方设置有集料箱，所述箱体的外部设置有水箱，所述水箱的输出端连接有水泵，所述水泵的输出端连接有贯穿至箱体内部的水管，所述水管的输出端连接有喷头。优选地，所述粉碎齿为多个，且多个粉碎齿均匀分布在第一转轴与第二转轴的外壁。优选地，所述箱体的内壁设置有筛网相匹配的滑槽。优选地，所述筛网为双层网状结构。优选地，所述集料箱的外壁连接有贯穿内部的把手。优选地，所述水管与喷头通过螺纹可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置凸轮、弹簧与筛网，当凸轮凸出的一端转动至筛网的表面时，对筛网进行挤压，筛网则拉动弹簧向下滑动，当凸轮凸出的一端转过筛网时，弹簧恢复形变带动筛网向上移动，从而使筛网发生上下震动的状态，此时完全粉碎的固体废弃物通过筛网掉落在集料箱内，未完全粉碎的固体废弃物则滞留在筛网的表面通过筛网的震动继续粉碎，直至粉碎完全掉落到集料箱内，从而提高粉碎效果。2、本技术通过设置水箱、水泵、水管与喷头，在进行固体废弃物粉碎的过程中会产生扬尘污染空气，只需打开水泵，将水箱内的水传送至水管内，再通过水管传送至喷头，进行喷洒除尘，从而减少空气污染附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的箱体俯视结构示意图；图3为本技术的A处局部放大图；图4为本技术的凸轮结构示意图。图中：1、箱体；2、进料口；3、支撑板；4、一号电机；5、联轴器；6、第一转轴；7、粉碎齿；8、凸轮；9、二号电机；10、第二转轴；11、固定块；12、弹簧；13、筛网；14、集料箱；15、水箱；16、水泵；17、水管；18、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(90YYJJ)与水泵(G-JET)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有进料口2，箱体1的外壁设置有支撑板3，支撑板3的顶端设置有一号电机4，一号电机4的输出端连接有贯穿箱体1内部的联轴器5，联轴器5的一端位于箱体1的内部连接有第一转轴6，第一转轴6的外壁设置有粉碎齿7，第一转轴6的外壁两侧设置有凸轮8，支撑板3的顶端位于一号电机4的一侧设置有二号电机9，二号电机9的输出端设置有第二转轴10，箱体1的内壁位于凸轮8的一侧设置有固定块11，固定块11的底端连接有弹簧12，箱体1的内壁位于弹簧12的底端滑动连接有筛网13，箱体1的内部位于筛网13的下方设置有集料箱14，箱体1的外部设置有水箱15，水箱15的输出端连接有水泵16，水泵16的输出端连接有贯穿至箱体1内部的水管17，水管17的输出端连接有喷头18。请着重参阅图2，粉碎齿7为多个，且多个粉碎齿7均匀分布在第一转轴6与第二转轴10的外壁，便于将固体废弃物通过进料口2投入箱体1内，通过多个粉碎齿7交错分布将固体废弃物粉碎。请着重参阅图3，箱体1的内壁设置有筛网13相匹配的滑槽，便于在凸轮8转动时，高的一端转动至筛网13的表面时进行挤压，此时的筛网13通过箱体1内壁的滑槽发生纵向移动。请着重参阅图1，筛网13为双层网状结构，便于将完全粉碎的固体废弃物通过筛网13掉落在集料箱14内，未完全粉碎的固体废弃物继续粉碎。请着重参阅图1，集料箱14的外壁连接有贯穿内部的把手，便于在使用一段时间后，将完全粉碎的固体废弃物通过拉动集料箱14外壁的把手将集料箱14抽出进行清理。请着重参阅图1，水管17与喷头18通过螺纹可拆卸连接，便于投入使用后拆卸安装，从而避免喷头18损坏时无法继续工作。工作原理：首先，接通一号电机4与二号电机9，一号电机4正转，二号电机9反转，将固体废弃物通过进料口2投入箱体1内，一号电机4与二号电机的转动带动第一转轴6与第二转轴10相向转动，第一转轴6与第二转轴10的转动则带动外壁的粉碎齿7与凸轮8转动；然后，当凸轮8凸出的一端转动至筛网13的表面时，对筛网13进行挤压，筛网13则拉动弹簧12向下滑动，当凸轮8凸出的一端转过筛网13时，弹簧12恢复形变带动筛网向上移动，从而使筛网13发生上下震动的状态，此时完全粉碎的固体废弃物通过筛网13掉落在集料箱14内，未完全粉碎的固体废弃物则滞留在筛网13的表面通过筛网13的震动继续粉碎，直至粉碎完全掉落到集料箱14内；最后，在进行固体废弃物粉碎的过程中会产生扬尘污染空气，只需打开水泵16，将水箱15内的水传送至水管17内，再通过水管17传送至喷头18，进行喷洒除尘，从而减少空气污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述箱体(1)的外壁设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端设置有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端连接有贯穿箱体(1)内部的联轴器(5)，所述联轴器(5)的一端位于箱体(1)的内部连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁设置有粉碎齿(7)，所述第一转轴(6)的外壁两侧设置有凸轮(8)，所述支撑板(3)的顶端位于一号电机(4)的一侧设置有二号电机(9)，所述二号电机(9)的输出端设置有第二转轴(10)，所述箱体(1)的内壁位于凸轮(8)的一侧设置有固定块(11)，所述固定块(11)的底端连接有弹簧(12)，所述箱体(1)的内壁位于弹簧(12)的底端滑动连接有筛网(13)，所述箱体(1)的内部位于筛网(13)的下方设置有集料箱(14)，所述箱体(1)的外部设置有水箱(15)，所述水箱(15)的输出端连接有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连接有贯穿至箱体(1)内部的水管(17)，所述水管(17)的输出端连接有喷头(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述箱体(1)的外壁设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端设置有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端连接有贯穿箱体(1)内部的联轴器(5)，所述联轴器(5)的一端位于箱体(1)的内部连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁设置有粉碎齿(7)，所述第一转轴(6)的外壁两侧设置有凸轮(8)，所述支撑板(3)的顶端位于一号电机(4)的一侧设置有二号电机(9)，所述二号电机(9)的输出端设置有第二转轴(10)，所述箱体(1)的内壁位于凸轮(8)的一侧设置有固定块(11)，所述固定块(11)的底端连接有弹簧(12)，所述箱体(1)的内壁位于弹簧(12)的底端滑动连接有筛网(13)，所述箱体(1)的内部位于筛网(13)的下方设置有集料箱(14)，所述箱体(1)的外部设置有水箱(15)，所述水箱(15)的输出端连接有水泵(16)，所述水泵(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云秀，
申请(专利权)人：何云秀，
类型：新型
国别省市：广东;44
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