一种大米精加工用凉米仓制造技术

一种大米精加工用凉米仓，包括支撑腿；支撑腿上设置有第二支撑架和米仓，第二支撑架位于米仓下方；米仓内设置有第一隔水板和第二隔水板，第一隔水板水平设置，第二隔水板竖直设置；米仓上设置有导料板；米仓内设置有水箱；水箱外周面设置有第一水冷管；米仓内周面设置有第二水冷管，第二水冷管和第一水冷管连通；水箱内设置有第一潜水泵；第一潜水泵上设置有入水管；第二支撑架上设置有电动机，电动机驱动第三支撑架转动；第三支撑架上设置有托盘。本实用新型专利技术通过设置第一水冷管和第二水冷管，采用水冷代替风冷，冷却效果更快；且在使用时，水能够循环利用，节约资源，保护环境；使用时灵活性高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大米精加工用凉米仓
本技术涉及快速冷却
，尤其涉及一种大米精加工用凉米仓。
技术介绍
通常大米加工工序是去湿、除杂、破壳、谷糙分离、碾米、分级、抛光、色选、分级、包装。然而碾米工序出来的白米温度较高，如果直接进行抛光机抛光，会造成大米颜色不佳。现有技术是采用凉米仓对其进行冷却，现有技术中的凉米仓为风冷凉米仓，冷却效果不好，冷却速度较慢。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种大米精加工用凉米仓，通过设置第一水冷管和第二水冷管，采用水冷代替风冷，冷却效果更快；且在使用时，水能够循环利用，节约资源，保护环境；使用时灵活性高，实用性强。(二)技术方案本技术提供了一种大米精加工用凉米仓，包括支撑腿、米仓、水箱、导料板、第一隔水板、第二隔水板、第一水冷管、第二水冷管、第一潜水泵、入水管、出水管、注水管、放水管、第二支撑架、电动机、转轴、第三支撑架和托盘；米仓设置在支撑腿上；水箱设置在米仓内；导料板设置在水箱上，导料板为圆台结构；第一隔水板设置在水箱内壁上；第二隔水板设置在水箱内，第二隔水板和第一隔水板垂直，第二隔水板上端与导料板连接；第一水冷管设置在水箱外周面上；第二水冷管设置在米仓内周面上，第二水冷管和第一水冷管连通；第一潜水泵设置在水箱内，位于第二隔水板横向一侧；入水管设置在水箱上，入水管位于水箱横向一侧，入水管的两端分别与第一水冷管和第一潜水泵连通；出水管设置在水箱上，出水管位于水箱横向另一侧，出水管与第二水冷管连通；注水管和放水管均设置在水箱底部，注水管和放水管分别位于第二隔水板两侧，注水管和放水管上均设置有止水阀；第二支撑架设置在支撑腿上，第二支撑架位于米仓下方；第三支撑架转动设置在米仓底部，第三支撑架贯穿米仓；转轴设置在第三支撑架底部；电动机设置在第二支撑架上；电动机和转轴驱动连接；托盘设置在第三支撑架上。优选的，还包括第一支撑架和入料斗；第一支撑架设置在米仓上，第一支撑架为圆柱结构，第一支撑架与米仓连通；入料斗设置在第一支撑架上，入料斗位于导料板上方。优选的，还包括抽水管和第二潜水泵，第二潜水泵设置在水箱内，第二潜水泵位于第二隔水板横向另一侧；抽水管设置在第二隔水板上，抽水管贯穿第二隔水板设置，抽水管和第二潜水泵连通。优选的，米仓底部设置有出料口；还包括挡料板，挡料板设置在出料口外侧。优选的，挡料板上设置有密封板，密封板位于出料口内，密封板和米仓之间设置有密封垫。优选的，挡料板上设置有拉环，拉环设置有两个，两个拉环关于挡料板对称设置。优选的，米仓横向两侧上均设置有拉手，拉手上设置有防滑套，拉手为方形环状结构。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术在使用时，工作人员能够通过将注水管的止水阀打开，然后连接水管，向水箱内注入水，在对碾磨后需要冷却的大米操作时，将大米从入料斗从加入，大米在第二隔水板和导料板的作用下被分流进入米仓内，然后打开第一潜水泵，水从第一潜水泵流入入水管，然后经过第一水冷管和第二水冷管从出水管流出，从第二隔水板左侧流入右侧；打开第二潜水泵，第二隔水板右侧的水从第二潜水泵流入抽水管，再从抽水管流水第二隔水板左侧，循环利用，节约资源；同时启动电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动第三支撑架转动，第三支撑架带动托盘转动，托盘带动大米在米仓内转动，加速水冷，效果更好；使用结束后打开放水管止水阀，将水箱内的水用于其他用途。本技术采用水冷代替风冷，冷却效果更快，且在使用时，水能够循环利用，节约资源，保护环境；本技术使用时灵活性高，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种大米精加工用凉米仓的局部剖视图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术提出的一种大米精加工用凉米仓的仰视结构示意图。图4为本技术提出的一种大米精加工用凉米仓中第三支撑架与托盘的结构示意图。图5为本技术提出的一种大米精加工用凉米仓中挡料板的结构示意图。附图标记：1、支撑腿；2、米仓；201、出料口；3、第一支撑架；4、入料斗；5、水箱；6、导料板；7、第一隔水板；8、第二隔水板；9、第一水冷管；10、第二水冷管；11、第一潜水泵；12、入水管；13、出水管；14、抽水管；15、第二潜水泵；16、注水管；17、放水管；18、第二支撑架；19、电动机；20、转轴；21、第三支撑架；22、托盘；23、挡料板；2301、密封板；2302、拉环。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种大米精加工用凉米仓，包括支撑腿1、米仓2、水箱5、导料板6、第一隔水板7、第二隔水板8、第一水冷管9、第二水冷管10、第一潜水泵11、入水管12、出水管13、注水管16、放水管17、第二支撑架18、电动机19、转轴20、第三支撑架21和托盘22；米仓2设置在支撑腿1上；水箱5设置在米仓2内；导料板6设置在水箱5上，导料板6为圆台结构；第一隔水板7设置在水箱5内壁上；第二隔水板8设置在水箱5内，第二隔水板8和第一隔水板7垂直，第二隔水板8上端与导料板6连接；第一水冷管9设置在水箱5外周面上；第二水冷管10设置在米仓2内周面上，第二水冷管10和第一水冷管9连通；第一潜水泵11设置在水箱5内，位于第二隔水板8横向一侧；入水管12设置在水箱5上，入水管12位于水箱5横向一侧，入水管12的两端分别与第一水冷管9和第一潜水泵11连通；出水管13设置在水箱5上，出水管13位于水箱5横向另一侧，出水管13与第二水冷管10连通；注水管16和放水管17均设置在水箱5底部，注水管16和放水管17分别位于第二隔水板8两侧，注水管16和放水管17上均设置有止水阀；第二支撑架18设置在支撑腿1上，第二支撑架18位于米仓2下方；第三支撑架21转动设置在米仓2底部，第三支撑架21贯穿米仓2；转轴20设置在第三支撑架21底部；电动机19设置在第二支撑架18上；电动机19和转轴20驱动连接；托盘22设置在第三支撑架上。在一个可选的实施例中，还包括第一支撑架3和入料斗4；第一支撑架3设置在米仓2上，第一支撑架3为圆柱结构，第一支撑架3与米仓2连通；入料斗4设置在第一支撑架3上，入料斗4位于导料板6上方，设置入料斗4，方便工作人员将大米送入米仓2内。在一个可选的实施例中，还包括抽水管14和第二潜水泵15，第二潜水泵15设置在水箱5内，第二潜水泵15位于第二隔水板8横向另一侧；抽水管14设置在第二隔水板8上，抽水管14贯穿第二隔水板8设置，抽水管14和第二潜水泵15连通，便于将第二隔水板8一侧的水抽到另一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米精加工用凉米仓，其特征在于，包括支撑腿(1)、米仓(2)、水箱(5)、导料板(6)、第一隔水板(7)、第二隔水板(8)、第一水冷管(9)、第二水冷管(10)、第一潜水泵(11)、入水管(12)、出水管(13)、注水管(16)、放水管(17)、第二支撑架(18)、电动机(19)、转轴(20)、第三支撑架(21)和托盘(22)；/n米仓(2)设置在支撑腿(1)上；水箱(5)设置在米仓(2)内；导料板(6)设置在水箱(5)上，导料板(6)为圆台结构；第一隔水板(7)设置在水箱(5)内壁上；第二隔水板(8)设置在水箱(5)内，第二隔水板(8)和第一隔水板(7)垂直，第二隔水板(8)上端与导料板(6)连接；第一水冷管(9)设置在水箱(5)外周面上；第二水冷管(10)设置在米仓(2)内周面上，第二水冷管(10)和第一水冷管(9)连通；第一潜水泵(11)设置在水箱(5)内，位于第二隔水板(8)横向一侧；/n入水管(12)设置在水箱(5)上，入水管(12)位于水箱(5)横向一侧，入水管(12)的两端分别与第一水冷管(9)和第一潜水泵(11)连通；出水管(13)设置在水箱(5)上，出水管(13)位于水箱(5)横向另一侧，出水管(13)与第二水冷管(10)连通；注水管(16)和放水管(17)均设置在水箱(5)底部，注水管(16)和放水管(17)分别位于第二隔水板(8)两侧，注水管(16)和放水管(17)上均设置有止水阀；第二支撑架(18)设置在支撑腿(1)上，第二支撑架(18)位于米仓(2)下方；第三支撑架(21)转动设置在米仓(2)底部，第三支撑架(21)贯穿米仓(2)；转轴(20)设置在第三支撑架(21)底部；电动机(19)设置在第二支撑架(18)上；电动机(19)和转轴(20)驱动连接；托盘(22)设置在第三支撑架上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米精加工用凉米仓，其特征在于，包括支撑腿(1)、米仓(2)、水箱(5)、导料板(6)、第一隔水板(7)、第二隔水板(8)、第一水冷管(9)、第二水冷管(10)、第一潜水泵(11)、入水管(12)、出水管(13)、注水管(16)、放水管(17)、第二支撑架(18)、电动机(19)、转轴(20)、第三支撑架(21)和托盘(22)；
米仓(2)设置在支撑腿(1)上；水箱(5)设置在米仓(2)内；导料板(6)设置在水箱(5)上，导料板(6)为圆台结构；第一隔水板(7)设置在水箱(5)内壁上；第二隔水板(8)设置在水箱(5)内，第二隔水板(8)和第一隔水板(7)垂直，第二隔水板(8)上端与导料板(6)连接；第一水冷管(9)设置在水箱(5)外周面上；第二水冷管(10)设置在米仓(2)内周面上，第二水冷管(10)和第一水冷管(9)连通；第一潜水泵(11)设置在水箱(5)内，位于第二隔水板(8)横向一侧；
入水管(12)设置在水箱(5)上，入水管(12)位于水箱(5)横向一侧，入水管(12)的两端分别与第一水冷管(9)和第一潜水泵(11)连通；出水管(13)设置在水箱(5)上，出水管(13)位于水箱(5)横向另一侧，出水管(13)与第二水冷管(10)连通；注水管(16)和放水管(17)均设置在水箱(5)底部，注水管(16)和放水管(17)分别位于第二隔水板(8)两侧，注水管(16)和放水管(17)上均设置有止水阀；第二支撑架(18)设置在支撑腿(1)上，第二支撑架(18)位于米仓(2)下方；第三支撑架(21)转动设置在米仓(2)底部，第三支撑架(21)贯穿米仓(2)；转轴(20)设置在第三支撑架(21)底部；电动机(19)设置在第二支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳常清，
申请(专利权)人：兴国长丰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36