搓纸轮用聚氨酯弹性体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种搓纸轮用聚氨酯弹性体及其制备方法，属于聚氨酯弹性体技术领域。本发明专利技术所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体，包括A组分和B组分，其中，A组分：包括聚醚多元醇、聚四氢呋喃醚、增塑剂、抗老化剂、催化剂；所述聚醚多元醇数均分子量为400～6000，官能度为2、3或4，优选为2或3；B组分：为以聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚和二异氰酸酯为原料，反应得到的异氰酸根质量含量为10％～12％的预聚物；所述聚酯多元醇为数均分子量为1000、官能度为2、使用二聚酸改性的聚酯多元醇。本发明专利技术所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体，具有较高的粘性和拾纸力，表面不结垢，耐磨性能优异；本发明专利技术同时提供了简单易行的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
搓纸轮用聚氨酯弹性体及其制备方法
本专利技术涉及一种搓纸轮用聚氨酯弹性体及其制备方法，属于聚氨酯弹性体

技术介绍
搓纸轮就是能将纸张从纸堆搓离的轮子，主要用于办公设备，如打印机、复印机、速印机、数字一体印刷机等，在目前办公耗材市场上我们常见的搓纸轮的使用寿命很短，长的有两三万张，差的仅有两三千张。当前市场上搓纸轮的材料主流有橡胶材料、硅胶材料、聚氨酯材料等，但这些材料均具有较大的缺陷：橡胶材料密度较低搓纸轮表面容易结垢，材料的黏度一般拾纸力一般，耐磨性较差；硅胶材料耐磨性差不耐用；聚氨酯材料黏度小拾纸力差，高性能下硬度较硬不易做软。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术书中的不足，提供一种搓纸轮用聚氨酯弹性体，其具有较高的粘性和拾纸力，表面不结垢，耐磨性能优异；本专利技术同时提供了简单易行的制备方法。本专利技术所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体，包括A组分和B组分，其中，A组分：包括聚醚多元醇、聚四氢呋喃醚、增塑剂、抗老化剂、催化剂；所述聚醚多元醇数均分子量为400～6000，官能度为2、3或4，优选为2或3；B组分：为以聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚和二异氰酸酯为原料，反应得到的异氰酸根质量含量为10％～12％的预聚物；所述聚酯多元醇为数均分子量为1000、官能度为2、使用二聚酸改性的聚酯多元醇；所述聚四氢呋喃醚数均分子量为650-3000，官能度为2。所述A组分包含以下质量百分含量的原料：聚四氢呋喃醚27％～59.2％、聚醚多元醇40％～59.2％、增塑剂0％～10％、抗老化剂0.5％～2％、催化剂0.3％～1.0％。优选的，增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯或1,2-环己二羧酸二(异壬基)酯中的一种或多种。优选的，抗老化剂为UV-531、UV-02、UV-01、1010或1076中的一种或多种。优选的，催化剂为有机铋类催化剂、异辛酸铅或异辛酸锌中的一种或多种。进一步优选为有机铋类催化剂。优选的，B组分包含以下质量百分含量的原料：聚酯多元醇2.8～9％；聚四氢呋喃醚47-58.2％；二异氰酸酯38.8～44.7％。优选的，二异氰酸酯为MDI-50、MDI-100或液化MDI中的一种或多种。进一步优选为MDI-100或液化MDI。所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体的制备方法，包括以下步骤：(1)A组分：将聚四氢呋喃醚、聚醚多元醇、增塑剂混合，在95～110℃、-0.095MPa以下脱水至水分质量含量小于0.05％，随后降温到50-60℃，依次加入抗老化剂、催化剂，搅拌后得到聚合物A组分；(2)B组分：由水分质量含量控制在0.05％以下的聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚与二异氰酸酯，在80-100℃下反应3～12h，得到异氰酸根质量含量为10％～12％的预聚物；(3)将A组分和B组分按质量比100:45混合，在40-60℃下混合，浇注入80-100℃模具中，经3-5min可脱模，常温硫化放置10-16h后，得到所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术通过引入二聚酸改性的聚酯多元醇，解决了普通聚酯与聚四氢呋喃醚互溶性不足不能稳定存在的缺点，通过聚酯多元醇体系的高耐磨性和高摩擦系数，配合聚四氢呋喃醚，打破体系结晶性保证产品的透明性，克服了聚氨酯搓纸轮现有缺点，制备的搓纸轮用聚氨酯弹性体具有较高的透明度、粘性和拾纸力，表面不结垢，耐磨性能优异，硬度适中，达到45-60A；(2)本专利技术制备的搓纸轮用聚氨酯弹性体应用于打印机搓纸轮、印刷机搓纸轮等行业，满足行业相关性能标准；(3)本专利技术提供的制备方法，工艺简单合理，易于工业化生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但其并不限制本专利技术的实施。以下实施例，未做特殊说明，百分数均指质量百分数。实施例中所述原料，未做特殊说明，均为市购。实施例所用材料如下：EP-3600：数均分子量6000，官能度为3，聚环氧丙烷醚三元醇；PPG400：数均分子量400，官能度为2，聚环氧丙烷醚二元醇；PTMEG2000：数均分子量2000，官能度为2，聚四亚甲基醚二醇；PE-9010:数均分子量1000，官能度为2，二聚酸改性聚酯多元醇，通过加入二聚酸进行酯化和酯交换反应得到，山东一诺威聚氨酯股份有限公司；DOTP：对苯二甲酸二辛酯；MDI-100：4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，烟台万华；CD-C：改性二苯基甲烷-4,4’二异氰酸酯，科思创；BICAT8118：有机铋催化剂，美国领先化学；抗氧剂1076：抗氧剂，德国巴斯夫；实施例1A组分：PTMG200040％、PPG40010％、EP-360049.2％，在105±5℃，-0.095MPa以下脱水至水分小于0.05％，随后降温到55±5℃，依次加入10760.5％和BICAT81180.3％，充分搅拌均匀后得到聚合物A组分。B组分：PE-90109％、PTMEG200051.5％、MDI-10031.5％、CD-C8％，在温度90±10℃条件下反应3h，得到异氰酸根含量为10％的预聚物。A、B组分按重量比100:45的比例混合，在温度50±10℃下混合均匀，迅速浇注入90±10℃模具中，经5min脱模得到聚氨酯弹性体。实施例2A组分：PTMG200040％、PPG40010％、EP-360047％，在105±5℃，-0.095MPa以下脱水至水分小于0.05％，随后降温到55±5℃，依次加入10762％和BICAT81181％，充分搅拌均匀后得到聚合物A组分。B组分：PE-90103％、PTMEG200058.2％、MDI-10031％、CD-C7.8％，在温度90±10℃条件下反应12h，得到异氰酸根含量为10％的预聚物。B组分按重量比100:45的比例混合，在温度50±10℃下混合均匀，迅速浇注入90±10℃模具中，经3min脱模得到聚氨酯弹性体。实施例3A组分：PTMG200027％、PPG40015％、EP-360044.2％，DOTP10％在100±5℃，-0.095MPa以下脱水至水分小于0.05％，随后降温到55±5℃，依次加入10760.5％和BICAT81180.3％，充分搅拌均匀后得到聚合物A组分。B组分：PE-90108.3％、PTMEG200047％、MDI-10036％、CD-C8.7％，在温度90±10℃条件下反应6h，得到异氰酸根含量为12％的预聚物。B组分按重量比100:45的比例混合，在温度50±10℃下混合均匀，迅速浇注入90±10℃模具中，经3min脱模得到聚氨酯弹性体。实施例4A组分：PTMG20005本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓纸轮用聚氨酯弹性体，其特征在于：包括A组分和B组分，其中，/nA组分：包括聚醚多元醇、聚四氢呋喃醚、增塑剂、抗老化剂、催化剂；/n所述聚醚多元醇数均分子量为400～6000，官能度为2、3或4；/nB组分：为以聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚和二异氰酸酯为原料，反应得到的异氰酸根质量含量为10％～12％的预聚物；/n所述聚酯多元醇为数均分子量为1000、官能度为2、使用二聚酸改性的聚酯多元醇；/n所述聚四氢呋喃醚数均分子量为650-3000，官能度为2。/n

【技术特征摘要】
1.一种搓纸轮用聚氨酯弹性体，其特征在于：包括A组分和B组分，其中，
A组分：包括聚醚多元醇、聚四氢呋喃醚、增塑剂、抗老化剂、催化剂；
所述聚醚多元醇数均分子量为400～6000，官能度为2、3或4；
B组分：为以聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚和二异氰酸酯为原料，反应得到的异氰酸根质量含量为10％～12％的预聚物；
所述聚酯多元醇为数均分子量为1000、官能度为2、使用二聚酸改性的聚酯多元醇；
所述聚四氢呋喃醚数均分子量为650-3000，官能度为2。


2.根据权利要求1所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体，其特征在于：A组分包含以下质量百分含量的原料：聚四氢呋喃醚27％～59.2％、聚醚多元醇40％～59.2％、增塑剂0％～10％、抗老化剂0.5％～2％、催化剂0.3％～1.0％。


3.根据权利要求1所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体，其特征在于：增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯或1,2-环己二羧酸二(异壬基)酯中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的搓纸轮用聚氨酯弹性体，其特征在于：抗老化剂为UV-531、UV-02、UV-01、1010或1076中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的搓纸轮用聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，刘兆阳，丁鹏，宋书征，
申请(专利权)人：山东一诺威聚氨酯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37