一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，包括混捏锅、上盖体和沥青罐，所述混捏锅顶部开口处卡接有上盖体，所述上盖体上插接有插接管，且插接管的底端贯穿上盖体延伸到混捏锅的内部并焊接有喷淋管，所述插接管的顶端外表壁上位于上盖体的上方焊接有环形架，所述环形架上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端与上盖体上焊接的套管套接固定。本实用新型专利技术中，该用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，通过喷淋头采用喷淋的方式向混捏锅内加入沥青，提高了沥青加入到混捏锅内与原料的接触面积，提高了沥青与混捏锅原料混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统
本技术涉及混捏锅
，尤其涉及一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统。
技术介绍
混捏锅主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素碳素制品。石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊；有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊；有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同，但和糊类制品的生产工艺相仿，暂归在糊类制品内。目前国内炭素厂生产阳极的生产线中成型车间混捏锅添加沥青主要是利用管道自流的方式进行添加，在干料添加完毕之后先进行干混，干混之后再进行沥青添加，简单的将沥青通过管道加入到混捏锅内，沥青与混捏锅内的原料的接触面积较小，导致其搅拌混合的难道增加，其次缺少输送的沥青进行加热保温结构，易使得沥青降温，影响到输送和搅拌混合的稳定性，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，包括混捏锅、上盖体和沥青罐；所述混捏锅顶部开口处卡接有上盖体，所述上盖体上插接有插接管，且插接管的底端贯穿上盖体延伸到混捏锅的内部并焊接有喷淋管，所述插接管的顶端外表壁上位于上盖体的上方焊接有环形架，所述环形架上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端与上盖体上焊接的套管套接固定；所述插接管的内部插接有与喷淋管相互导通的进液管，且进液管通过连接管导通连接有所述沥青罐，且连接管上设置有沥青泵，并且沥青泵螺栓固定在沥青罐外表壁上。优选的，所述喷淋管的底部等间距螺纹连接有若干个喷淋头。优选的，所述连接管的内部嵌设有电热丝，所述连接管外表壁上套接有外保温管。优选的，所述混捏锅的内部通过转轴转动连接有搅拌辊，所述混捏锅的外表壁上螺栓固定有带动搅拌辊转动的驱动电机。优选的，所述搅拌辊共设置有两个，且两个搅拌辊关于混捏锅的竖直中线相互对称。优选的，所述插接管共设置有两个，且两个插接管关于喷淋管的竖直中线相互对称，所述插接管外表壁上套接有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，通过设置有喷淋头采用喷淋的方式向混捏锅内加入沥青，提高了沥青加入到混捏锅内与原料的接触面积，提高了沥青与混捏锅原料混合效率。2、本技术中，该用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，喷淋管通过插接管插接固定在上盖体上，转动螺纹杆可以带动插接管上下移动，从而可以调节喷淋管的高度，一方面实现对喷淋管上设置的喷淋头的喷淋范围进行调节，另一方面喷淋管的高度调节，可以防止喷淋管的设置对混捏锅内部原料搅拌混合的影响，其次上盖体为可打开结构，便于喷淋管和喷淋头的检修维护。3、该用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，用于输送沥青的连接管的内部嵌设有电热丝，且连接管的外表壁上套接有外保温管，通过电热丝的设置，可以对连接管内的沥青进行加热，保证了沥青在连接管内输送的稳定性，防止沥青冷却凝固，外保温管的设置，可以降低温度的流失，节约了热能。附图说明图1为本技术提出的一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统的上盖体的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统的连接管的截面示意图；图4为本技术提出的一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统的混捏锅的结构示意图。图例说明：1、混捏锅；2、上盖体；3、插接管；4、喷淋管；5、喷淋头；6、进液管；7、连接管；8、沥青泵；9、沥青罐；10、环形架；11、螺纹杆；12、套管；13、电热丝；14、外保温管；15、转轴；16、搅拌辊；17、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，包括混捏锅1、上盖体2和沥青罐9；混捏锅1顶部开口处卡接有上盖体2，上盖体2上插接有插接管3，且插接管3的底端贯穿上盖体2延伸到混捏锅1的内部并焊接有喷淋管4，插接管3的顶端外表壁上位于上盖体2的上方焊接有环形架10，环形架10上螺纹连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的底端与上盖体2上焊接的套管12套接固定；插接管3的内部插接有与喷淋管4相互导通的进液管6，且进液管6通过连接管7导通连接有沥青罐9，且连接管7上设置有沥青泵8，并且沥青泵8螺栓固定在沥青罐9外表壁上。喷淋管4的底部等间距螺纹连接有若干个喷淋头5。连接管7的内部嵌设有电热丝13，连接管7外表壁上套接有外保温管14。混捏锅1的内部通过转轴15转动连接有搅拌辊16，混捏锅1的外表壁上螺栓固定有带动搅拌辊16转动的驱动电机17，搅拌辊16共设置有两个，且两个搅拌辊16关于混捏锅1的竖直中线相互对称，驱动电机17用于带动搅拌辊16转动，对混捏锅1内的原料进行搅拌混合。插接管3共设置有两个，且两个插接管3关于喷淋管4的竖直中线相互对称，插接管3外表壁上套接有密封圈，密封圈的设置，用于提高插接管3与上盖体2连接处的密封性。工作原理：该用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，使用时，将原料加入到混捏锅1内，卡接固定好上盖体2，此时打开驱动电机17和沥青泵8，沥青泵8将沥青罐9内的沥青通过连接管7和进液管6泵入到喷淋管4内，通过喷淋头5喷出，从而喷洒到混捏锅1内的原料上，通过驱动电机17带动搅拌辊16转动，进行搅拌混合，在使用的过程中，可以将电热丝13外接好电源，电热丝13发热可以对连接管7内输送的沥青进行加热，防止沥青冷却凝固，影响到连接管7的输送。以上所述，仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，其特征在于，包括混捏锅（1）、上盖体（2）和沥青罐（9）；/n所述混捏锅（1）顶部开口处卡接有上盖体（2），所述上盖体（2）上插接有插接管（3），且插接管（3）的底端贯穿上盖体（2）延伸到混捏锅（1）的内部并焊接有喷淋管（4），所述插接管（3）的顶端外表壁上位于上盖体（2）的上方焊接有环形架（10），所述环形架（10）上螺纹连接有螺纹杆（11），且螺纹杆（11）的底端与上盖体（2）上焊接的套管（12）套接固定；/n所述插接管（3）的内部插接有与喷淋管（4）相互导通的进液管（6），且进液管（6）通过连接管（7）导通连接有所述沥青罐（9），且连接管（7）上设置有沥青泵（8），并且沥青泵（8）螺栓固定在沥青罐（9）外表壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，其特征在于，包括混捏锅（1）、上盖体（2）和沥青罐（9）；
所述混捏锅（1）顶部开口处卡接有上盖体（2），所述上盖体（2）上插接有插接管（3），且插接管（3）的底端贯穿上盖体（2）延伸到混捏锅（1）的内部并焊接有喷淋管（4），所述插接管（3）的顶端外表壁上位于上盖体（2）的上方焊接有环形架（10），所述环形架（10）上螺纹连接有螺纹杆（11），且螺纹杆（11）的底端与上盖体（2）上焊接的套管（12）套接固定；
所述插接管（3）的内部插接有与喷淋管（4）相互导通的进液管（6），且进液管（6）通过连接管（7）导通连接有所述沥青罐（9），且连接管（7）上设置有沥青泵（8），并且沥青泵（8）螺栓固定在沥青罐（9）外表壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于混捏锅的沥青喷淋式加注系统，其特征在于，所述喷淋管（4）的底部等间距螺纹连接有若干个喷淋头（5）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘体强，郑建平，
申请(专利权)人：巩义市科诺耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41