一种用于润滑油加工的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油加工的混料装置，包括底板，所述底板的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部靠近左侧处固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定连接有电机，所述电机的右侧设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与电机之间设有第一转杆，所述第一转杆的一端与电机的动力输出端固定连接，通过筒体和搅拌杆的转动，以起到较好的混合效果，保证物料混合均匀，提高产品质量，通过支撑杆，支撑座和滚轮的设置，对筒体起到支撑作用，通过固定块和环形滑板的设置，对筒体起到限位作用，避免筒体在转动时发生晃动，提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油加工的混料装置
本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种用于润滑油加工的混料装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。在润滑油加工时需要通过混料装置对加入的物料进行搅拌混合，由于现有混料装置的混合效果较差，物料混合不均匀，从而影响产品的质量。为此，我们提出了一种用于润滑油加工的混料装置。
技术实现思路
本技术提供了一种用于润滑油加工的混料装置，目的在于提升混合效果，混合均匀，保证产品质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于润滑油加工的混料装置，包括底板，所述底板的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部靠近左侧处固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定连接有电机，所述电机的右侧设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与电机之间设有第一转杆，所述第一转杆的一端与电机的动力输出端固定连接，所述第一转杆的另一端与第三锥形齿轮固定连接，所述第三锥形齿轮的顶部设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的底部设有与之相互啮合的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部固定连接有套管，所述套管的底部固定连接有筒体，所述筒体的外侧边缘设有限位机构，所述筒体的顶部连通设有进料管，所述筒体的底部连通设有出料管，所述出料管的两侧均设有滚动机构，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间设有第二转杆，所述顶板的底部固定连接有第一轴承，所述第一锥形齿轮内腔固定连接有第二轴承，所述第二转杆的一端贯穿第二锥形齿轮，并插接在第一轴承内腔，所述第二转杆的另一端依次贯穿第二轴承，套管和筒体的顶部，并延伸至筒体内，所述第二转杆的两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆位于筒体内腔。优选地，上述一种用于润滑油加工的混料装置中，所述限位机构包括环形滑板，所述环形滑板与筒体固定连接，所述支撑板靠近筒体的一侧固定连接有固定块，所述固定块上开设有与环形滑板相互匹配的滑槽，所述环形滑板远离筒体的一侧插接在滑槽内腔。基于上述技术特征，通过限位机构的设置，对筒体起到限位作用，避免筒体在转动时发生晃动。优选地，上述一种用于润滑油加工的混料装置中，所述滚动机构包括支撑杆，所述支撑杆与筒体固定连接，所述支撑杆的底部设有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有第三轴承，所述支撑杆的底端插接在第三轴承内腔，所述支撑座的底部设有滚轮，所述滚轮与支撑座之间活动连接有转轴，所述底板的顶部开设有与滚轮相互匹配的环形开槽，所述滚轮的底端插接在环形开槽内腔。基于上述技术特征，通过滚动机构的设置，对筒体起到支撑作用。优选地，上述一种用于润滑油加工的混料装置中，若干个所述搅拌杆自上而下依次呈线性排列。基于上述技术特征，通过线性排列的设置，提高混合效果。优选地，上述一种用于润滑油加工的混料装置中，所述进料管上设置有第一阀门，所述出料管上设置有第二阀门。基于上述技术特征，通过第一阀门和第二阀门的设置，控制进料管的进料和出料管的出料。本技术的有益效果是：通过筒体和搅拌杆的转动，以起到较好的混合效果，保证物料混合均匀，提高产品质量，通过支撑杆，支撑座和滚轮的设置，对筒体起到支撑作用，通过固定块和环形滑板的设置，对筒体起到限位作用，避免筒体在转动时发生晃动，提高稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术中部件底板的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、支撑杆；3、筒体；4、固定块；5、环形滑板；6、进料管；7、套管；8、顶板；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第三锥形齿轮；12、第一转杆；13、电机；14、固定座；15、支撑板；16、第二转杆；17、搅拌杆；18、出料管；19、支撑座；20、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于润滑油加工的混料装置，包括底板1，底板1的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑板15，两个支撑板15的顶部共同固定连接有顶板8，顶板8的底部靠近左侧处固定连接有固定座14，固定座14的右侧固定连接有电机13，电机13的型号为Y132S2-2-7.5KW，电机13的右侧设有第三锥形齿轮11，第三锥形齿轮11与电机13之间设有第一转杆12，第一转杆12的一端与电机13的动力输出端固定连接，第一转杆12的另一端与第三锥形齿轮11固定连接，第三锥形齿轮11的顶部设有与之相互啮合的第二锥形齿轮10，第三锥形齿轮11的底部设有与之相互啮合的第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的底部固定连接有套管7，套管7的底部固定连接有筒体3，筒体3的外侧边缘设有限位机构，限位机构包括环形滑板5，环形滑板5与筒体3固定连接，支撑板15靠近筒体3的一侧固定连接有固定块4，固定块4上开设有与环形滑板5相互匹配的滑槽，环形滑板5远离筒体3的一侧插接在滑槽内腔，通过限位机构的设置，对筒体3起到限位作用，避免筒体3在转动时发生晃动，筒体3的顶部连通设有进料管6，进料管6上设置有第一阀门，筒体3的底部连通设有出料管18，出料管18上设置有第二阀门，通过第一阀门和第二阀门的设置，控制进料管6的进料和出料管18的出料，出料管18的两侧均设有滚动机构，滚动机构包括支撑杆2，支撑杆2与筒体3固定连接，支撑杆2的底部设有支撑座19，支撑座19的顶部固定连接有第三轴承，支撑杆2的底端插接在第三轴承内腔，支撑座19的底部设有滚轮20，滚轮20与支撑座19之间活动连接有转轴，底板1的顶部开设有与滚轮20相互匹配的环形开槽，滚轮20的底端插接在环形开槽内腔，通过滚动机构的设置，对筒体3起到支撑作用，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间设有第二转杆16，顶板8的底部固定连接有第一轴承，第一锥形齿轮9内腔固定连接有第二轴承，第二转杆16的一端贯穿第二锥形齿轮10，并插接在第一轴承内腔，第二转杆16的另一端依次贯穿第二轴承，套管7和筒体3的顶部，并延伸至筒体3内，第二转杆16的两侧均固定连接有若干个搅拌杆17，搅拌杆17位于筒体3内腔，若干个搅拌杆17自上而下依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑油加工的混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的顶部共同固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部靠近左侧处固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的右侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的右侧设有第三锥形齿轮(11)，所述第三锥形齿轮(11)与电机(13)之间设有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的一端与电机(13)的动力输出端固定连接，所述第一转杆(12)的另一端与第三锥形齿轮(11)固定连接，所述第三锥形齿轮(11)的顶部设有与之相互啮合的第二锥形齿轮(10)，所述第三锥形齿轮(11)的底部设有与之相互啮合的第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的底部固定连接有套管(7)，所述套管(7)的底部固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的外侧边缘设有限位机构，所述筒体(3)的顶部连通设有进料管(6)，所述筒体(3)的底部连通设有出料管(18)，所述出料管(18)的两侧均设有滚动机构，所述第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(10)之间设有第二转杆(16)，所述顶板(8)的底部固定连接有第一轴承，所述第一锥形齿轮(9)内腔固定连接有第二轴承，所述第二转杆(16)的一端贯穿第二锥形齿轮(10)，并插接在第一轴承内腔，所述第二转杆(16)的另一端依次贯穿第二轴承，套管(7)和筒体(3)的顶部，并延伸至筒体(3)内，所述第二转杆(16)的两侧均固定连接有若干个搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)位于筒体(3)内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油加工的混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的顶部共同固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部靠近左侧处固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的右侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的右侧设有第三锥形齿轮(11)，所述第三锥形齿轮(11)与电机(13)之间设有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的一端与电机(13)的动力输出端固定连接，所述第一转杆(12)的另一端与第三锥形齿轮(11)固定连接，所述第三锥形齿轮(11)的顶部设有与之相互啮合的第二锥形齿轮(10)，所述第三锥形齿轮(11)的底部设有与之相互啮合的第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的底部固定连接有套管(7)，所述套管(7)的底部固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的外侧边缘设有限位机构，所述筒体(3)的顶部连通设有进料管(6)，所述筒体(3)的底部连通设有出料管(18)，所述出料管(18)的两侧均设有滚动机构，所述第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(10)之间设有第二转杆(16)，所述顶板(8)的底部固定连接有第一轴承，所述第一锥形齿轮(9)内腔固定连接有第二轴承，所述第二转杆(16)的一端贯穿第二锥形齿轮(10)，并插接在第一轴承内腔，所述第二转杆(16)的另一端依次贯穿第二轴承，套管(7)和筒体(3)的顶部，并延伸至筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：范庆超，
申请(专利权)人：济南嘉能能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37