一种锡焊膏的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡焊膏的搅拌机构，包括底板，所述底板的上方设置有左右对称的支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿支撑板内部的第一转轴，所述第一转轴的表面中间位置处套设有固定块，所述固定块的一端固定安装有顶板，所述顶板的下方安装搅拌桶，所述顶板的上方设置有第二电机。该搅拌机构通过增加电机，利用电机进行搅拌，从而无需人工手动搅拌，极大的提高了搅拌速度以及搅拌效率，同时避免人力的消耗，搅拌桶通过螺纹与顶板固定，拆卸方便，设置夹紧装置在搅拌机构运作的时候，对底板和工作台进行固定，增加装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锡焊膏的搅拌机构
本技术涉及锡焊膏搅拌设备
，具体为一种锡焊膏的搅拌机构。
技术介绍
锡焊膏也叫锡膏，是一种灰色膏体。焊锡膏是伴随着表面贴装技术应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于表面贴装技术行业印制电路板表面电阻、电容、集成电路芯片等电子元器件的焊接。锡焊膏是一种膏体，具有一定的粘稠度，在利用并使用过程中，我们往往需要对它进行搅拌，通过搅拌使其便于我们进行焊接，虽然现在已经有锡焊膏搅拌装置，但是该搅拌装置体积较大，在日常生活中并不适用，因此在日常生活中的锡焊膏搅拌方式大多是采用人工搅拌，其搅拌速度慢，搅拌效率较低，极大的影响使用效率，从而影响进程，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡焊膏的搅拌机构，以解决现有的搅拌装置体积较大，在日常生活中并不适用，因此在日常生活中的锡焊膏搅拌方式大多是采用人工搅拌，其搅拌速度慢，搅拌效率较低，极大的影响使用效率，从而影响进程，浪费时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种锡焊膏的搅拌机构，包括底板，所述底板的上方设置有左右对称的支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿支撑板内部的第一转轴，所述第一转轴的表面中间位置处套设有固定块，所述固定块的一端固定安装有顶板，所述顶板的下方安装搅拌桶，所述顶板的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿顶板至搅拌桶内部的第二转轴，所述第二转轴的表面焊接有U型搅拌杆，所述底板的下方设置有工作台，所述工作台的四角处均设置有夹紧装置，所述夹紧装置的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的表面套设有上下对称的滑块，所述夹紧装置的顶部固定安装有转轮。优选的，所述第三转轴的表面设置有上下对称的螺纹，所述滑块通过螺纹与第三转轴转动连接。优选的，所述支撑板的下表面与底板固定连接。优选的，所述第一转轴贯穿支撑板的内部设置有轴承，所述支撑板与轴承固定连接，所述第一转轴与轴承转动连接。优选的，所述顶板的下方设置有螺纹，所述搅拌桶的上方设置有螺孔，所述顶板与搅拌桶通过螺纹旋转连接。优选的，所述转轮的表面设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该搅拌机构通过增加电机，利用电机进行搅拌，从而无需人工手动搅拌，极大的提高了搅拌速度以及搅拌效率，同时避免人力的消耗，搅拌桶通过螺纹与顶板固定，拆卸方便，设置夹紧装置在搅拌机构运作的时候，对底板和工作台进行固定，增加装置的稳定性。附图说明图1为本技术正视剖视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术夹紧装置放大后的左视图；图中：1、底板，2、支撑板，3、固定板，4、第一电机，5、第一转轴，6、固定块，7、顶板，8、第二电机，9、第二转轴，10、U型搅拌杆，11、搅拌桶，12、工作台，13、夹紧装置，14、第三转轴，15、滑块，16、转轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锡焊膏的搅拌机构，包括底板1，底板1的上方设置有左右对称的支撑板2，支撑板2的右侧固定安装有固定板3，固定板3的上方设置有第一电机4，第一电机4的输出端设置有贯穿支撑板2内部的第一转轴5，第一转轴5的表面中间位置处套设有固定块6，固定块6的一端固定安装有顶板7，顶板7的下方安装搅拌桶11，顶板7的上方设置有第二电机8，第二电机8的输出端设置有贯穿顶板7至搅拌桶11内部的第二转轴9，第二转轴9的表面焊接有U型搅拌杆10，第二转轴9带动U型搅拌杆10对搅拌桶11内的锡焊膏进行搅拌，底板1的下方设置有工作台12，工作台12的四角处均设置有夹紧装置13，夹紧装置13的内部设置有第三转轴14，第三转轴14的表面套设有上下对称的滑块15，夹紧装置13的顶部固定安装有转轮16，转动转轮16，移动滑块15在第三转轴14上下移动。请着重参考图1和图3，第三转轴14的表面设置有上下对称的螺纹，滑块15通过螺纹与第三转轴14转动连接，滑块15通过螺纹向中间靠近从而夹紧底板1和工作台12。请着重参考图1，支撑板2的下表面与底板1固定连接。请着重参考图1，第一转轴5贯穿支撑板2的内部设置有轴承，支撑板2与轴承固定连接，第一转轴5与轴承转动连接。请着重参考图1，顶板7的下方设置有螺纹，搅拌桶11的上方设置有螺孔，顶板7与搅拌桶11通过螺纹旋转连接，拆卸方便。请着重参考图1和图3，转轮16的表面设置有螺纹，增加使用摩擦力，方便旋转。工作原理：在使用该锡焊膏的搅拌机构之前，需要对整个锡焊膏的搅拌机构进行简单的结构了解，首先将该搅拌机构放置合适的位置，使用夹紧装置13，将滑块15分别固定在底板1和工作台12两端，旋转转轮16，移动滑块15在第三转轴14上向中间靠近，固定底板1和工作台12，将需要搅拌的锡焊膏倒入搅拌桶11，将搅拌桶11与顶板7通过螺纹旋转连接，打开第二电机8，第二转轴9带动U型搅拌杆10对搅拌桶11内的锡焊膏进行搅拌，再打开第一电机4，第一转轴5带动顶板7和搅拌桶11进行旋转，对搅拌桶11内的锡焊膏充分搅拌。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡焊膏的搅拌机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有左右对称的支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上方设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设置有贯穿支撑板(2)内部的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面中间位置处套设有固定块(6)，所述固定块(6)的一端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的下方安装搅拌桶(11)，所述顶板(7)的上方设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端设置有贯穿顶板(7)至搅拌桶(11)内部的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面焊接有U型搅拌杆(10)，所述底板(1)的下方设置有工作台(12)，所述工作台(12)的四角处均设置有夹紧装置(13)，所述夹紧装置(13)的内部设置有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的表面套设有上下对称的滑块(15)，所述夹紧装置(13)的顶部固定安装有转轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡焊膏的搅拌机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有左右对称的支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上方设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设置有贯穿支撑板(2)内部的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面中间位置处套设有固定块(6)，所述固定块(6)的一端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的下方安装搅拌桶(11)，所述顶板(7)的上方设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端设置有贯穿顶板(7)至搅拌桶(11)内部的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面焊接有U型搅拌杆(10)，所述底板(1)的下方设置有工作台(12)，所述工作台(12)的四角处均设置有夹紧装置(13)，所述夹紧装置(13)的内部设置有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的表面套设有上下对称的滑块(15)，所述夹紧装置(13)的顶部固定安装有转轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴达铖，吴建新，苏培艳，徐金华，邹洪涛，雪立平，黄淦权，
申请(专利权)人：东莞市亿铖达焊锡制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44