一种混匀效率高的混酸槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混匀效率高的混酸槽，包括壳体、密封箱、电机、传动杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、固定杆、进料斗、固定套、混合叶、连接杆、隔板、电加热板、内胆、水箱、横杆、排料管、阀门、进液管、进水口、连接管和水泵。本实用新型专利技术结构合理，通过启动电机，电机带动传动杆转动，传动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动固定杆转动，传动杆和固定杆带动固定套转动，固定套带动连接杆和混合叶对内胆的内部进行快速搅拌，配合横杆一端的混合叶将容易快速搅拌混匀，解决了混酸槽工作效率较低，酸浓度混合不够均匀，从而对塔体和管道造成严重腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混匀效率高的混酸槽
本技术涉及一种混酸槽，具体是一种混匀效率高的混酸槽，属于干燥塔设备应用

技术介绍
混酸槽是一种干燥塔辅助设备，在硫酸生产中，提高设备的使用率，减少企业的生产成本，是每个企业不断努力的目标，这样控制好各种生产指标是对生产的一种保证，也是对设备的一种保护。目前现有的混酸槽混匀效率较低，影响工作效率，混酸不均匀，对塔器、管道造成一定的腐蚀，从而影响混酸槽的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种混匀效率高的混酸槽。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混匀效率高的混酸槽。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种混匀效率高的混酸槽，包括壳体以及混匀装置和混合装置；所述混匀装置包括固定连接在壳体顶端一侧的进料斗，所述壳体的顶端安装有电机，所述电机的输出端套接传动杆，所述壳体的内部顶端固定连接密封箱；所述混合装置包括固定连接在壳体内部的内胆，所述内胆的内壁固定连接横杆，所述壳体的一端外侧固定连接水箱，所述内胆的内部固定连接隔板。优选的，所述隔板的底部安装有电加热板，所述隔板的顶部通过轴承转动连接传动杆的一端和固定杆的一端。优选的，所述密封箱的内部通过轴承转动连接两个固定杆，所述固定杆的一端套接第二皮带轮，所述第二皮带轮上绕缠有皮带，所述皮带的一端绕城第一皮带轮，所述第一皮带轮套接在传动杆的一端。优选的，所述传动杆和固定杆的外侧均套接有固定套，所述固定套的外圈侧壁固定连接连接杆，所述连接杆的外侧与横杆的外侧均固定连接混合叶。优选的，所述水箱的顶部开有进水口，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接连接管的一端，所述连接管的另一端连通进液管的一端，所述进液管的另一端连通壳体的内部。优选的，所述隔板的一侧连通排料管的一端，所述排料管的内部安装有阀门。本技术的有益效果是：1、通过启动电机，电机带动传动杆转动，传动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动固定杆转动，传动杆和固定杆带动固定套转动，固定套带动连接杆和混合叶对内胆的内部进行快速搅拌，配合横杆一端的混合叶将容易快速搅拌混匀，解决了混酸槽工作效率较低，酸浓度混合不够均匀，从而对塔体和管道造成严重腐蚀的问题。2、通过电加热板对隔板顶部的溶液进行加热，从而对溶液的温度进行控制，通过水泵工作将水箱内部的水通过连接管输送至进液管内，通过进液管输送至内胆内，从而将生产水导入内胆内部，对硫酸进行混合，通过排料管和阀门，方便混合的溶液排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术隔板、电加热板、传动杆和固定杆的位置示意图。图中：1、壳体，2、密封箱，3、电机，4、传动杆，5、第一皮带轮，6、皮带，7、第二皮带轮，8、固定杆，9、进料斗，10、固定套，11、混合叶，12、连接杆，13、隔板，14、电加热板，15、内胆，16、水箱，17、横杆，18、排料管，19、阀门，20、进液管，21、进水口，22、连接管，23、水泵。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种混匀效率高的混酸槽，包括壳体1以及混匀装置和混合装置；所述混匀装置包括固定连接在壳体1顶端一侧的进料斗9，所述壳体1的顶端安装有电机3，所述电机3的输出端套接传动杆4，所述壳体1的内部顶端固定连接密封箱2；所述混合装置包括固定连接在壳体1内部的内胆15，所述内胆15的内壁固定连接横杆17，所述壳体1的一端外侧固定连接水箱16，所述内胆15的内部固定连接隔板13。所述隔板13的底部安装有电加热板14，所述隔板13的顶部通过轴承转动连接传动杆4的一端和固定杆8的一端，结构更加合理，便于连接；所述密封箱2的内部通过轴承转动连接两个固定杆8，所述固定杆8的一端套接第二皮带轮7，所述第二皮带轮7上绕缠有皮带6，所述皮带6的一端绕城第一皮带轮5，所述第一皮带轮5套接在传动杆4的一端，结构更加合理，便于连接；所述传动杆4和固定杆8的外侧均套接有固定套10，所述固定套10的外圈侧壁固定连接连接杆12，所述连接杆12的外侧与横杆17的外侧均固定连接混合叶11，结构更加合理，便于连接；所述水箱16的顶部开有进水口21，所述水箱16的内部安装有水泵23，所述水泵23的输出端固定连接连接管22的一端，所述连接管22的另一端连通进液管20的一端，所述进液管20的另一端连通壳体1的内部，结构更加合理，便于连接；所述隔板13的一侧连通排料管18的一端，所述排料管18的内部安装有阀门19，结构更加合理，便于连接。本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要混匀的溶液通过进料斗9加入壳体1内部的内胆15内，然后通过启动电机3，电机3带动传动杆4转动，传动杆4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带带动两个第二皮带轮7转动，两个第二皮带轮7带动固定杆8转动，传动杆4和固定杆8带动固定套10转动，固定套10带动连接杆12和混合叶11对内胆15的内部进行快速搅拌，配合横杆17一端的混合叶11将容易快速搅拌混匀，解决了混酸槽工作效率较低，酸浓度混合不够均匀，从而减小腐蚀的问题，通过电加热板14对隔板13顶部的溶液进行加热，从而对溶液的温度进行控制，通过水泵23工作将水箱16内部的水通过连接管22输送至进液管20内，通过进液管20输送至内胆15内，从而将生产水导入内胆15内部，对硫酸进行混合，通过排料管18和阀门19，方便混合的溶液排出。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混匀效率高的混酸槽，其特征在于：包括壳体(1)以及混匀装置和混合装置；/n所述混匀装置包括固定连接在壳体(1)顶端一侧的进料斗(9)，所述壳体(1)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端套接传动杆(4)，所述壳体(1)的内部顶端固定连接密封箱(2)；/n所述混合装置包括固定连接在壳体(1)内部的内胆(15)，所述内胆(15)的内壁固定连接横杆(17)，所述壳体(1)的一端外侧固定连接水箱(16)，所述内胆(15)的内部固定连接隔板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混匀效率高的混酸槽，其特征在于：包括壳体(1)以及混匀装置和混合装置；
所述混匀装置包括固定连接在壳体(1)顶端一侧的进料斗(9)，所述壳体(1)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端套接传动杆(4)，所述壳体(1)的内部顶端固定连接密封箱(2)；
所述混合装置包括固定连接在壳体(1)内部的内胆(15)，所述内胆(15)的内壁固定连接横杆(17)，所述壳体(1)的一端外侧固定连接水箱(16)，所述内胆(15)的内部固定连接隔板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种混匀效率高的混酸槽，其特征在于：所述隔板(13)的底部安装有电加热板(14)，所述隔板(13)的顶部通过轴承转动连接传动杆(4)的一端和固定杆(8)的一端。


3.根据权利要求1所述的一种混匀效率高的混酸槽，其特征在于：所述密封箱(2)的内部通过轴承转动连接两个固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端套接第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俏，杨震，
申请(专利权)人：江苏益弘防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32