脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种脱硫塔，包括：塔体；喷淋管，穿设在塔体内，喷淋管具有多个喷嘴；内衬筒，设置在塔体的内壁上，并位于喷淋管的下方，内衬筒具有上开口和下开口，上开口的直径小于下开口的直径。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的脱硫塔的塔壁因石灰石浆液冲刷而出现穿孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
脱硫塔
本技术涉及烟气脱硫
，具体而言，涉及一种脱硫塔。
技术介绍
石灰石-石膏法脱硫核心设备为脱硫塔，脱硫塔中所有塔体的内壁防腐防磨材料均采用的是玻璃钢鳞片，在每一层喷淋层靠近塔壁布置的喷头喷射的石灰石浆液时，石灰石浆液频繁冲刷到内壁上出现穿孔，导致脱硫塔泄漏。因此需要对脱硫塔进行定期的维修。通常半年时间维修一次，但脱硫塔的塔壁运行不到半年时间便会出现穿孔，严重影响脱硫塔的安全运行。而塔内维修时必须停机方可进行，每次维修也要五天时间，造成了很大的生产损失。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种脱硫塔，以解决相关技术中的脱硫塔的塔壁因石灰石浆液冲刷而出现穿孔的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种脱硫塔，包括：塔体；喷淋管，穿设在塔体内，喷淋管具有多个喷嘴；内衬筒，设置在塔体的内壁上，并位于喷淋管的下方，内衬筒具有上开口和下开口，上开口的直径小于下开口的直径。进一步地，脱硫塔还包括连接在塔体上的支撑环，内衬筒设置在支撑环上。进一步地，内衬筒由内衬板围设而成，内衬板包括第一端和第二端，第一端与第二端通过紧固件连接。进一步地，第一端上设置有第一连接孔，第二端上设置有与第一连接孔配合的第二连接孔，紧固件穿设在第一连接孔和第二连接孔内。进一步地，上开口的直径与下开口的直径之间的比值在5/6至7/8之间。进一步地，内衬筒的内壁上间隔地设置有多个导流槽，每个导流槽位于相邻的两个喷嘴之间。进一步地，导流槽为弧形状。进一步地，导流槽的槽宽由上至下逐渐变大。进一步地，内衬筒为阶梯筒或者锥筒；内衬筒的材质为不锈钢。进一步地，多个喷嘴在喷淋管上形成内圈喷嘴组和位于内圈喷嘴组的外侧的外圈喷嘴组；塔体包括多个塔段，喷淋管和内衬筒均包括多个，多个塔段与多个喷淋管一一对应的设置，相邻的两个塔段之间通过支撑环连接。应用本技术的技术方案，脱硫塔包括：塔体、喷淋管和内衬筒。喷淋管穿设在塔体内，喷淋管具有多个喷嘴。内衬筒设置在塔体的内壁上，并位于喷淋管的下方，内衬筒具有上开口和下开口，上开口的直径小于下开口的直径。喷淋管内的石灰石浆液通过喷嘴向外喷射时，由于内衬筒设置在塔体的内壁上，内衬筒能够阻隔石灰石浆液，避免直接冲刷到脱硫塔的内壁上，有效地避免在脱硫塔的内壁上出现穿孔的现象。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的脱硫塔的塔壁因石灰石浆液冲刷而出现穿孔的问题。同时，石灰石浆液喷射到内衬筒上时，由于上开口的直径小于下开口的直径，使得内衬筒的直径不一致，能够降低石灰石浆液的喷射速度，降低了石灰石浆液的冲击力，减小石灰石浆液对内衬筒摩擦力，进而能够延长内衬筒的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的脱硫塔的实施例的俯视示意图；图2示出了图1的脱硫塔的剖视示意图；图3示出了图1的脱硫塔的内衬筒的俯视示意图；图4示出了图1的脱硫塔的内衬筒的剖视示意图；以及图5示出了图1的脱硫塔的内衬板的主视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、塔体；11、塔段；12、支撑环；20、喷淋管；21、喷嘴；30、内衬筒；31、第一端；311、第一连接孔；32、第二端；321、第二连接孔；33、上开口；34、下开口；35、导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1和图2所示，本实施例的脱硫塔包括：塔体10、喷淋管20和内衬筒30。喷淋管20穿设在塔体10内，喷淋管20具有多个喷嘴21。内衬筒30设置在塔体10的内壁上，并位于喷淋管20的下方，内衬筒30具有上开口33和下开口34，上开口33的直径小于下开口34的直径。应用本实施例的技术方案，内衬筒30设置在塔体10的内壁上，并位于喷淋管20的下方，内衬筒30具有上开口33和下开口34，上开口33的直径小于下开口34的直径。喷淋管20内的石灰石浆液通过喷嘴21向外喷射时，由于内衬筒30设置在塔体10的内壁上，内衬筒30能够阻隔石灰石浆液，避免直接冲刷到脱硫塔的内壁上，有效地避免在脱硫塔的内壁上出现穿孔的现象。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的脱硫塔的塔壁因石灰石浆液冲刷而出现穿孔的问题。同时，石灰石浆液喷射到内衬筒30上时，由于上开口33的直径小于下开口34的直径，使得内衬筒30的直径不一致，能够降低石灰石浆液的喷射速度，降低了石灰石浆液的冲击力，减小石灰石浆液对内衬筒30摩擦力，进而能够延长内衬筒30的使用寿命。如图2所示，脱硫塔还包括连接在塔体10上的支撑环12，内衬筒30设置在支撑环12上。支撑环12能够支撑内衬筒30，以使内衬筒30能够方便地安装在塔体10的内壁上。本实施例的内衬筒30设置在塔体10的内壁上可以通过紧固件连接在塔体10的内壁上。喷嘴21的喷射角度A在87.5°至92.5°之间。如图3至图5所示，内衬筒30由内衬板围设而成。内衬板包括第一端31和第二端32，第一端31与第二端32通过紧固件(图中未示出)连接。这样，通过紧固件能够将第一端31和第二端32连在一起以围成内衬筒30结构。内衬板的宽度和长度为500mm*1200mm。如图5所示，第一端31上设置有第一连接孔311，第二端32上设置有与第一连接孔311配合的第二连接孔321，紧固件穿设在第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔，其特征在于，包括：/n塔体(10)；/n喷淋管(20)，穿设在所述塔体(10)内，所述喷淋管(20)具有多个喷嘴(21)；/n内衬筒(30)，设置在所述塔体(10)的内壁上，并位于所述喷淋管(20)的下方，所述内衬筒(30)具有上开口(33)和下开口(34)，所述上开口(33)的直径小于所述下开口(34)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔，其特征在于，包括：
塔体(10)；
喷淋管(20)，穿设在所述塔体(10)内，所述喷淋管(20)具有多个喷嘴(21)；
内衬筒(30)，设置在所述塔体(10)的内壁上，并位于所述喷淋管(20)的下方，所述内衬筒(30)具有上开口(33)和下开口(34)，所述上开口(33)的直径小于所述下开口(34)的直径。


2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔还包括连接在所述塔体(10)上的支撑环(12)，所述内衬筒(30)设置在所述支撑环(12)上。


3.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述内衬筒(30)由内衬板围设而成，所述内衬板包括第一端(31)和第二端(32)，所述第一端(31)与所述第二端(32)通过紧固件连接。


4.根据权利要求3所述的脱硫塔，其特征在于，所述第一端(31)上设置有第一连接孔(311)，所述第二端(32)上设置有与所述第一连接孔(311)配合的第二连接孔(321)，所述紧固件穿设在所述第一连接孔(311)和所述第二连接孔(321)内。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏权，熊涛，肖明华，卜寅超，郑念，张九洋，杨帆，蒋伟，
申请(专利权)人：安琪酵母伊犁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65