一种组合式低露点干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式低露点干燥机，包括冷冻式干燥系统和吸附式干燥系统、连接管路和控制阀门，的冷冻式干燥系统包括换热器、压缩机、冷凝器以及相应的连接管路和控制阀门；的吸附式干燥系统包括吸附塔以及相应的连接管路和控制阀门，压缩机的输出端设有二级换热器，的二级换热器的制冷剂输出端与冷凝器相连通，二级换热器的与吸附塔通过管路相连，二级换热器的进气管路与吸附塔的连接管路连通，换热器的出气口通过管路旁通在吸附塔的连接管路上并与二级换热器的出气管路并联，吸附塔与换热器和二级换热器的出气管路相连的管路上设有再生气阀。具有装置整体的热量运用合理，降低能耗，能提高吸附剂的再生质量的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式低露点干燥机
本技术涉及干燥机
，尤其是涉及一种组合式低露点干燥机。
技术介绍
冷冻式干燥机是根据冷冻除湿的原理，把高温高湿的压缩气体和由蒸发器、压缩机、冷凝器等部件组成的制冷系统进行热交换而降温来得到理想成品气的，在制冷系统中，低温低压的制冷剂在蒸发器中和压缩空气热交换而蒸发，经过压缩机压缩成高温高压的制冷剂气体，再经过冷凝器冷凝，带走热量，成低温高压的制冷剂液体，为下一次在蒸发器中进行的热交换提供理想的制冷剂做准备，实现蒸发压缩冷凝蒸发的封闭循环。吸附式干燥机在常温下吸附时，根据变压吸附原理(PSA)，利用吸附剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水份的目的。当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则须通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水份的吸附剂进行解吸再生，即吸附剂解吸并将水份排出机外。冷冻式干燥机的优点是无气量损耗、能耗低，但其露点温度存在局限性，而吸附式干燥机却具有成品气露点低的优点，但是其再生气损耗大，能耗高；因此为了达到最佳的经济运行点和得到高品质的低露点成品气，人们往往把它们通过合理的管道连接和容量搭配，最大限度的发挥二者的优点，作成一种低露点干燥机。目前，大多数的低露点干燥机仅仅是简单的将冷冻式干燥机与吸附式干燥机进行管路组合，简单组合的形式会让低露点干燥机的存在许多不合理的地方，比如由于组合了冷冻式干燥机，低露点干燥机的出去温度蕴藏着大量的冷量，而进气温度高使得压缩制冷系统需要消耗更多的能量去制冷，而出气处的冷量却被浪费掉了；再比如吸附式干燥机在出气口处要设置加热装置，形成热的再生气对吸附塔中的干燥机进行再生，但是，低露点干燥机的压缩制冷系统会产生大量的热，而直接被散发至环境中。而根据变温原理，对吸附剂进行再生之前，把这部分干燥压缩空气加热到一定的温度，会使吸附剂的吸附能力大大降低，有助于大幅提高吸附剂的再生效率，节约再生气耗量。例如中国专利公开号CN201596450U，授权公告日2010年10月06日，专利名称为“组合式低露点干燥机”该技术公开了一种压缩空气露点低、吸附再生耗气量少，且能节约能源，提高成品气干燥度的组合式低露点干燥机，它包括冷干机、吸附干燥机、过滤器和控制箱且安装在底架上，所述冷干机的进气口与供气管道连接、出气口通过连接管路与过滤器的进气口连接，过滤器的出气口通过连接管路与吸附式干燥机的进气口连接。该技术号称具有压缩空气露点低、吸附再生耗气量少，且能节约能源，提高成品气干燥度的特点，但是从其结构上看，其依然存在上述问题，装置整体的热量运用不合理，能耗较高。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中装置整体的热量运用不合理，能耗较高的不足，提供一种组合式低露点干燥机，具有装置整体的热量运用合理，降低能耗，也能提高吸附剂的再生质量的特点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种组合式低露点干燥机，包括冷冻式干燥系统和吸附式干燥系统、连接管路和控制阀门，所述的冷冻式干燥系统包括换热器、压缩机、冷凝器以及相应的连接管路和控制阀门；所述的吸附式干燥系统包括吸附塔以及相应的连接管路和控制阀门，所述压缩机的输出端设有二级换热器，所述的二级换热器的制冷剂输出端与冷凝器相连通，所述二级换热器与所述吸附塔通过管路相连，所述二级换热器的进气管路与吸附塔的连接管路连通，所述换热器的出气口通过管路旁通在所述吸附塔的连接管路上并与所述二级换热器的出气管路并联，所述吸附塔与所述换热器和二级换热器的出气管路相连的管路上设有再生气阀，所述换热器与冷凝器之间设有自动膨胀阀。由于从吸附式干燥系统的出气阀排出的气体为低温干燥的空气，通常被直接送出干燥机，其内蕴藏的冷量被直接浪费掉了，因此，本技术采用在压缩机的输出端设有二级换热器设置有二级换热器，所述的二级换热器的制冷剂输出端与冷凝器相连通，所述二级换热器与所述吸附塔通过管路相连，所述二级换热器的进气管路与吸附塔的连接管路连通，所述换热器的出气口通过管路旁通在所述吸附塔的连接管路上并与所述二级换热器的出气管路并联，所述吸附塔与所述换热器和二级换热器的出气管路相连的管路上设有再生气阀。如此设计使得从吸附式干燥系统的出气阀排出的气体为低温干燥的空气部分进入二级换热器中，其余部分进入换热器中，外部空气从进气口进入换热器，与吸附式干燥系统的低温干燥气体进行热交换，对进气进行降温的同时对吸附式干燥系统的出气排出的的气体进行升温，而进入二级换热器的部分进过与压缩机输出端进行热交换后作为再生气回到吸附塔中，对吸附塔中的吸附剂进行再生，同时，在出气口同样旁通管路抽取再生气以使得干燥机的再生效果好。作为优选，所述压缩机输出端与换热器之间通过管路连接，其上设有化霜阀。防止换热器内由于温度过低而产生大量的霜冻现象。作为优选，所述换热器包括预冷回热器、蒸发器和汽水分离器，所述冷凝器上游与换热器中的蒸发器之间通过管路连通且所述化霜阀设置于其间。采用冷凝器上游的高温制冷剂对换热器内进行化霜，充分利用系统内原有的热量，节约能源。作为优选，所述吸附式干燥系统的出气管路通过预冷回热器与外界连通。在换热器内设有预冷回热器，使得系统所制得的成品气在预冷回热器作为冷媒与进气预先进行换热，对进气进行预冷同时对成品气进行回热。作为优选，所述冷冻式干燥系统内设有压力控制阀。在冷冻式干燥系统内设置压力控制阀对冷冻式干燥系统进行压力控制，这是由于冷冻式干燥系统存在高低压的转换，防止系统压力过高。作为优选，所述二级换热器的进气管路上串联有加热阀，加热阀上游设有一个连通所述二级换热器出气管路的旁通阀。根据变温原理，对吸附剂进行再生之前，把这部分干燥压缩空气加热到一定的温度，会使吸附剂的吸附能力大大降低，有助于大幅提高吸附剂的再生效率，节约再生气耗量，而在吸附剂再生后必须对吸附剂进行冷吹以使其完全恢复吸水能力；因此在二级换热器的进气管路上串联有加热阀，在通常情况下，通过控制加热阀可从吸附式干燥系统的出气端取走部分成品气最为再生气，通过二级换热器对冷冻式干燥系统的高温高压端管路中的冷媒进行冷却，使其吸收热量然后对进入再生吸附塔中，当再生吸附塔中的吸附剂再生后，打开旁通阀，使得从吸附式干燥系统的出气端提取的成品气直接进入再生吸附塔内，对吸附剂进行冷吹有助于大幅提高吸附剂的再生效率，节约再生气耗量。本技术的有益效果是：不仅能减少冷凝器释放的热量，降低能耗，也具有装置整体的热量运用合理，降低能耗，也能提高吸附剂的再生质量的特点。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中：换热器1、压缩机2、冷凝器3、二级换热器4、再生气阀5、自动膨胀阀6、化霜阀7、压力控制阀8、吸附塔9、出气阀10、排气阀11、进气阀12、消音器13。具体实施方式为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式低露点干燥机，包括冷冻式干燥系统和吸附式干燥系统、连接管路和控制阀门，所述的冷冻式干燥系统包括换热器、压缩机、冷凝器以及相应的连接管路和控制阀门；所述的吸附式干燥系统包括吸附塔以及相应的连接管路和控制阀门，其特征是，所述压缩机的输出端设有二级换热器，所述的二级换热器的制冷剂输出端与冷凝器相连通，所述二级换热器与所述吸附塔通过管路相连，所述二级换热器的进气管路与吸附塔的连接管路连通，所述换热器的出气口通过管路旁通在所述吸附塔的连接管路上并与所述二级换热器的出气管路并联，所述吸附塔与所述换热器和二级换热器的出气管路相连的管路上设有再生气阀，所述换热器与冷凝器之间设有自动膨胀阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式低露点干燥机，包括冷冻式干燥系统和吸附式干燥系统、连接管路和控制阀门，所述的冷冻式干燥系统包括换热器、压缩机、冷凝器以及相应的连接管路和控制阀门；所述的吸附式干燥系统包括吸附塔以及相应的连接管路和控制阀门，其特征是，所述压缩机的输出端设有二级换热器，所述的二级换热器的制冷剂输出端与冷凝器相连通，所述二级换热器与所述吸附塔通过管路相连，所述二级换热器的进气管路与吸附塔的连接管路连通，所述换热器的出气口通过管路旁通在所述吸附塔的连接管路上并与所述二级换热器的出气管路并联，所述吸附塔与所述换热器和二级换热器的出气管路相连的管路上设有再生气阀，所述换热器与冷凝器之间设有自动膨胀阀。


2.如权利要求1所述的一种组合式低露点干燥机，其特征在于，所述压缩机输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，许广辉，
申请(专利权)人：杭州申邦净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33