本实用新型专利技术公开了一种焚烧废气塔废气净化处理装置，该装置包括塔体，所述塔体内部的底部固定有换热箱，所述换热箱内部固定有螺旋气管，所述塔体外部一侧的下方安装有第三气泵，所述第三气泵进气管的一端与螺旋气管的出气口固定连接；所述换热箱后部一侧的中间位置安装有制冷器，所述制冷器通过管道固定有制冷板。本实用新型专利技术通过螺旋气管接入焚烧废气，通过换热箱中制冷板、制冷器等的配合使用，对废气降温冷却，便于废气后续处理，同时保护装置内部组件，避免高温的废气损坏装置；本装置通过各部件的配合使用，可以使废气脱硫脱硝较为彻底，废气中的烟尘含量较少，废气净化效果较好，保护环境。
【技术实现步骤摘要】
一种焚烧废气塔废气净化处理装置
本技术涉及废气净化处理设备
，具体是一种焚烧废气塔废气净化处理装置。
技术介绍
随着现代工业的高速发展，同时也产生大量烟尘废气，烟尘废气中含有多种有害颗粒和有毒气体，直接排放对环境造成极大的污染，如燃煤锅炉以及各种燃煤工业窑炉、化工废渣焚烧炉所排放的烟尘废气中含有硫氧化物、氮氧化物、粉尘和二恶英等有害成分，这些有害成分已成为当今导致空气污染的主要污染物之一，其所形成的酸雨已成为危害建筑物、各种植物以及人类健康的主要杀手。现有的废气净化装置对焚烧废气的净化不够彻底，同时焚烧会产生大量高温气体，若不加处理，会对净化设备造成损害。因而需要一种能够对焚烧废气降温冷却、保护装置，同时废气净化较为彻底的焚烧废气塔废气净化处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焚烧废气塔废气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焚烧废气塔废气净化处理装置，包括塔体，所述塔体内部的底部固定有换热箱，所述换热箱内部固定有螺旋气管，所述塔体外部一侧的下方安装有第三气泵，所述第三气泵进气管的一端与螺旋气管的出气口固定连接；所述换热箱后部一侧的中间位置安装有制冷器，所述制冷器通过管道固定有制冷板，所述制冷板设置在换热箱后部内壁的一侧；所述塔体内部靠近换热箱的上方固定有水箱，所述水箱内部的上方固定有隔水板，所述隔水板上开设有若干通孔；所述水箱箱体一侧的中间位置固定有气管；所述水箱顶部的中间位置固定有水箱排气管；所述第三气泵出气管的一端插入水箱中；所述水箱后部一侧的上下两端分别固定有注水管和排水管；所述水箱内壁一侧的中间位置安装有水位监测器。作为本技术进一步的方案：所述塔体内部靠近水箱的下方固定有脱硫箱，所述水箱排气管的一端插入脱硫箱中，所述塔体外部靠近第三气泵一侧的上方安装有第二气泵，所述第二气泵进气管的一端插入脱硫箱中；所述脱硫箱后部一侧的中间位置安装有第四气泵，所述第四气泵出气管的一端固定有滤盒；所述脱硫箱后部靠近第四气泵一侧的上方固定有氨气注入管。作为本技术再进一步的方案：所述塔体内部靠近脱硫箱的上方固定有脱硝箱，所述脱硝箱箱体一侧的中间位置固定有脱硝箱进气管，所述第二气泵出气管的一端与脱硝箱进气管的一端固定连接；所述脱硝箱顶部的中间位置固定有脱硝箱排气管；所述脱硝箱内部的上方固定有喷排，所述喷排的底部设置有若干通孔；所述脱硝箱内部靠近喷排的下方固定有石灰石溶液驻留网。作为本技术再进一步的方案：所述脱硝箱内部的底部设置有水槽，所述脱硝箱底部的中间位置固定有溶液流出管，所述溶液流出管的一端插入水槽中；所述塔体外部远离第二气泵一侧的上方安装有第二水泵，所述第二水泵出水管的一端与喷排的一端固定连接；所述塔体外部靠近第二水泵一侧的下方安装有第一水泵，所述第一水泵进水管的一端与溶液流出管的一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述塔体内部的顶部安装有第一气泵，所述第一气泵的上方固定有第二出气管，所述第一气泵外部的一侧固定有第一出气管，所述第一出气管和第二出气管的一端分别与第一气泵的出气口固定连接；所述塔体内壁顶部的一侧安装有空气质量检测仪。作为本技术再进一步的方案：所述塔体外部靠近第一水泵的一侧固定有回流管，所述回流管的顶端与第一出气管的一端固定连接，所述回流管的底端与气管固定连接。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、通过螺旋气管接入焚烧废气，通过换热箱中制冷板、制冷器等的配合使用，对废气降温冷却，便于废气后续处理，同时保护装置内部组件，避免高温的废气损坏装置；2、通过水箱的清水将废气中的烟尘过滤吸收，过滤后产生的污水由排水管向外排出，用清水吸收废气中的灰尘，废气除尘较为彻底；3、本装置通过各部件的配合使用，可以使废气脱硫脱硝较为彻底，废气中的烟尘含量较少，废气净化效果较好，保护环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中换热箱的结构示意图。图3为本技术中换热箱的右视示意图。图4为本技术中水箱的结构示意图。图5为本技术中水箱的右视示意图。图6为本技术中脱硫箱的结构示意图。图7为本技术中脱硫箱的右视示意图。图8为本技术中脱硝箱的结构示意图。附图标记注释：1-塔体、2-换热箱、3-水箱、4-脱硫箱、5-脱硝箱、6-第一水泵、7-第二水泵、8-回流管、9-第一出气管、10-第二出气管、11-第一气泵、12-空气质量检测仪、13-第二气泵、14-第三气泵、15-螺旋气管、16-制冷板、17-制冷器、18-气管、19-隔水板、20-水箱排气管、21-水位监测器、22-注水管、23-排水管、24-氨气注入管、25-第四气泵、26-脱硝箱排气管、27-喷排、28-石灰石溶液驻留网、29-脱硝箱进气管、30-水槽、31-溶液流出管。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～5，本技术实施例中，一种焚烧废气塔废气净化处理装置，包括塔体1，所述塔体1内部的底部固定有换热箱2，所述换热箱2内部固定有螺旋气管15，所述塔体1外部一侧的下方安装有第三气泵14，所述第三气泵14进气管的一端与螺旋气管15的出气口固定连接；所述换热箱2后部一侧的中间位置安装有制冷器17，所述制冷器17通过管道固定有制冷板16，所述制冷板16设置在换热箱2后部内壁的一侧；所述塔体1内部靠近换热箱2的上方固定有水箱3，所述水箱3内部的上方固定有隔水板19，所述隔水板19上开设有若干通孔；所述水箱3箱体一侧的中间位置固定有气管18；所述水箱3顶部的中间位置固定有水箱排气管20；所述第三气泵14出气管的一端插入水箱3中；所述水箱3后部一侧的上下两端分别固定有注水管22和排水管23；所述水箱3内壁一侧的中间位置安装有水位监测器21。实施例2请参阅图6～8，在实施例1的基础上，所述塔体1内部靠近水箱3的下方固定有脱硫箱4，所述水箱排气管20的一端插入脱硫箱4中，所述塔体1外部靠近第三气泵14一侧的上方安装有第二气泵13，所述第二气泵13进气管的一端插入脱硫箱4中；所述脱硫箱4后部一侧的中间位置安装有第四气泵25，所述第四气泵25出气管的一端固定有滤盒；所述脱硫箱4后部靠近第四气泵25一侧的上方固定有氨气注入管24；所述塔体1内部靠近脱硫箱4的上方固定有脱硝箱5，所述脱硝箱5箱体一侧的中间位置固定有脱硝箱进气管29，所述第二气泵13出气管的一端与脱硝箱进气管29的一端固定连接；所述脱硝箱5顶部的中间位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焚烧废气塔废气净化处理装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内部的底部固定有换热箱(2)，所述换热箱(2)内部固定有螺旋气管(15)，所述塔体(1)外部一侧的下方安装有第三气泵(14)，所述第三气泵(14)进气管的一端与螺旋气管(15)的出气口固定连接；所述换热箱(2)后部一侧的中间位置安装有制冷器(17)，所述制冷器(17)通过管道固定有制冷板(16)，所述制冷板(16)设置在换热箱(2)后部内壁的一侧；/n所述塔体(1)内部靠近换热箱(2)的上方固定有水箱(3)，所述水箱(3)内部的上方固定有隔水板(19)，所述隔水板(19)上开设有若干通孔；所述水箱(3)箱体一侧的中间位置固定有气管(18)；所述水箱(3)顶部的中间位置固定有水箱排气管(20)；所述第三气泵(14)出气管的一端插入水箱(3)中；所述水箱(3)后部一侧的上下两端分别固定有注水管(22)和排水管(23)；所述水箱(3)内壁一侧的中间位置安装有水位监测器(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种焚烧废气塔废气净化处理装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内部的底部固定有换热箱(2)，所述换热箱(2)内部固定有螺旋气管(15)，所述塔体(1)外部一侧的下方安装有第三气泵(14)，所述第三气泵(14)进气管的一端与螺旋气管(15)的出气口固定连接；所述换热箱(2)后部一侧的中间位置安装有制冷器(17)，所述制冷器(17)通过管道固定有制冷板(16)，所述制冷板(16)设置在换热箱(2)后部内壁的一侧；
所述塔体(1)内部靠近换热箱(2)的上方固定有水箱(3)，所述水箱(3)内部的上方固定有隔水板(19)，所述隔水板(19)上开设有若干通孔；所述水箱(3)箱体一侧的中间位置固定有气管(18)；所述水箱(3)顶部的中间位置固定有水箱排气管(20)；所述第三气泵(14)出气管的一端插入水箱(3)中；所述水箱(3)后部一侧的上下两端分别固定有注水管(22)和排水管(23)；所述水箱(3)内壁一侧的中间位置安装有水位监测器(21)。
2.根据权利要求1所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述塔体(1)内部靠近水箱(3)的下方固定有脱硫箱(4)，所述水箱排气管(20)的一端插入脱硫箱(4)中，所述塔体(1)外部靠近第三气泵(14)一侧的上方安装有第二气泵(13)，所述第二气泵(13)进气管的一端插入脱硫箱(4)中；所述脱硫箱(4)后部一侧的中间位置安装有第四气泵(25)，所述第四气泵(25)出气管的一端固定有滤盒；所述脱硫箱(4)后部靠近第四气泵(25)一侧的上方固定有氨气注入管(24)。
3.根据权利要求2所述的焚烧废气塔废气净化处理装置，其特征在于，所述塔体(1)内部靠近脱硫箱(4)的上方固定有脱硝箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃怀莹，黄斌，
申请(专利权)人：黄斌，
类型：新型
国别省市：广东;44
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