一种含腈废水预处理装置及预处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含腈废水预处理装置及预处理工艺，装置包括调节池、至少一个电解池、沉淀池和中间水池；调节池、电解池、沉淀池和中间水池依次相连；调节池内设置有液位计、pH计和pH调节装置；调节池和电解池的底部通过提升泵相连；电解池的上方和沉淀池相连，电解池和沉淀池之间设置有片pH调节装置和加药混凝装置；沉淀池的上方和中间水池相连，中间水池设置有液位计和提升泵。本发明专利技术的含腈废水预处理装置高效稳定、本发明专利技术的含腈废水预处理工艺大大降低了处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含腈废水预处理装置及预处理工艺
本专利技术涉及废水处理领域，特别一种含腈废水预处理装置及预处理工艺。
技术介绍
含腈废水处理是石化行业污染治理和控制的难点和重点，该废水污染物COD、氨氮等污染物浓度高、且多为低聚物，废水可生化性较差，另外，废水中氰化物的存在也是影响废水生化处理效果的重要因素。因此，有效的含腈废水预处理工艺，是保障废水处理达标的重要因素。常规破氰采用次氯酸钠氧化法，在碱性条件下加入次氯酸盐，利用次氯酸盐中的活性氯将氰化物氧化成氰酸盐，然后在近中性条件下加入次氯酸盐，进一步将氰酸盐氧化成氮气和碳酸，工艺操作繁琐，且由于水中其他污染物浓度较高，对反应效率有较大影响，大大增加了处理成本。亟需一种低成本、高效、稳定的含腈废水预处理装置及预处理工艺来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种含腈废水预处理装置及预处理工艺，本专利技术的含腈废水预处理装置高效稳定、本专利技术的含腈废水预处理工艺大大降低了处理成本。本专利技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：本专利技术提供了一种含腈废水预处理装置，包括调节池、至少一个电解池、沉淀池和中间水池；所述调节池、电解池、沉淀池和中间水池依次相连；所述调节池内设置有液位计、pH计和pH调节装置；所述调节池和所述电解池的底部通过提升泵相连；所述电解池包括工作区和进水区，所述进水区位于所述电解池的下方，所述进水区和所述工作区之间通过细孔板隔开，所述工作区设置有石墨阳极板和不锈钢阴极板，所述石墨阳极板和所述不锈钢阴极板形成电极，所述石墨阳极板和不锈钢阴极板之间的间距为60～90cm，所述石墨阳极板和不锈钢阴极板之间设置有催化剂，所述电解池的上方和下方连接有循环泵，所述电解池连接有次氯酸钠加药器；所述电解池的上方和所述沉淀池相连，所述电解池和所述沉淀池之间设置有片pH调节装置和加药混凝装置；所述沉淀池的上方和所述中间水池相连，所述中间水池设置有液位计和提升泵。本专利技术中，所述调节池用于实现对含腈废水进入电解池前的pH调节；较佳地，所述pH调节装置包括加碱装置和pH调节搅拌装置。本专利技术中，所述电解池为本专利技术的含腈废水预处理装置的主体部件之一，通过电解处理绝大部分含腈废水；较佳地，所述电解池的个数为2个，2个所述电解池串联；较佳地，所述进水区设置有布水管，方便废水均匀分布于所述电解池的池底。本专利技术中，所述沉淀池用于实现泥水分离，所述沉淀池的结构为本领域常规。本专利技术中，所述中间水池用于盛放经过预处理的废水，并与后续的处理装置相连，所述中间水池的结构为本领域常规。本专利技术中，所述石墨阳极板和所述不锈钢阴极板形成电极，配合催化剂用于降解氰化物；较佳地，所述石墨阳极板和所述不锈钢阴极板之间的间距为80cm。本专利技术中，所述催化剂用于降解废水中的有害物质；较佳地，所述催化剂在所述石墨阳极板和所述不锈钢阴极板之间的填充率为50％；较佳地，所述催化剂为附着有稀有金属的碳基催化剂。本专利技术中，所述液位计、提升泵、循环泵和pH计均为本领域常规。本专利技术中，所述加药混凝装置用于投加药物以实现絮凝反应。本专利技术中，所述次氯酸钠加药器用于投加次氯酸钠。本专利技术还提供了一种含腈废水预处理工艺，采用上述的含腈废水预处理装置进行，包括如下步骤：S1、废水进入调节池后，根据pH计信号反馈，pH调节装置初步调节废水pH至8～10，提升泵根据液位计信号反馈，高液位时提升泵启动、低液位时提升泵停止；S2、提升泵启动后，电解池电源开启，废水进入电解池内进行电解，循环泵在电源启动时开启，将废水和催化剂均匀混合，使废水和催化剂充分接触；电解池电解废水，次氯酸钠加药器投加次氯酸钠，石墨阴极板与不锈钢阳极板之间的脉冲直流电压为30～40V，电流密度为35～55mA/cm2，电解时间为15～30min；S3、电解池的出水由pH调节装置调节至8～8.5后，由加药混凝装置投加PAC、PAM絮凝反应后进入至沉淀池进行泥水分离；S4、分离后的上清液进入到中间水池，通过提升泵将废水泵送到其他处理工序，即可。本专利技术中，较佳地，S1中，初步调节后，体系的pH为8.5～9.5。本专利技术中，较佳地，S2中，石墨阴极板与不锈钢阳极板之间的脉冲直流电压为35V，电流密度为45mA/cm2，电解时间为25min.本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术的含腈废水预处理装置高效稳定、本专利技术的含腈废水预处理工艺大大降低了处理成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的含腈废水预处理装置的结构示意图。附图标记说明：1、调节池；2、pH计；3、液位计；4、pH调节装置；5、提升泵；6、电解池；7、不锈钢阴极板；8、石墨阳极板；9、次氯酸钠加药器；10、催化剂；11、循环泵；12、加药混凝装置；13、沉淀池；14、中间水池。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种含腈废水预处理装置，包括调节池1、电解池6、沉淀池13和中间水池14；调节池1、电解池6、沉淀池13和中间水池14依次相连；调节池1内设置有液位计3、pH计2和pH调节装置4；调节池1和电解池6的底部通过提升泵5相连；电解池6包括工作区和进水区，进水区位于电解池6的下方，进水区和工作区之间通过细孔板隔开，工作区设置有石墨阳极板8和不锈钢阴极板7，石墨阳极板8和不锈钢阴极板7形成电极，石墨阳极板8和不锈钢阴极板7之间的间距为80cm，石墨阳极板8和不锈钢阴极板7之间设置有催化剂10，电解池6的上方和下方连接有循环泵11，电解池6连接有次氯酸钠加药器9；电解池6的上方和沉淀池13相连，电解池6和沉淀池13之间设置有片pH调节装置4和加药混凝装置12；沉淀池13的上方和中间水池14相连，中间水池14设置有液位计3和提升泵5。本实施例中，催化剂10的填充率为50％，催化剂为附着有钴的碳基催化剂。本实施例中，调节池1用于实现对含腈废水进入电解池6前的pH调节；pH调节装置4包括加碱装置和pH调节搅拌装置。本实施例中，电解池6为本实施例的含腈废水预处理装置的主体部件之一，通过电解处理绝大部分含腈废水。本实施例中，沉淀池13用于实现泥水分离。本实施例中，中间水池14用于盛放经过预处理的废水，并与后续的处理装置相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含腈废水预处理装置，其特征在于，所述含腈废水预处理装置包括调节池、至少一个电解池、沉淀池和中间水池；所述调节池、电解池、沉淀池和中间水池依次相连；所述调节池内设置有液位计、pH计和pH调节装置；所述调节池和所述电解池的底部通过提升泵相连；所述电解池包括工作区和进水区，所述进水区位于所述电解池的下方，所述进水区和所述工作区之间通过细孔板隔开，所述工作区设置有石墨阳极板和不锈钢阴极板，所述石墨阳极板和所述不锈钢阴极板形成电极，所述石墨阳极板和不锈钢阴极板之间的间距为60～90cm，所述石墨阳极板和不锈钢阴极板之间设置有催化剂，所述电解池的上方和下方连接有循环泵，所述电解池连接有次氯酸钠加药器；所述电解池的上方和所述沉淀池相连，所述电解池和所述沉淀池之间设置有片pH调节装置和加药混凝装置；所述沉淀池的上方和所述中间水池相连，所述中间水池设置有液位计和提升泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种含腈废水预处理装置，其特征在于，所述含腈废水预处理装置包括调节池、至少一个电解池、沉淀池和中间水池；所述调节池、电解池、沉淀池和中间水池依次相连；所述调节池内设置有液位计、pH计和pH调节装置；所述调节池和所述电解池的底部通过提升泵相连；所述电解池包括工作区和进水区，所述进水区位于所述电解池的下方，所述进水区和所述工作区之间通过细孔板隔开，所述工作区设置有石墨阳极板和不锈钢阴极板，所述石墨阳极板和所述不锈钢阴极板形成电极，所述石墨阳极板和不锈钢阴极板之间的间距为60～90cm，所述石墨阳极板和不锈钢阴极板之间设置有催化剂，所述电解池的上方和下方连接有循环泵，所述电解池连接有次氯酸钠加药器；所述电解池的上方和所述沉淀池相连，所述电解池和所述沉淀池之间设置有片pH调节装置和加药混凝装置；所述沉淀池的上方和所述中间水池相连，所述中间水池设置有液位计和提升泵。


2.如权利要求1所述的含腈废水预处理装置，其特征在于，所述pH调节装置包括加碱装置和pH调节搅拌装置。


3.如权利要求1所述的含腈废水预处理装置，其特征在于，所述电解池的个数为2个，2个所述电解池串联。


4.如权利要求1所述的含腈废水预处理装置，其特征在于，所述进水区设置有布水管。


5.如权利要求1所述的含腈废水预处理装置，其特征在于，所述石墨阳极板和所述不锈钢阴极板之间的间距为80cm。


6.如权利要求1所述的含腈废水预处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：万法磊，陈伟，吴昊，胡超金，胡佳斌，朱惠松，沈天游，程勇，董自春，
申请(专利权)人：嘉兴天渊环保技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33