一种高效结晶罐制造技术

技术编号:28404964 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-11 18:08
本实用新型专利技术公开了一种高效结晶罐,包括带物料进口与物料出口的罐体,罐体的侧壁形成有冷却夹层,罐体的侧壁外设置有与冷却夹层相通的冷却进端与冷却出端,罐体上端设置有电机,电机的驱动端设置有延伸入罐体内的旋转轴,在所述的罐体内设置有二级冷却管,所述的二级冷却管呈螺旋状;并在所述的罐体外设置有与二级冷却管相通的二级进管与二级出管。

【技术实现步骤摘要】
一种高效结晶罐
本技术属于结晶罐
,特指一种高效结晶罐。
技术介绍
结晶罐用于制药中物料搅拌混合,降温冷冻,成品结晶等作用,结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。然而现有的结晶罐的降温效果不理想,从而降低了结晶的效率与效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单且高效降温的结晶罐。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高效结晶罐,包括带物料进口与物料出口的罐体,罐体的侧壁形成有冷却夹层,罐体的侧壁外设置有与冷却夹层相通的冷却进端与冷却出端,罐体上端设置有电机,电机的驱动端设置有延伸入罐体内的旋转轴,在所述的罐体内设置有二级冷却管,所述的二级冷却管呈螺旋状;并在所述的罐体外设置有与二级冷却管相通的二级进管与二级出管。通过二级进管与二级出管对二级冷却管输送或排出冷却剂。通过采用上述的技术方案,通过二级冷却管的设置能确保结晶罐的冷却降温效果;且罐体外设置有与二级冷却管相通的二级进管与二级出管,从而能避免与冷却夹层公用一个通道,从而确保二级冷却管内冷却剂的循环效果。本技术进一步设置为:在所述的冷却夹层内、靠罐体的内侧上设置有与罐体一体成型的环形的散热筋,所述的散热筋的呈向下倾斜,并在所述的散热筋上设置有若干均匀分布的散热孔。通过采用上述的技术方案,在冷却夹层内、靠罐体的内侧上设置有与罐体一体成型的散热筋,从而能确保能好得将结晶罐内的热量带出,从而起到良好的冷却降温的效果;散热筋的呈向下倾斜;并散热筋上设置有若干均匀分布的散热孔,从而确保散热筋的冷却降温的性能。本技术进一步设置为:在所述的二级冷却管上设置有若干沿其轮廓均匀分布的散热翅,每个所述的散热翅均有若干个按圆周均匀分布的扇形散热片组出,且所述的散热片从二级冷却管的外延伸至二级冷却管内,且散热片与二级冷却管通过焊接等方式固定连接。通过采用上述的技术方案,在二级冷却管上设置有若干均匀分布的散热翅,散热翅均有若干个按圆周均匀分布的扇形散热片组出,且散热片从二级冷却管的外延伸至二级冷却管内,从而能进一步提高二级冷却管的带来的冷却降温的效果。本技术进一步设置为:在所述的罐体内壁设置有若干均匀分布且贯穿至直冷却夹层的冷却孔,在所述的冷却孔上设置有导热柱,导热柱为铜等高导热金属材质制成,且导热柱的周围做好了防水处理。通过采用上述的技术方案,在管体内壁设置有若干均匀分布且贯穿至直冷却夹层的冷却孔,在冷却孔上设置有导热柱,从而能更好得将罐体内的热量传递出来,从而进一步确保了结晶罐的效果。本技术进一步设置为:在所述的散热筋上设置有若干均匀分布且呈环状的散热槽。通过采用上述的技术方案,在散热筋上设置有若干均匀分布且呈环状的散热槽,从而能进一步提高散热筋的冷却降温的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中Ⅰ处的局部放大图;图3是本技术中二级冷却管的截面示意图;附图中标记及相应的部件名称:1-物料进口、2-物料出口、3-罐体、4-冷却夹层、5-冷却进端、6-冷却出端、7-二级冷却管、8-二级进管、9-二级出管、10-散热片、11-冷却孔、12-导热柱、13-散热槽、14-散热孔、15-散热筋。具体实施方式参照图1至图3对本技术的一个实施例做进一步说明。一种高效结晶罐,包括带物料进口1与物料出口2的罐体3,罐体3的侧壁形成有冷却夹层4,罐体3的侧壁外设置有与冷却夹层4相通的冷却进端5与冷却出端6,罐体3上端设置有电机,电机的驱动端设置有延伸入罐体3内的旋转轴,在所述的罐体3内设置有二级冷却管7,所述的二级冷却管7呈螺旋状;并在所述的罐体3外设置有与二级冷却管7相通的二级进管8与二级出管9。通过二级进管8与二级出管9对二级冷却管7输送或排出冷却剂。通过二级冷却管7的设置能确保结晶罐的冷却降温效果;且罐体3外设置有与二级冷却管7相通的二级进管8与二级出管9,从而能避免与冷却夹层4公用一个通道,从而确保二级冷却管7内冷却剂的循环效果。在所述的冷却夹层4内、靠罐体3的内侧上设置有与罐体3一体成型的环形的散热筋15,所述的散热筋15的呈向下倾斜,并在所述的散热筋15上设置有若干均匀分布的散热孔14。通过在冷却夹层4内、靠罐体3的内侧上设置有与罐体3一体成型的散热筋15,从而能确保能好得将结晶罐内的热量带出,从而起到良好的冷却降温的效果;散热筋15的呈向下倾斜;并散热筋15上设置有若干均匀分布的散热孔14,从而确保散热筋15的冷却降温的性能。在所述的二级冷却管7上设置有若干沿其轮廓均匀分布的散热翅,每个所述的散热翅均有若干个按圆周均匀分布的扇形散热片10组出,且所述的散热片10从二级冷却管7的外延伸至二级冷却管7内,且散热片10与二级冷却管7通过焊接等方式固定连接。通过在二级冷却管7上设置有若干均匀分布的散热翅,散热翅均有若干个按圆周均匀分布的扇形散热片10组出,且散热片10从二级冷却管7的外延伸至二级冷却管7内,从而能进一步提高二级冷却管7的带来的冷却降温的效果。在所述的罐体3内壁设置有若干均匀分布且贯穿至直冷却夹层4的冷却孔11,在所述的冷却孔11上设置有导热柱12,导热柱12为铜等高导热金属材质制成,且导热柱12的周围做好了防水处理。通过在管体内壁设置有若干均匀分布且贯穿至直冷却夹层4的冷却孔11,在冷却孔11上设置有导热柱12,从而能更好得将罐体3内的热量传递出来,从而进一步确保了结晶罐的效果。在所述的散热筋15上设置有若干均匀分布且呈环状的散热槽13。通过在散热筋15上设置有若干均匀分布且呈环状的散热槽13,从而能进一步提高散热筋15的冷却降温的效果。上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效结晶罐,包括带物料进口(1)与物料出口(2)的罐体(3),罐体(3)的侧壁形成有冷却夹层(4),罐体(3)的侧壁外设置有与冷却夹层(4)相通的冷却进端(5)与冷却出端(6),罐体(3)上端设置有电机,电机的驱动端设置有延伸入罐体(3)内的旋转轴,其特征是:在所述的罐体(3)内设置有二级冷却管(7),所述的二级冷却管(7)呈螺旋状;并在所述的罐体(3)外设置有与二级冷却管(7)相通的二级进管(8)与二级出管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效结晶罐,包括带物料进口(1)与物料出口(2)的罐体(3),罐体(3)的侧壁形成有冷却夹层(4),罐体(3)的侧壁外设置有与冷却夹层(4)相通的冷却进端(5)与冷却出端(6),罐体(3)上端设置有电机,电机的驱动端设置有延伸入罐体(3)内的旋转轴,其特征是:在所述的罐体(3)内设置有二级冷却管(7),所述的二级冷却管(7)呈螺旋状;并在所述的罐体(3)外设置有与二级冷却管(7)相通的二级进管(8)与二级出管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效结晶罐,其特征是:在所述的冷却夹层(4)内、靠罐体(3)的内侧上设置有与罐体(3)一体成型的散热筋(15),并在所述的散热筋(15)上设置有若干均...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑顺富
申请(专利权)人:台州市德长环保有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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