一种车间生产链板流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种车间生产链板流水线，其结构包括支撑架、传输装置、驱动电机，支撑架的上端设有传输装置，驱动电机安装在传输装置的侧端，传输装置包括支撑板、转动轴、传送带、缓冲装置，缓冲装置包括滑动板、滑动槽、复位弹簧、导料装置、出料槽、限位块，导料装置包括支撑杆、转动轴、接料板、拉伸弹簧、卡合装置，接料板包括接料体、缓冲垫、滚轮、导向块，缓冲垫包括橡胶垫、固定座、空槽、摩擦块，本发明专利技术利用导料装置接住陶瓷工件，再利用接料板的底端与限位块接触的时候，能够让限位块带动接料板进行翻转，使得陶瓷工件能够从接料板滑落到另一道工序的工作台限位块，避免陶瓷工件出现破碎的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种车间生产链板流水线
本专利技术涉及链板流水线领域，具体的是一种车间生产链板流水线。
技术介绍
流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量,而链板流水线是针对于质量较大工件进行加工的流水线，能够承受较大中重量，且运行的过程中较为稳定。基于上述本专利技术人发现，现有的一种车间生产链板流水线主要存在以下几点不足，例如：通过链板传送带对陶瓷材质的工件进行输送加工时，由于陶瓷属于易碎产品，再从传送带上脱落的时候会与另外一道工序的支撑板发生碰撞，导致陶瓷的端面出现裂痕或者是发生破碎的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种车间生产链板流水线。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种车间生产链板流水线，其结构包括支撑架、传输装置、驱动电机，所述支撑架的上端设有传输装置，所述驱动电机安装在传输装置的侧端，所述传输装置包括支撑板、转动轴、传送带、缓冲装置，所述支撑板的设有两个，且分别安装在传输装置的左右两端，所述转动轴设有两个，且分别安装在支撑板的前后两端，所述传送带将两个转动轴相连接，所述缓冲装置设置在支撑板的后端。进一步的，所述缓冲装置包括滑动板、滑动槽、复位弹簧、导料装置、出料槽、限位块，所述滑动板安装在缓冲装置的内部底端，所述滑动槽设置在滑动板的内部，所述复位弹簧安装在滑动槽的内部，所述导料装置卡合于滑动槽中，且与复位弹簧活动配合，所述出料槽设置在缓冲装置的后端，所述限位块安装在出料槽的侧端，所述滑动板与水平面之间的夹角为30度。进一步的，所述导料装置包括支撑杆、转动轴、接料板、拉伸弹簧、卡合装置，所述支撑杆的顶端设有转动轴，所述转动轴卡合于接料板，所述接料板的端面为圆弧状，所述拉伸弹簧的一端连接于接料板的底部，且另一端与支撑杆相连接，所述卡合装置嵌固在支撑杆的底部，且与滑动槽活动配合，所述拉伸弹簧与接料板活动配合。进一步的，所述接料板包括接料体、缓冲垫、滚轮、导向块，所述接料体的端面为圆弧状，所述缓冲垫嵌固在接料体的上端面，所述滚轮设有两个，且分别卡合于接料体的前后两端，所述导向块嵌固在接料体的底端，且与限位块相卡合，所述滚轮能够在接料体中进行旋转。进一步的，所述缓冲垫包括橡胶垫、固定座、空槽、摩擦块，所述橡胶垫的底端嵌固有固定座，所述固定座嵌固在接料体的上端面，所述空槽设有五个以上，且横向排列于橡胶垫的内部，所述摩擦块设有六个以上，且横向排列于橡胶垫的上端面，所述摩擦块的形状为半圆状。进一步的，所述卡合装置包括活动槽、接触块、弹力片，所述活动槽设置在卡合装置的内部正中间，所述接触块设有两个，且分别卡合于活动槽的左右两端，所述弹力片设有两个，且分别将两个接触块的内端相连接，所述弹力片与接触块活动配合。进一步的，所述接触块包括卡合板、安装块、旋转槽、滚珠，所述卡合板卡合于活动槽的内端，所述安装块嵌固在卡合板的内端，所述旋转槽设有三个，且垂直排列于安装块的端面，所述滚珠设有三个，且分别卡合于旋转槽的内部，所述滚珠与滑动槽的端面活动配合。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术利用导料装置接住陶瓷工件，再利用接料板的底端与限位块接触的时候，能够让限位块带动接料板进行翻转，使得陶瓷工件能够从接料板滑落到另一道工序的工作台限位块，避免陶瓷工件出现破碎的情况。2.本专利技术利用弹力片的弹性带动两个接触块往外顶，从而加大接触块与滑动槽侧端的摩擦力，使得导料装置能够缓慢的带动陶瓷工件往下移动，避免陶瓷工件出现破碎的情况。附图说明图1为本专利技术一种车间生产链板流水线的主视结构示意图。图2为本专利技术的传输装置正视结构示意图。图3为本专利技术的缓冲装置正视结构示意图。图4为本专利技术的导料装置正视结构示意图。图5为本专利技术的接料板正视结构示意图。图6为本专利技术的缓冲垫正视结构示意图。图7为本专利技术的卡合装置俯视结构示意图。图8为本专利技术的接触块俯视结构示意图。图中：支撑架1、传输装置2、驱动电机3、支撑板21、转动轴22、传送带23、缓冲装置24、滑动板241、滑动槽242、复位弹簧243、导料装置244、出料槽245、限位块246、支撑杆a1、转动轴a2、接料板a3、拉伸弹簧a4、卡合装置a5、接料体a31、缓冲垫a32、滚轮a33、导向块a34、橡胶垫b1、固定座b2、空槽b3、摩擦块b4、活动槽c1、接触块c2、弹力片c3、卡合板c21、安装块c22、旋转槽c23、滚珠c24。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图6，本专利技术具体实施例如下：其结构包括支撑架1、传输装置2、驱动电机3，所述支撑架1的上端设有传输装置2，所述驱动电机3安装在传输装置2的侧端，所述传输装置2包括支撑板21、转动轴22、传送带23、缓冲装置24，所述支撑板21的设有两个，且分别安装在传输装置2的左右两端，所述转动轴22设有两个，且分别安装在支撑板21的前后两端，所述传送带23将两个转动轴22相连接，所述缓冲装置24设置在支撑板21的后端。所述缓冲装置24包括滑动板241、滑动槽242、复位弹簧243、导料装置244、出料槽245、限位块246，所述滑动板241安装在缓冲装置24的内部底端，所述滑动槽242设置在滑动板241的内部，所述复位弹簧243安装在滑动槽242的内部，所述导料装置244卡合于滑动槽242中，且与复位弹簧243活动配合，所述出料槽245设置在缓冲装置24的后端，所述限位块246安装在出料槽245的侧端，所述滑动板241与水平面之间的夹角为30度，有利于通过导料装置244接住陶瓷工件，再通过复位弹簧243缓慢收缩带动导料装置244缓慢的向下移动。所述导料装置244包括支撑杆a1、转动轴a2、接料板a3、拉伸弹簧a4、卡合装置a5，所述支撑杆a1的顶端设有转动轴a2，所述转动轴a2卡合于接料板a3，所述接料板a3的端面为圆弧状，所述拉伸弹簧a4的一端连接于接料板a3的底部，且另一端与支撑杆a1相连接，所述卡合装置a5嵌固在支撑杆a1的底部，且与滑动槽242活动配合，所述拉伸弹簧a4与接料板a3活动配合，有利于通过拉伸弹簧a4复位带动接料板a3顶住陶瓷工件的端面，从而带动陶瓷工件缓慢向下移动，而接料板a3的底端与限位块246接触的时候，能够让限位块246带动接料板a3进行翻转。所述接料板a3包括接料体a31、缓冲垫a32、滚轮a33、导向块a34，所述接料体a31的端面为圆弧状，所述缓冲垫a32嵌固在接料体a31的上端面，所述滚轮a33设有两个，且分别卡合于接料体a31的前后两端，所述导向块a34嵌固在接料体a31的底端，且与限位块246相卡合，所述滚轮a33能够在接料体a31中进行旋转，有利于让陶瓷工件的底部端面与滚轮a33的端面相接触，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间生产链板流水线，其结构包括支撑架（1）、传输装置（2）、驱动电机（3），所述支撑架（1）的上端设有传输装置（2），所述驱动电机（3）安装在传输装置（2）的侧端，其特征在于：/n所述传输装置（2）包括支撑板（21）、转动轴（22）、传送带（23）、缓冲装置（24），所述支撑板（21）的设有两个，且分别安装在传输装置（2）的左右两端，所述转动轴（22）设有两个，且分别安装在支撑板（21）的前后两端，所述传送带（23）将两个转动轴（22）相连接，所述缓冲装置（24）设置在支撑板（21）的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间生产链板流水线，其结构包括支撑架（1）、传输装置（2）、驱动电机（3），所述支撑架（1）的上端设有传输装置（2），所述驱动电机（3）安装在传输装置（2）的侧端，其特征在于：
所述传输装置（2）包括支撑板（21）、转动轴（22）、传送带（23）、缓冲装置（24），所述支撑板（21）的设有两个，且分别安装在传输装置（2）的左右两端，所述转动轴（22）设有两个，且分别安装在支撑板（21）的前后两端，所述传送带（23）将两个转动轴（22）相连接，所述缓冲装置（24）设置在支撑板（21）的后端。


2.根据权利要求1所述的一种车间生产链板流水线，其特征在于：所述缓冲装置（24）包括滑动板（241）、滑动槽（242）、复位弹簧（243）、导料装置（244）、出料槽（245）、限位块（246），所述滑动板（241）安装在缓冲装置（24）的内部底端，所述滑动槽（242）设置在滑动板（241）的内部，所述复位弹簧（243）安装在滑动槽（242）的内部，所述导料装置（244）卡合于滑动槽（242）中，且与复位弹簧（243）活动配合，所述出料槽（245）设置在缓冲装置（24）的后端，所述限位块（246）安装在出料槽（245）的侧端。


3.根据权利要求2所述的一种车间生产链板流水线，其特征在于：所述导料装置（244）包括支撑杆（a1）、转动轴（a2）、接料板（a3）、拉伸弹簧（a4）、卡合装置（a5），所述支撑杆（a1）的顶端设有转动轴（a2），所述转动轴（a2）卡合于接料板（a3），所述接料板（a3）的端面为圆弧状，所述拉伸弹簧（a4）的一端连接于接料板（a3）的底部，且另一端与支撑杆（a1）相连接，所述卡合装置（a5）嵌固在支撑杆（a1）的底部，且与滑动槽（242）活动配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：温志玲，
申请(专利权)人：广州合盛科技信息有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44