一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器，包括机架，所述机架的底部设置有传送带；机架的中部设置有立架，打磨装置包括密封筒、打磨液压缸、喷嘴、导流管、磨料桶和磨料泵；具有打磨功能的特种陶瓷生产器，通过设置的机架、传送带、顶出孔、顶出装置、顶板、顶出液压缸、固定座、旋转电机、打磨装置、打磨液压缸、立架、密封筒、固定架、喷嘴、导流管、磨料和磨料泵的结构，实现了对陶瓷素坯表面的流体打磨功能，解决了现有的陶瓷素坯表面光滑度低和现有的设备的打磨精度差的问题，不仅提高了打磨精度，而且实现了对各种形体的陶瓷素坯打磨的功能；同时结构更简化，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器
本专利技术涉及具有打磨功能的特种陶瓷生产器领域，具体是一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器。
技术介绍
陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就专利技术了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。在陶瓷生产过程中，传统的加工方式通常无法获得很好的表面光滑度，影响陶瓷的后续工序和表面质量；而现有的类似设备，虽然达到了一定的打磨效果，但是，结构复杂，使用不方便，打磨精度不够理想，这使得专利技术一种新的具有打磨功能的特种陶瓷生产器成为需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器，包括机架，所述机架的底部设置有传送带；机架的中部设置有立架，立架的下侧设置有打磨装置，打磨装置包括密封筒、打磨液压缸、喷嘴、导流管、磨料桶和磨料泵，所述密封筒的外侧设置有固定架，固定架的上方设置有打磨液压缸，打磨液压缸竖向固定在立架上；打磨液压缸的下部设置有液压推杆，液压推杆通过螺栓螺母和固定架固定连接；所述密封筒的有多个喷嘴，喷嘴上连接有导流管；所述立架的一侧设置有磨料桶；磨料桶的一侧设置有磨料泵，磨料桶和磨料泵通过螺栓螺母固定在机架上；磨料泵的进口通过导流管和磨料桶的出料口连接；磨料泵的出口通过导流管和密封筒的进料孔连接，密封筒的出料口通过导流管和磨料桶的进口连接；所述打磨装置的下方正对位置设置有顶出装置，顶出装置包括顶出液压缸、顶出孔，顶板、旋转电机和固定座，所述顶出液压缸竖向固定在机架上，顶出液压缸的上部设置有液压推杆，液压推杆的上部设置有固定座，固定座通过螺栓螺母固定在液压推杆上，固定座的上面设置有旋转电机，旋转电机的上侧设置有顶板，顶板通过螺栓螺母和旋转电机的转轴固定连接；所述传送带上设置有多个和顶板相配合的圆形顶出孔。作为本专利技术进一步的方案：所述传送带为橡胶传送带。作为本专利技术再进一步的方案：所述密封筒为圆筒型；所述密封筒和固定架都为不锈钢材质，固定架焊接在密封筒上。作为本专利技术再进一步的方案：所述导流管为橡胶软管。作为本专利技术再进一步的方案：所述顶板为不锈钢板；顶板为圆形，所述顶板的上面为梯型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本具有打磨功能的特种陶瓷生产器，通过设置的机架、传送带、顶出孔、顶出装置、顶板、顶出液压缸、固定座、旋转电机、打磨装置、打磨液压缸、立架、密封筒、固定架、喷嘴、导流管、磨料和磨料泵的结构，实现了对陶瓷素坯表面的流体打磨功能，解决了现有的陶瓷素坯表面光滑度低和现有的设备的打磨精度差的问题，不仅提高了打磨精度，而且实现了对各种形体的陶瓷素坯打磨的功能；同时结构更简化，使用效果更好。附图说明图1为一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器的俯视外部结构示意图。图2为一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器的俯视内部结构的结构示意图。图3为一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器中的顶出装置的俯视结构示意图。图4为一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器中的顶出装置和打磨装置的配合结构示意图。图中：机架1、传送带2、顶出孔3、顶出装置4、顶板5、顶出液压缸6、固定座7、旋转电机8、打磨装置9、打磨液压缸10、立架11、密封筒12、固定架13、喷嘴14、导流管15、磨料桶16、磨料泵17。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4，本专利技术实施例中，一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器，包括机架1，所述机架1的底部设置有传送带2，传送带2为橡胶传送带；机架1的中部设置有立架11，立架11的下侧设置有打磨装置9，打磨装置9包括密封筒12、打磨液压缸10、喷嘴14、导流管15、磨料桶16和磨料泵17，所述密封筒12为圆筒型，密封筒12的外侧设置有固定架13，密封筒12和固定架13都为不锈钢材质，固定架13焊接在密封筒12上，固定架13的上方设置有打磨液压缸10，打磨液压缸10竖向固定在立架11上；打磨液压缸10的下部设置有液压推杆，液压推杆通过螺栓螺母和固定架13固定连接；所述打磨液压缸10用于带动密封筒12上下移动，实现对陶瓷坯的密封，从而方便后续打磨；所述密封筒12的内侧一周设置有多个喷嘴14，喷嘴14上连接有导流管15，导流管15为橡胶软管；所述喷嘴14用于向密封筒12喷射磨料；所述立架11的一侧设置有磨料桶16，磨料桶16用于盛装流体磨料；磨料桶16的一侧设置有磨料泵17，磨料桶16和磨料泵17通过螺栓螺母固定在机架1上；磨料泵17的进口通过导流管15和磨料桶16的出料口连接；磨料泵17的出口通过导流管15和密封筒12的进料孔连接，密封筒12的出料口通过导流管15和磨料桶16的进口连接；所述磨料桶16和磨料泵17用于向密封筒12进行供料，实现对陶瓷泥坯的流体打磨；请参阅图3～4，本专利技术实施例中，所述打磨装置9的下方正对位置设置有顶出装置4，顶出装置4包括顶出液压缸6、顶出孔3，顶板5、旋转电机8和固定座7，所述顶出液压缸6竖向固定在机架1上，顶出液压缸6的上部设置有液压推杆，液压推杆的上部设置有固定座7，固定座7通过螺栓螺母固定在液压推杆上，固定座7的上面设置有旋转电机8，旋转电机8的上侧设置有顶板5，顶板5为不锈钢板，顶板5通过螺栓螺母和旋转电机8的转轴固定连接；顶板5为圆形；所述传送带2上设置有多个和顶板5相配合的圆形顶出孔，顶出孔3用于方便顶出板顶出；所述顶板5的上面为梯型，设置为梯型的目的是方便把磨料抽取干净；所述顶出装置4用于把陶瓷坯顶起，实现对陶瓷坯高度的调整和旋转；在使用时，通过传送带2把陶瓷泥坯传送到打磨装置9下方，然后通过打磨液压缸10带动密封筒12下压，套住陶瓷泥坯，同时通过顶出液压缸6托动陶瓷泥坯上移，然后通过磨料泵17抽取磨料对陶瓷泥坯进行流体打磨；同时，通过电动机带动顶板5转动，增加打磨效率；打磨完成后，流体磨料排出，然后打磨液压缸10带动密封筒12升起，顶出液压缸6带动顶板5下降，然后启动传送带2把陶瓷泥坯传出。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有传送带(2)；机架(1)的中部设置有立架(11)，立架(11)的下侧设置有打磨装置(9)，打磨装置(9)包括密封筒(12)、打磨液压缸(10)、喷嘴(14)、导流管(15)、磨料桶(16)和磨料泵(17)，所述密封筒(12)的外侧设置有固定架(13)，固定架(13)的上方设置有打磨液压缸(10)，打磨液压缸(10)竖向固定在立架(11)上；打磨液压缸(10)的下部设置有液压推杆，液压推杆通过螺栓螺母和固定架(13)固定连接；所述密封筒(12)的内侧一周设置有多个喷嘴(14)，喷嘴(14)上连接有导流管(15)；所述立架(11)的一侧设置有磨料桶(16)；磨料桶(16)的一侧设置有磨料泵(17)，磨料桶(16)和磨料泵(17)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；磨料泵(17)的进口通过导流管(15)和磨料桶(16)的出料口连接；磨料泵(17)的出口通过导流管(15)和密封筒(12)的进料孔连接，密封筒(12)的出料口通过导流管(15)和磨料桶(16)的进口连接；所述打磨装置(9)的下方正对位置设置有顶出装置(4)，顶出装置(4)包括顶出液压缸(6)、顶出孔(3)，顶板(5)、旋转电机(8)和固定座(7)，所述顶出液压缸(6)竖向固定在机架(1)上，顶出液压缸(6)的上部设置有液压推杆，液压推杆的上部设置有固定座(7)，固定座(7)通过螺栓螺母固定在液压推杆上，固定座(7)的上面设置有旋转电机(8)，旋转电机(8)的上侧设置有顶板(5)，顶板(5)通过螺栓螺母和旋转电机(8)的转轴固定连接；所述传送带(2)上设置有多个和顶板(5)相配合的圆形顶出孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有打磨功能的特种陶瓷生产器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有传送带(2)；机架(1)的中部设置有立架(11)，立架(11)的下侧设置有打磨装置(9)，打磨装置(9)包括密封筒(12)、打磨液压缸(10)、喷嘴(14)、导流管(15)、磨料桶(16)和磨料泵(17)，所述密封筒(12)的外侧设置有固定架(13)，固定架(13)的上方设置有打磨液压缸(10)，打磨液压缸(10)竖向固定在立架(11)上；打磨液压缸(10)的下部设置有液压推杆，液压推杆通过螺栓螺母和固定架(13)固定连接；所述密封筒(12)的内侧一周设置有多个喷嘴(14)，喷嘴(14)上连接有导流管(15)；所述立架(11)的一侧设置有磨料桶(16)；磨料桶(16)的一侧设置有磨料泵(17)，磨料桶(16)和磨料泵(17)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；磨料泵(17)的进口通过导流管(15)和磨料桶(16)的出料口连接；磨料泵(17)的出口通过导流管(15)和密封筒(12)的进料孔连接，密封筒(12)的出料口通过导流管(15)和磨料桶(16)的进口连接；所述打磨装置(9)的下方正对位置设置有顶出装置(4)，顶出装置(4)包括顶出液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊明，
申请(专利权)人：湖北京华陶瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42