具有产品固定推杆的线集中型水刀切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种线集中型水刀切割装置。在水刀切割的初期阶段，一工件欲转换为产品的部分是由一般的水刀切割方式来处理。在水刀切割的最后阶段，产品固定推杆按压并固定该工件。因此，可得到更精确的产品。

【技术实现步骤摘要】
具有产品固定推杆的线集中型水刀切割装置
本专利技术涉及一种线集中型水刀切割装置，特别涉及一种包括产品固定推杆的线集中型水刀切割装置，通过按压欲被转换为产品的工件的一部分的顶表面来固定工件。
技术介绍
一般而言，水刀切割是通过将加压的水或加压的水和磨料的混合物喷射到工件上以切割工件的加工方法。水刀加工的优点在于：在加工过程中不会产生热，而不会使工件发生热变形、在加工完成后几乎没有毛刺，并且适用于任何类型的工件材料。水刀切割可应用于工件，例如：瓦楞纸板、一次性尿布、砂纸、橡胶制品、氨基甲酸酯制品、轮胎、皮革制品(天然和合成)、纺织品、尼龙、黑胶、其他塑料、玻璃纤维增强塑料、凯芙拉、印制板、其他复合材料、玻璃、玻璃纤维、陶瓷、木材、层板、石棉、石膏板、瓷砖、其他建筑材料、混凝土、水泥、沥青、铁、有色金属、不锈钢、其他特殊金属、以及冷冻肉等。同时，常规的线集中型水刀切割装置包括：一输入带式输送单元，在X方向上装载和往复地输送板状的工件；一输出带式输送单元，设置在输入带式输送单元的后侧，具有在Y方向上延伸的一加工间隔，以在X方向上装载和往复地输送该工件；一喷嘴，设置在该加工间隔的上方，以将加压流体喷射至该工件上以加工该工件；一喷嘴驱动单元，驱动该喷嘴以在Y方向上往复地移动；以及一集中器，设置在该喷嘴的下方，以接收从该喷嘴喷射出的加压流体。日本专利申请公开第H03-178800号(1991年8月2日公开)、日本专利申请公开第H01-146700号(1989年6月8日公开)公开一种和线集中型水刀切割装置有关的現有技術。这种线集中型水刀切割装置的问题将参照图14来描述。图14是用于描述相关技术问题的工件切割状态的平面图。为了将工件10切割成产品11，水刀喷嘴必须沿单一封闭曲线移动。接下来，通过水刀切割，将工件10分为产品11和围绕产品11的剩余部分12。一般来说，将工件10装载在输入带式输送单元和输出带式输送单元上，并且因工件10的重量将工件10的位置固定在输入带式输送单元和输出带式输送单元上。因此，在工件切割的最后阶段(包含初始阶段的工件切割)之前，基本上不会出现和工件位置变化有关的问题。然而，当通过水刀切割在工件10中完成产品11的闭合曲线时(例如，工件切割的最后阶段，也就是切割的起点和终点相遇时)，工件10欲转换为产品11的部分可能会从工件10上撕下，同时其位置会被冲击工件10的加压流体改变。因此，产品11的位置的这种改变可能会造成危险，即最终要切割的产品11的一部分没被切割成预期的形状。亦即，可能会增加切割不当的可能性。在由质量较大且表面摩擦力较大的材料，例如金属，所制成的工件10中，这样的问题基本上不会出现。然而，在由质量较小且表面摩擦力较小的材料，例如食物、塑料或玻璃，制成的工件10中，可能会进一步增加切割不当的可能性。尤其是，在设计为沿X方向往复移动工件10的同时切割工件10的线集中型水刀切割装置中，会进一步增加如上所述的切割不当的危险。根据上述问题，随着在水刀切割中处理精准度的重要性提高，线集中型水刀的市场竞争力进一步降低。前述内容只是用于帮助理解本专利技术的背景，并不表示本专利技术落入本领域技术人员已知的相关技术的范围内。
技术实现思路
因此，本专利技术是考虑到現有技術中所发生的上述问题而研发，本专利技术提出一种线集中型水刀切割装置，其中，在水刀切割的初期阶段，一工件欲转换为产品的部分是由一般的水刀切割方式来处理。在水刀切割的最后阶段，产品固定推杆按压并固定该工件。因此，可得到更精确的产品。为了实现上述目的，根据本专利技术的一方面，提供一种线集中型水刀切割装置，用于切割一工件，以将该工件分成产品和围绕该产品的剩余部分。线集中型水刀切割装置可以包括：一输入带式输送单元，被配置为沿X方向往复地输送装载在其上的板状工件；一输出带式输送单元，被配置为沿X方向往复地输送装载在其上的该工件，且设置为与该输入带式输送单元的后端相邻并以沿Y方向延伸的一加工间隔分开；一喷嘴，被设置在该加工间隔上方，以喷射一加压流体来切割该工件；一喷嘴驱动单元，驱动该喷嘴沿Y方向往复移动；一集中器，被设置在该喷嘴下方，以接收从该喷嘴喷出的该加压流体；一产品固定推杆，通过按压该工件欲转换为该产品的一部分的一上表面来固定该工件；一推杆框架，和该产品固定推杆耦接；以及一推杆驱动单元，驱动该推杆框架沿上下方向移动，其中，在切割该工件的一初期阶段，该推杆驱动单元将该推杆框架向上移动，使得该产品固定推杆与该工件间隔开，以使该工件欲转换为该产品的该部分不会被产品固定推杆按压，且在切割该工件的一最后阶段，该推杆驱动单元会将该推杆框架向下移动，使得该产品固定推杆按压并固定该工件欲转换为该产品的该部分。该产品固定推杆可包含多个产品固定推杆，且推杆框架可包含：耦接到推杆驱动单元的一单一头框架；以及设置在该头框架和该产品固定推杆之间的多个分支框架，该多个分支框架沿该Y方向彼此分开。该产品固定推杆包括一球或一滚筒，与沿该X方向移动的该工件接触，以随着该工件的移动而旋转，且该推杆框架可旋转地支撑该产品固定推杆。该推杆框架可包含：一连接框架和一弹性支撑框架，该连接框架通过该推杆驱动单元在该上下方向移动，该弹性支撑框架通过一弹性构件耦接到该连接框架以可旋转地支撑该产品固定推杆，该弹性支撑框架可沿该上下方向移动，同时根据该工件的平坦度由该弹性构件弹性支撑。所述线集中型水刀切割装置可以包括一工件边缘夹紧装置，随着该输入带式输送单元在该X方向上往复地移动的同时，夹紧该工件欲转换为该剩余部分的边缘。根据本专利技术，在水刀切割的初期阶段，一工件欲转换为产品的部分是由一般的水刀切割方式(即在不操作产品固定推杆的情况下)来处理，以及在水刀切割的最后阶段，产品固定推杆按压并固定该工件。因此，可得到更精确的产品。因此，本专利技术能够可靠地解决由于产品的位置变化而导致的产品不当切割的问题。附图说明通过以下详细描述，并结合附加图式，将更清楚地理解本专利技术的上述和其他目的、特征和优点，其中：图1是说明根据本专利技术一实施例的水刀切割装置的示意图；图2是图1所示的工件边缘夹紧装置的平面图以及该工件边缘夹紧装置的部分的示意侧视图；图3是图2所示的工件边缘夹紧装置的平面图，其中装载一工件；图4是图1所示的工件边缘夹紧装置和输入带式输送单元的放大图；图5是图1所示的产品固定推杆和推杆框架的立体图；图6和图7是图5所示的推杆框架的操作状态的示意侧视图；图8是沿图6的A-A线所截取的剖视图；图9是说明图3之后的产品切割初期阶段的平面图；图10是说明图9之后的产品切割的最后阶段的平面图；图11是对应图1的视图，说明对应图9的状态的状态；图12是对应图1的视图，说明对应图10的状态的状态；图13是对应图1的视图，说明可垂直移动的夹紧构件的操作；以及图14是说明为了描述相关技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线集中型水刀切割装置，用于切割一工件，以将该工件分成一产品和围绕该产品的一剩余部分，其特征在于，该装置包括：一输入带式输送单元，被设置为沿一X方向往复地输送装载在其上的一板状工件；一输出带式输送单元，被设置为沿该X方向往复地输送装载在其上的该工件，且设置为与该输入带式输送单元的一后端相邻并以沿一Y方向延伸的一加工间隔分开；一喷嘴，被设置在该加工间隔上方，以喷射一加压流体来切割该工件；一喷嘴驱动单元，驱动该喷嘴沿该Y方向往复移动；以及一集中器，被设置在该喷嘴下方，以接收从该喷嘴喷出的该加压流体，该装置包括：/n一产品固定推杆，通过按压该工件欲转换为该产品的一部分的一上表面来固定该工件；/n一推杆框架，其与该产品固定推杆耦接；以及/n一推杆驱动单元，驱动该推杆框架沿一上下方向移动，其中，在切割该工件的一初期阶段，该推杆驱动单元将该推杆框架向上移动，使得该产品固定推杆与该工件间隔开，以使该工件欲转换为该产品的该部分不会被该产品固定推杆按压，且在切割该工件的一最后阶段，该推杆驱动单元将该推杆框架向下移动，使得该产品固定推杆按压并固定该工件欲转换为该产品的该部分。/n

【技术特征摘要】
20191106 KR 10-2019-01409801.一种线集中型水刀切割装置，用于切割一工件，以将该工件分成一产品和围绕该产品的一剩余部分，其特征在于，该装置包括：一输入带式输送单元，被设置为沿一X方向往复地输送装载在其上的一板状工件；一输出带式输送单元，被设置为沿该X方向往复地输送装载在其上的该工件，且设置为与该输入带式输送单元的一后端相邻并以沿一Y方向延伸的一加工间隔分开；一喷嘴，被设置在该加工间隔上方，以喷射一加压流体来切割该工件；一喷嘴驱动单元，驱动该喷嘴沿该Y方向往复移动；以及一集中器，被设置在该喷嘴下方，以接收从该喷嘴喷出的该加压流体，该装置包括：
一产品固定推杆，通过按压该工件欲转换为该产品的一部分的一上表面来固定该工件；
一推杆框架，其与该产品固定推杆耦接；以及
一推杆驱动单元，驱动该推杆框架沿一上下方向移动，其中，在切割该工件的一初期阶段，该推杆驱动单元将该推杆框架向上移动，使得该产品固定推杆与该工件间隔开，以使该工件欲转换为该产品的该部分不会被该产品固定推杆按压，且在切割该工件的一最后阶段，该推杆驱动单元将该推杆框架向下移动，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔仓熏，赵泰一，宋民守，权炫廷，金将星，朴东俊，莫汉德阿美德·哈席许，
申请(专利权)人：株式会社拓普思，
类型：发明
国别省市：韩国;KR