一种自动口罩分页送片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动口罩分页送片机,包括：框架，所述框架内设有用于往前输送口罩片的输送通道；设置在输送通道内的输送机构，用于为往前输送口罩片提供动力；与输送通道连通的放料槽，用于放置待分片的口罩片；位于放料槽后方的托料机构，用于承托放入放料槽内的口罩片；位于放料槽前方的分页器，用于对口罩片进行分片；位于分页器前方的压片机构，用于压紧分片后的口罩片。本实用新型专利技术结构紧凑，分片效率快，精准度高，减轻了工人的劳动强度，并能够避免容易产生两片或多片口罩重叠的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动口罩分页送片机
本技术涉及口罩生产设备领域，特别是涉及一种自动口罩分页送片机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。目前，无纺布口罩生产中口罩分片机分为以下三种，一是机械夹爪分片机，二是空气吸盘分片机，三是刺辊分片机，在实际使用时存在以下不足：1、机械夹爪分片机在生产时容易产生两片或多片的情况，且运行速度较慢，功效欠佳；2、空气吸盘分片机分片时，由于口罩片的厚薄和透气性的差别运行时容易出现两片或不吸片的状况，而且很难调节到理想状态；3、刺辊分片机分片时，抓片较以上两种容易，但易产生挂片状况，不易脱落，因此，怎样才能使分片机提高精准度，分片效率快，每次只抓夹一片是我们亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种自动口罩分页送片机，其结构紧凑，分片效率快，精准度高，确保每次只分一片口罩。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动口罩分页送片机,包括：框架，所述框架内设有用于往前输送口罩片的输送通道；设置在输送通道内的输送机构，用于为往前输送口罩片提供动力；与输送通道连通的放料槽，用于放置待分片的口罩片；位于放料槽后方的托料机构，用于承托放入放料槽内的口罩片；位于放料槽前方的分页器，用于对口罩片进行分片；位于分页器前方的压片机构，用于压紧分片后的口罩片。在一个实施例中，所述输送机构包括电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别设置在输送通道的前方和后方，所述主动轴和从动轴之间设有同步带，所述同步带位于放料槽的下方，所述主动轴的一端穿过框架的一侧边连接有从动皮带轮，所述电机固定在输送通道内且位于从动轴的后方，所述电机的输出端穿过框架的一侧边连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮位于同侧且连接有皮带，所述压片机构与主动轴的一端连接。在一个实施例中，所述压片机构包括转动轴，所述转动轴的一端穿过与从动皮带轮同侧的框架侧壁且连接有从动轮，所述主动轴上连接有与从动轮相配合的主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有圆带，所述转动轴上套接有滚筒，所述滚筒的上方设有压轮，所述压轮通过连接件固定在框架上。在一个实施例中，所述主动轮位于从动皮带轮的外侧。在一个实施例中，所述托料机构包括托料板、角度调节器、连接杆和固定杆，所述固定杆的下端通过固定块固定在框架上，所述连接杆可前后调节地连接在固定杆的上端，所述连接杆水平伸入到输送通道内，所述连接杆的前端连接有角度调节器，所述角度调节器与托料板的后表面固定连接。在一个实施例中，所述连接杆的前端设有安装槽，所述安装槽内设有第一安装孔和第二安装孔，所述角度调节器上分别设有与第一安装孔相配合的固定孔以及与第二安装孔相配合的腰型孔。在一个实施例中，所述固定杆的上端套接有安装头，所述安装头内设有供连接杆水平穿过的水平通道，所述水平通道的上方和下方分别设有上锁紧柱和下锁紧柱，所述下锁紧柱固定在固定杆上端的端部，所述上锁紧块连接有调节其松紧的调节手轮。在一个实施例中，所述放料槽包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的下端分别竖直固定连接在框架的左内侧壁和右内侧壁上，所述左侧板和右侧板的前侧固定有横板，所述横板上竖直固定有护板。在一个实施例中，还包括感应器，所述框架的外侧壁上固定有感应器固定块，所述感应器的下端固定在感应器固定块上，所述感应器的感应端位于压片机构前上方。在一个实施例中，还包括连接在输送通道出料端的导向槽，所述导向槽包括互相平行的第一护栏和第二护栏，所述第一护栏和第二护栏的一端均固定连接在框架的前端，所述第一护栏和第二护栏之间横跨有可前后调节的调节板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待分片的口罩堆叠好放入到放料槽内，并通过托料机构对口罩进行承托，此时位于最下方的一片口罩接触输送机构的表面，然后启动输送机构将最下方的一片口罩往前输送依次经过分页器和压片机构的分页和压片，当口罩被输送到压片机构时，输送机构停止运行，通过设置在压片机构前上方的感应器对口罩进行检测，若检测到有口罩，输送机构继续启动将位于压片机构上的口罩继续往前输送，与此同时，位于放料槽内的下一片口罩在输送机构作用下往前输送，重复上述动作来完成对口罩的分页送片，结构紧凑，分片效率快，精准度高，减轻了工人的劳动强度，并能够避免容易产生两片或多片口罩重叠的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术自动口罩分页送片机的示意图。图2是本技术自动口罩分页送片机另一角度的示意图图3是输送机构和压片机构的示意图。图4是托料机构的示意图。图5是固定杆和安装头的剖视图。图6是放料槽的示意图。图7是导向槽的示意图。1-框架；2-输送通道；3-放料槽；31-左侧板；32-右侧板；33-护板；34-横板；4-托料机构；41-固定杆；42-连接杆；43-角度调节器；44-托料板；45-固定块；46-调节手轮；47-第二安装孔；48-第一安装孔；49-腰型孔；410-安装头；411-下锁紧柱；412-上锁紧柱；5-输送机构；51-电机；52-主动皮带轮；53-从动皮带轮；54-皮带；55-主动轴；56-从动轴；57-同步带；6-压片机构；61-转动轴；62-压轮；63-滚筒；64-从动轮；65-主动轮；66-圆带；7-导向槽；71-第一护栏；72-第二护栏；73-调节板；8-分页器；9-感应器；10-感应器固定块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参照图1-7，一种自动口罩分页送片机,框架1，在框架1内设有用于往前输送口罩片的输送通道2；在输送通道2内设置有用于为往前输送口罩片提供动力的输送机构5，输送通道2上设有与其连通的放料槽3，放料槽3用于放置待分片的口罩片；在放料槽3后方的设有用于承托放入放料槽3内的口罩片的托料机构4；在放料槽3前方设有用于对口罩片进行分片的分页器8；在分页器8前方的设有用于压紧分片后的口罩片的压片机构6。在一个实施例中，还包括感应器9，在框架1的外侧壁上固定有感应器固定块10，感应器9的下端固定在感应器固定块10上，感应器9的感应端位于压片机构6前上方。将待分片的口罩堆叠好放入到放料槽3内，并通过托料机构4对口罩进行承托，此时位于最下方的一片口罩接触输送机构5的表面，然后启动输送机构5将最下方的一片口罩往前输送依次经过分页器8和压片机构6的分页和压片，当口罩被输送到压片机构6时，输送机构5停止运行，通过设置在压片机构6前上方的感应器9对口罩进行检测，若检测到有口罩，输送机构5继续启动将位于压片机构6上的口罩继续往前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动口罩分页送片机，其特征在于，包括：/n框架，所述框架内设有用于往前输送口罩片的输送通道；/n设置在输送通道内的输送机构，用于为往前输送口罩片提供动力；/n与输送通道连通的放料槽，用于放置待分片的口罩片；/n位于放料槽后方的托料机构，用于承托放入放料槽内的口罩片；/n位于放料槽前方的分页器，用于对口罩片进行分片；/n位于分页器前方的压片机构，用于压紧分片后的口罩片。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动口罩分页送片机，其特征在于，包括：
框架，所述框架内设有用于往前输送口罩片的输送通道；
设置在输送通道内的输送机构，用于为往前输送口罩片提供动力；
与输送通道连通的放料槽，用于放置待分片的口罩片；
位于放料槽后方的托料机构，用于承托放入放料槽内的口罩片；
位于放料槽前方的分页器，用于对口罩片进行分片；
位于分页器前方的压片机构，用于压紧分片后的口罩片。


2.根据权利要求1所述的自动口罩分页送片机，其特征在于：所述输送机构包括电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别设置在输送通道的前方和后方，所述主动轴和从动轴之间设有同步带，所述同步带位于放料槽的下方，所述主动轴的一端穿过框架的一侧边连接有从动皮带轮，所述电机固定在输送通道内且位于从动轴的后方，所述电机的输出端穿过框架的一侧边连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮位于同侧且连接有皮带，所述压片机构与主动轴的一端连接。


3.根据权利要求2所述的自动口罩分页送片机，其特征在于：所述压片机构包括转动轴，所述转动轴的一端穿过与从动皮带轮同侧的框架侧壁且连接有从动轮，所述主动轴上连接有与从动轮相配合的主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有圆带，所述转动轴上套接有滚筒，所述滚筒的上方设有压轮，所述压轮通过连接件固定在框架上。


4.根据权利要求3所述的自动口罩分页送片机，其特征在于：所述主动轮位于从动皮带轮的外侧。


5.根据权利要求1所述的自动口罩分页送片机，其特征在于：所述托料机构包括托料板、角度调节器、连接杆和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红胜，
申请(专利权)人：广州百一智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44