一种口罩自动封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种口罩自动封边装置，包括箱体、抵接板、传送辊、设置在所述抵接板上方的封边模具、设置在所述封边模具顶部的超声波发生器、还包括设置在所述抵接板上方的、且位于所述封边模具侧面的鼻梁线定位机构；所述鼻梁线定位机构包括抵接滚轮、转轴、铰接座、连接杆、设置在所述连接杆顶部的弹簧、固定块、支撑板、以及设置在所述支撑板与所述弹簧顶部之间压力传感器；通过抵接滚轮、弹簧和压力传感器之间的协同作用，实现对口罩的鼻梁线进行识别，再配合封边模具与超声波发生器，使得鼻梁线正对封边模具的下方，避免鼻梁线跑偏和封边发生错误，从而提高封边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动封边装置
本技术涉及口罩生产领域，具体涉及一种口罩自动封边装置。
技术介绍
由于现在的口罩的需求量增大，不少厂家提高了口罩生产线的生产效率，从而生产更多口罩；但是在现有的口罩生产线中，由于输出传送辊的速度很快，以及生产线的长时间工作，极易发生鼻梁线的跑偏，导致封边失败，并且严重影响口罩的产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种封边质量好、自动调节封边位置、提高生产线工作效率和使用安全的口罩自动封边装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种口罩自动封边装置，包括箱体，设置在所述箱体之间的抵接板，设置在所述抵接板两侧的传送辊，设置在所述抵接板上方的封边模具，设置在所述封边模具顶部的超声波发生器，还包括设置在所述抵接板上方的、且位于所述封边模具侧面的鼻梁线定位机构。作为优选，所述鼻梁线定位机构包括抵接滚轮，设置在所述抵接滚轮轴心的上的转轴，设置在所述转轴两侧的铰接座，设置在所述抵接座上端的连接杆，设置在所述连接杆顶部的弹簧，用于对应卡持和限位所述连接杆和弹簧的固定块，设置在所述固定块顶部的支撑板，以及设置在所述支撑板与所述弹簧顶部之间压力传感器。作为优选，所述箱体顶部还设置有控制器。作为优选，所述控制器侧面设置有控制面板。作为优选，所述控制器的型号为STM32。作为优选，所述箱体顶部还设置有报警器。本技术技术效果主要体现：通过抵接滚轮、弹簧和压力传感器之间的协同作用，实现对口罩的鼻梁线进行识别，再配合封边模具与超声波发生器，使得鼻梁线正对封边模具的下方，避免鼻梁线跑偏和封边发生错误，从而提高封边效率；还通过控制器配合报警器，在压力传感器检测鼻梁线时，当出现非正常生产的时候，进行立刻警报，提醒工作人员检修，避免意外发生；因此，具有封边质量好、自动调节封边位置、提高生产线工作效率和使用安全的优点。附图说明图1为本技术一种口罩自动封边装置的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。一种口罩自动封边装置，包括箱体1，设置在所述箱体1之间的抵接板2，用于承接口罩的背面，利于口罩的定位与口罩的封边焊接，设置在所述抵接板2两侧的传送辊3，为口罩提高传动动力，设置在所述抵接板2上方的封边模具4，设置在所述封边模具4顶部的超声波发生器5，用于实现超声波焊接，还包括设置在所述抵接板2上方的、且位于所述封边模具4侧面的鼻梁线定位机构6；所述箱体1顶部还设置有控制器11，所述控制器11侧面设置有控制面板12，所述控制器11的型号为STM32；所述箱体1顶部还设置有报警器13，当鼻梁线定位机构6检测到鼻梁线的位置异常时，通过控制器11控制报警器13提醒工作人员。所述鼻梁线定位机构6包括抵接滚轮61，抵接在口罩的上表面，设置在所述抵接滚轮61轴心的上的转轴62，设置在所述转轴62两侧的铰接座63，设置在所述铰接座63上端的连接杆64，设置在所述连接杆64顶部的弹簧65，用于对应卡持和限位所述连接杆64和弹簧65的固定块66，设置在所述固定块66顶部的支撑板67，以及设置在所述支撑板67与所述弹簧65顶部之间压力传感器68；所述压力传感器68与控制器11为电气连接。在本实施例中，所述压力传感器68的型号为RFP402。工作原理：首先，口罩在传送辊3的滚动传动作用下，持续进给，其中，在当口罩中嵌接的鼻梁线到达鼻梁线定位机构6下方时，抵接滚轮61从挤压口罩变成挤压鼻梁线，从而使得抵接滚轮61的高度上升，从而推动弹簧65并使得弹簧65挤压压力传感器68，压力传感器68再将压力信号传输到控制器11中，控制器11根据鼻梁线的位置调节传送辊3的速度与传送位置，使得口罩中的鼻梁线在封边模具4的正下方，使得封边工序正常运作，从而避免鼻梁线位置错误以及封边失败。当抵接滚轮61与压力传感器68检测到鼻梁线在封边前位置错误等情况时，通过控制器11控制报警器13提示工作人员前来检查。本技术技术效果主要体现：通过抵接滚轮、弹簧和压力传感器之间的协同作用，实现对口罩的鼻梁线进行识别，再配合封边模具与超声波发生器，使得鼻梁线正对封边模具的下方，避免鼻梁线跑偏和封边发生错误，从而提高封边效率；还通过控制器配合报警器，在压力传感器检测鼻梁线时，当出现非正常生产的时候，进行立刻警报，提醒工作人员检修，避免意外发生；因此，具有封边质量好、自动调节封边位置、提高生产线工作效率和使用安全的优点。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动封边装置，包括箱体，设置在所述箱体之间的抵接板，设置在所述抵接板两侧的传送辊，设置在所述抵接板上方的封边模具，设置在所述封边模具顶部的超声波发生器，其特征在于：还包括设置在所述抵接板上方的、且位于所述封边模具侧面的鼻梁线定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动封边装置，包括箱体，设置在所述箱体之间的抵接板，设置在所述抵接板两侧的传送辊，设置在所述抵接板上方的封边模具，设置在所述封边模具顶部的超声波发生器，其特征在于：还包括设置在所述抵接板上方的、且位于所述封边模具侧面的鼻梁线定位机构。


2.如权利要求1所述的一种口罩自动封边装置，其特征在于：所述鼻梁线定位机构包括抵接滚轮，设置在所述抵接滚轮轴心的上的转轴，设置在所述转轴两侧的铰接座，设置在所述抵接座上端的连接杆，设置在所述连接杆顶部的弹簧，用于对应卡持和限位所述连接杆和弹簧的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春梅，
申请(专利权)人：广东康神医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44