本实用新型专利技术涉及扣肉生产设备技术领域,且公开了一种扣肉加工设备,包括蒸箱,所述蒸箱的内部设有运输车,所述运输车的底部四角位置均固定安装有万向轮,所述运输车的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽。该扣肉加工设备,通过运输车的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽,并在卡槽的内部卡接有安装板,并在对称两个安装板之间连接有插板,并在运输车的对称两侧外表面等距离连接有绳子,并在绳子的底端固定连接有插销,当把扣肉放在插板上时,只需推动插板进入运输车内,然后将插销插进去,此时将插板与运输车相固定,而需要将扣肉取下时,只需将插销拔出,从而将扣肉取出,不管是装入还是取出扣肉都十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种扣肉加工设备
本技术涉及扣肉生产设备
,具体为一种扣肉加工设备。
技术介绍
扣肉是一道用猪肉制成的,常见的中国菜肴,扣肉的“扣”是指当肉蒸或炖至熟透后,倒盖于碗盘中的过程,扣肉发源于广东,以梅菜扣肉最为著名,一般狭义的扣肉就指梅菜扣肉,是梅州传统特产,色泽金黄,香气扑鼻,清甜爽口,不寒不燥不湿不热,被传为“正气”菜而久负盛名。在车间生产扣肉过程中,需要将配制好的扣肉输送到蒸制蒸箱内,目前的扣肉运输装置在使用中,扣肉的装入和取下十分麻烦,从而会影响后续加工的效率。现有的扣肉加工设备会用到运输装置,而运输装置移动到蒸制蒸箱内容易碰撞蒸制蒸箱,而且运输装置在蒸制蒸箱内位置不稳定,蒸制过程不安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种扣肉加工设备,具备扣肉的装入与取下方便和运输车不会与蒸箱碰撞的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案:一种扣肉加工设备,包括蒸箱,所述蒸箱的内部设有运输车,所述运输车的底部四角位置均固定安装有万向轮,所述运输车的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有安装板,对称两个所述安装板之间固定连接有插板,所述插板的前表面靠近中间两侧均固定安装有拉杆,所述运输车的外侧面对称两侧均固定连接有绳子,所述绳子的底端固定连接有插销,所述蒸箱的内部对称两侧靠近顶部均等距离固定安装有安装杆,两个所述安装杆之间固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧面活动套接有滚球,所述蒸箱的内部后表面靠近中间两侧均固定安装有弹簧,所述弹簧的内部活动套接有连接杆,所述弹簧的一端固定连接有安装块。优选的,所述蒸箱的前表面底部靠近中间两侧均固定安装有斜块,两个所述斜块与地面呈四十五度角。优选的,所述蒸箱的内部对称两侧的底部均固定连接有限位杆,两个所述限位杆相互靠近一端之间的距离值比左右两个万向轮之间的距离值大。优选的,所述插板的顶部四周位置固定安装有挡板,所述挡板左右对称两侧之间的距离值等于运输车内部左右对称两侧之间的距离值。优选的,所述插板的上表面等距离开设有通孔。优选的,所述卡槽的内部一端固定连接有橡胶垫。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该扣肉加工设备,通过运输车的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽,并在卡槽的内部卡接有安装板,并在对称两个安装板之间连接有插板,并在运输车的对称两侧外表面等距离连接有绳子,并在绳子的底端固定连接有插销,当把扣肉放在插板上时,只需推动插板进入运输车内,然后将插销插进去,此时将插板与运输车相固定,而需要将扣肉取下时,只需将插销拔出,从而将扣肉取出,不管是装入还是取出扣肉都十分方便。2、该扣肉加工设备,通过蒸箱的内部后侧面中间安装有弹簧,并在弹簧的一端固定连接有安装块,通过蒸箱的内部对称两侧面均固定安装有两个安装杆,并在两个安装杆之间固定安装有固定杆,并在固定杆的外侧面活动连接有滚球,将运输车推进蒸箱内直至运输车后侧面与安装块接触,而两侧的滚动不仅减小运输车进入蒸箱内的摩擦,还能对运输车进行限位,使运输车不会与蒸箱内壁碰撞,还会使运输车稳定,从而蒸制过程更安全。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术插板与运输车连接结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、蒸箱;2、绳子;3、插销;4、安装杆;5、挡板;6、卡槽;7、安装板;8、插板;9、拉杆;10、斜块;11、万向轮;12、运输车;13、限位杆;14、弹簧;15、安装块;16、连接杆;17、通孔;18、橡胶垫;19、固定杆;20、滚球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种扣肉加工设备,包括蒸箱1,蒸箱1的内部设有运输车12,运输车12的底部四角位置均固定安装有万向轮11,运输车12的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽6,卡槽6的内部卡接有安装板7,对称两个安装板7之间固定连接有插板8,通过运输车12的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽6,并在卡槽6的内部卡接有安装板7,并在对称两个安装板7之间连接有插板8,并在运输车12的对称两侧外表面等距离连接有绳子2,并在绳子2的底端固定连接有插销3,当把扣肉放在插板8上时,只需推动插板8进入运输车12内,然后将插销3插进去,此时将插板8与运输车12相固定,而需要将扣肉取下时,只需将插销3拔出,从而将扣肉取出,不管是装入还是取出扣肉都十分方便,插板8的前表面靠近中间两侧均固定安装有拉杆9,运输车12的外侧面对称两侧均固定连接有绳子2,绳子2的底端固定连接有插销3,蒸箱1的内部对称两侧靠近顶部均等距离固定安装有安装杆4,两个安装杆4之间固定安装有固定杆19,固定杆19的外侧面活动套接有滚球20,蒸箱1的内部后表面靠近中间两侧均固定安装有弹簧14,弹簧14的内部活动套接有连接杆16,弹簧14的一端固定连接有安装块15,通过蒸箱1的内部后侧面中间安装有弹簧14,并在弹簧14的一端固定连接有安装块15,通过蒸箱1的内部对称两侧面均固定安装有两个安装杆4,并在两个安装杆4之间固定安装有固定杆19,并在固定杆19的外侧面活动连接有滚球20,将运输车12推进蒸箱1内直至运输车12后侧面与安装块15接触,而两侧滚球20的滚动不仅减小运输车12进入蒸箱1内的摩擦,还能对运输车12进行限位,使运输车12不会与蒸箱1内壁碰撞,还会使运输车12稳定,从而蒸制过程更安全。其中,蒸箱1的前表面底部靠近中间两侧均固定安装有斜块10,两个斜块10与地面呈四十五度角,两个斜块10的设置能方便运输车12进出蒸箱1,从而节省力气。其中,蒸箱1的内部对称两侧的底部均固定连接有限位杆13,两个限位杆13相互靠近一端之间的距离值比左右两个万向轮11之间的距离值大,两个限位杆13使万向轮11直线向前移动,也使运输车12在蒸箱1内的位置保持稳定。其中,插板8的顶部四周位置固定安装有挡板5,挡板5左右对称两侧之间的距离值等于运输车12内部左右对称两侧之间的距离值,在扣肉放置在插板8上,然后将插板8移动时,往往会出现震动从而使扣肉掉落,而挡板5是为了运输车12在移动过程中不会使扣肉摇晃而导致掉落。其中,插板8的上表面等距离开设有通孔17,通孔17的设置能提高通风能力,尤其当运输车12进入蒸箱进行蒸制工作时,通孔17能方便蒸汽到达扣肉的底部,从而加强蒸汽流动,提高蒸制效率。其中,卡槽6的内部一端固定连接有橡胶垫18,由于将插板8推进卡槽6内时,无法控制力气的大小,所以在卡槽6的一端设置橡胶垫18能有效缓解力气大时造成插板8的振动。工作原理:首先将扣肉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扣肉加工设备,包括蒸箱(1),其特征在于:所述蒸箱(1)的内部设有运输车(12),所述运输车(12)的底部四角位置均固定安装有万向轮(11),所述运输车(12)的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的内部卡接有安装板(7),对称两个所述安装板(7)之间固定连接有插板(8),所述插板(8)的前表面靠近中间两侧均固定安装有拉杆(9),所述运输车(12)的外侧面对称两侧均固定连接有绳子(2),所述绳子(2)的底端固定连接有插销(3),所述蒸箱(1)的内部对称两侧靠近顶部均等距离固定安装有安装杆(4),两个所述安装杆(4)之间固定安装有固定杆(19),所述固定杆(19)的外侧面活动套接有(20),所述蒸箱(1)的内部后表面靠近中间两侧均固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的内部活动套接有连接杆(16),所述弹簧(14)的一端固定连接有安装块(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种扣肉加工设备,包括蒸箱(1),其特征在于:所述蒸箱(1)的内部设有运输车(12),所述运输车(12)的底部四角位置均固定安装有万向轮(11),所述运输车(12)的内部对称两侧面均等距离开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的内部卡接有安装板(7),对称两个所述安装板(7)之间固定连接有插板(8),所述插板(8)的前表面靠近中间两侧均固定安装有拉杆(9),所述运输车(12)的外侧面对称两侧均固定连接有绳子(2),所述绳子(2)的底端固定连接有插销(3),所述蒸箱(1)的内部对称两侧靠近顶部均等距离固定安装有安装杆(4),两个所述安装杆(4)之间固定安装有固定杆(19),所述固定杆(19)的外侧面活动套接有(20),所述蒸箱(1)的内部后表面靠近中间两侧均固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的内部活动套接有连接杆(16),所述弹簧(14)的一端固定连接有安装块(15)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:占普红,程双燕,
申请(专利权)人:江西现代食品有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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