一种双工位自动称重蒸茶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位自动称重蒸茶机，包括转盘、双工位自动称重机和自动送料装置，该转盘上设有若干个放置料桶的工位，至少一个工位下端连接蒸汽密封装置；该双工位自动称重机包括两组称重机构，每组称重机构包括料斗、设置在料斗内的螺杆、位于料斗的出口下方的振动盘、位于振动盘的出口的称斗以及位于称斗一侧的出料口，该出料口位于转盘的工位上方；该自动送料装置包括两个放置茶叶的料槽，每个料槽内设有提升机构和位于提升机构上方的匀料杆，该匀料杆包括一转轴和连接在转轴上的拨杆。本实用新型专利技术的双工位自动称重蒸茶机整体结构简单，使用方便，能够高效装入两种不同品质或品类的茶叶，很好的满足了茶叶的生产包装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动称重蒸茶机
本技术涉及制茶设备
，具体涉及一种双工位自动称重蒸茶机。
技术介绍
茶叶生产过程中通常要将茶叶经过蒸茶和包装，随着机械自动化设备的发展，这个过程逐渐由蒸茶机自动完成。公开号为CN111017760A的中国专利公开了一种白茶称重装置及称重蒸茶机，包括白茶称重装置和旋转蒸茶器，旋转蒸茶器包括转盘，转盘能绕中心轴转动，转盘上设有两个以上的料筒，转盘转动时各料筒依次与白茶称重装置的出料口对接，转盘料筒转动路径上设有蒸茶工位以进行蒸茶作业，白茶称重装置通过设置在振动盘一侧设有第一通道和第二通道实现茶叶粗细料同时落入称重料斗，避免茶叶粗细料分化，提高茶叶品质。然而，该称重蒸茶机只能将一种茶叶转入料桶内，而茶叶包装过程中有时需要将不同品质或品类的茶叶装入同一料桶内，现有的蒸茶称重机无法实现这种装料操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种双工位自动称重蒸茶机，至少解决现有称重蒸茶机无法将不同品质或品类茶叶装入同一料桶内的问题，具有使用方便，称重和装料高效的优点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双工位自动称重蒸茶机，包括转盘，该转盘上设有若干个放置料桶的工位，至少一个工位下端连接蒸汽密封装置；双工位自动称重机，该双工位自动称重机包括两组称重机构，每组称重机构包括料斗、设置在料斗内的螺杆、位于料斗的出口下方的振动盘、位于振动盘的出口的称斗以及位于称斗一侧的出料口，该出料口位于转盘的工位上方；自动送料装置，该自动送料装置包括两个放置茶叶的料槽，每个料槽内设有提升机构和位于提升机构上方的匀料杆，该匀料杆包括一转轴和连接在转轴上的拨杆，每个料槽的出口端连接一下料漏斗并通过该下料漏斗将茶叶送入料斗内。进一步设置，所述下料漏斗包括一阔口腔和与阔口腔连通的缩口腔，料槽内的茶叶依次经过阔口腔和缩口腔后落入料斗内。如此设置，茶叶从阔口腔到缩口腔后能够准确落入料斗内，相比传统下料漏斗能够更好的避免茶叶在下落过程中飞散。进一步设置，所述料斗顶部连接一加高段，茶叶从加高段落入料斗内。如此设置，料斗上的加高段既可以缩短与下料漏斗的距离，进一步避免茶叶散落，又能够提升料斗的容积，放入更多的茶叶。进一步设置，所述转盘底端连接蜗杆减速器且由该蜗杆减速器驱动转动。如此设置，蜗杆减速器保证转盘能够平稳转动，适应装茶和蒸茶动作。进一步设置，所述转盘的工位上方外接排气系统。如此设置，蒸茶过程中的水汽可以通过排气系统排出，优化生产环境。进一步设置，所述转盘工位数量为4个且以转盘中心等间距布设。如此设置，转盘上的4个工位可以依次对应双工位自动称重机的两个出料口、蒸汽工位以及下料工位，实现轮转加工，提高加工效率。进一步设置，所述双工位自动称重机的控制器设置在出料口上方。如此设置，出料口上方的控制器便于操作和查看。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供的一种双工位自动称重蒸茶机，具备以下有益效果：本技术的双工位自动称重蒸茶机通过自动送料装置将茶叶送入双工位自动称重机的两组称重机构内，茶叶依次经过料斗、振动盘和称斗，在称斗称重后从出料口送出并装入料桶内，两组称重机构可以称重和输送不同茶叶，料桶在转盘上依次轮转装入两种茶叶并蒸汽，实现不同品质或品类茶叶装入同一料桶内的操作。本技术的双工位自动称重蒸茶机整体结构简单，使用方便，能够在同一料桶内高效装入两种不同品质或品类的茶叶，很好的满足了茶叶生产包装的使用需求。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术称重机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3所示，其中，图1为本技术的主视图，图2为本技术的侧视图，图3为本技术的俯视图。本技术提供的一种双工位自动称重蒸茶机，包括转盘1、双工位自动称重机2和自动送料装置3。转盘1上设有若干个放置料桶4的工位，至少一个工位外接蒸汽发生器8输入蒸汽并在该工位下端连接蒸汽密封装置5，该蒸汽密封装置5包括一设置工位下端开口上的密封环，避免蒸汽泄漏，转盘1的工位上方外接排气系统6，用于抽走蒸茶后的蒸汽，转盘1底端连接蜗杆减速器7并通过该蜗杆减速器7驱动转动。结合图4所示，图4为本技术称重机构的结构示意图，双工位自动称重机2包括两组称重机构20，每组称重机构20包括料斗201、设置在料斗201内的螺杆202、位于料斗201的出口下方的振动盘203、位于振动盘203的出口的称斗204以及位于称斗204一侧的出料口205，该出料口205位于转盘1的工位上方，茶叶从料斗201内通过螺杆202螺旋送料，茶叶进入振动盘203震动分选后进入称斗204称重，称重后的茶叶从出料口205落入转盘工位上的料桶4内；自动送料装置3包括两个放置不同茶叶的料槽30，每个料槽30内设有提升机构31和位于提升机构31上方的匀料杆32，该匀料杆32包括一转轴321和连接在转轴321上的拨杆322，转轴321两端枢接在料槽30的槽壁上并由电机驱动转动，拨杆322随转轴321转动对茶叶进行匀料，每个料槽30的出口端连接一下料漏斗33并通过该下料漏斗33将茶叶送入料斗201内，匀料杆32通过拨杆322转动拨动茶叶并控制茶叶的输送量，实现均匀送料。在上述下料漏斗33的一种优选实施方式中，下料漏斗33包括一阔口腔331和与阔口腔331连通的缩口腔332，料槽30内的茶叶依次经过阔口腔331和缩口腔332后落入料斗201内，相比传统下料漏斗33能够更好的避免茶叶在下落过程中飞散的问题。料斗201顶部连接一加高段200，茶叶从加高段200落入料斗201内，料斗201上的加高段200既可以缩短与下料漏斗33的距离，进一步避免茶叶散落，又能够提升料斗201的容积，放入更多的茶叶。转盘1的工位数量优选为4个且以转盘1中心等间距布设，转盘1上的4个工位可以依次对应双工位自动称重机2的两个出料口205、蒸茶工位以及蒸汽后的下料工位，实现轮转加工，提高加工效率。双工位自动称重机2的控制器206设置在出料口205上方，出料口205上方的控制器便于操作和查看。本技术的双工位自动称重蒸茶机工作时，自动送料装置3将茶叶送入双工位自动称重机2的两组称重机构20内，茶叶依次经过料斗201、振动盘203和称斗204，在称斗204称重后从出料口205送出并装入料桶4内，两组称重机构20可以称重和输送不同茶叶，料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位自动称重蒸茶机，其特征在于，包括/n转盘，该转盘上设有若干个放置料桶的工位，至少一个工位下端连接蒸汽密封装置；/n双工位自动称重机，该双工位自动称重机包括两组称重机构，每组称重机构包括料斗、设置在料斗内的螺杆、位于料斗的出口下方的振动盘、位于振动盘的出口的称斗以及位于称斗一侧的出料口，该出料口位于转盘的工位上方；/n自动送料装置，该自动送料装置包括两个放置茶叶的料槽，每个料槽内设有提升机构和位于提升机构上方的匀料杆，该匀料杆包括一转轴和连接在转轴上的拨杆，每个料槽的出口端连接一下料漏斗并通过该下料漏斗将茶叶送入料斗内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动称重蒸茶机，其特征在于，包括
转盘，该转盘上设有若干个放置料桶的工位，至少一个工位下端连接蒸汽密封装置；
双工位自动称重机，该双工位自动称重机包括两组称重机构，每组称重机构包括料斗、设置在料斗内的螺杆、位于料斗的出口下方的振动盘、位于振动盘的出口的称斗以及位于称斗一侧的出料口，该出料口位于转盘的工位上方；
自动送料装置，该自动送料装置包括两个放置茶叶的料槽，每个料槽内设有提升机构和位于提升机构上方的匀料杆，该匀料杆包括一转轴和连接在转轴上的拨杆，每个料槽的出口端连接一下料漏斗并通过该下料漏斗将茶叶送入料斗内。


2.根据权利要求1所述的双工位自动称重蒸茶机，其特征在于，所述下料漏斗包括一阔口腔和与阔口腔连通的缩口腔，料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春池，杨凯，董春旺，
申请(专利权)人：驰春机械厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35