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用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机及方法技术

技术编号:28394471 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-11 17:56
本发明专利技术提供一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机及方法,包括支撑底板,所述支撑底板的表面焊接有支撑腿,支撑腿的表面焊接有操作台板,操作台板上设置有穿刺卷皮机构,操作台板的表面焊接有支撑侧板,支撑侧板上设置有敲震脱粒机构,支撑底板的表面焊接有第一液压缸,第一液压缸的内壁滑动连接有第一液压塞,第一液压塞的表面焊接有第一液压杆,涉及水果加工领域。该用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机可以将石榴放在不同的穿刺口的上方,整个装置可以同步运行,可以同时经行批量生产加工石榴,从而有效的解决了一般的机械设备在石榴加工时不方便批量加工,剥皮脱粒同时进行比较困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机及方法本申请是申请日为2018年07月25日,申请号为CN201810822962.3的专利技术名称为一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机的分案申请。
本专利技术涉及水果加工
,具体为一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机及方法。
技术介绍
石榴是一种常见的水果,一般在9到10月左右成熟,成熟后的石榴可以从石榴的一端部开始将石榴的剥开,然后将石榴籽剥出来吃,也可以使用刀具将石榴从中间剖开,不会影响食用,石榴的种类很多,大笨子石榴是一种很常见也很受欢迎的石榴品种。随着石榴产量的提高,各种吃法被不断的发现,榨石榴汁是一种经典和比较受欢迎的食用方法,不同种类的石榴其表皮的皮质也不相同,有些石榴皮质很硬,不方便剥开,这就使得不方便批量加工,然而大笨子石榴体形较大,皮质较为柔软很容易剥开,籽粒也饱满,是非常适合榨汁的石榴品种,然而推广不足,近年来,虽然推广已经很迅速,但是机械设备跟不上,加工起来依旧不方便,石榴榨汁需要将果皮剥开,目前用于石榴的剥皮装置对于一些皮质较厚的石榴可以使用,而对于体形较大,重量较重,且皮质较软的大笨子石榴很难适用,而且不方便批量加工,一般的机械设备在石榴加工时不方便批量加工,剥皮脱粒同时进行比较困难,所以需要一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机,解决了一般的机械设备在石榴加工时不方便批量加工,剥皮脱粒同时进行比较困难的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机,包括支撑底板,所述支撑底板的表面焊接有支撑腿,支撑腿的表面焊接有操作台板,操作台板上设置有穿刺卷皮机构,操作台板的表面焊接有支撑侧板,支撑侧板上设置有敲震脱粒机构,支撑底板的表面焊接有第一液压缸,第一液压缸的内壁滑动连接有第一液压塞,第一液压塞的表面焊接有第一液压杆,第一液压杆的表面焊接有底部升降板,支撑侧板的表面焊接有第一底座,第一底座的表面焊接有第二液压缸,第二液压缸的内壁滑动连接有第二液压塞,第二液压塞的表面焊接有第二液压杆,第二液压杆的表面焊接有顶部升降板。优选的,所述穿刺卷皮机构包括升降分板、第一扩张转轴、第二扩张转轴、穿刺口和落料环,升降分板的表面与底部升降板的表面焊接,升降分板的表面开设有弧形槽,升降分板的表面焊接有挡板,升降分板的表面焊接有纳粒箱,纳粒箱的内壁粘接有气囊垫,纳粒箱的表面铰接有箱门,箱门的表面固定安装有扣锁,箱门的表面通过扣锁与纳粒箱的表面固定连接,落料环的表面与操作台板的表面焊接,落料环位于穿刺口的上方。优选的,所述弧形槽的内壁焊接有支撑凸板,支撑凸板的表面焊接有弧形导块,弧形导块的表面呈弧形状,弧形导块的表面开设有第一限位槽,第一限位槽的内壁滑动连接有穿刺分离杆,穿刺分离杆的表面焊接有曲线剥离板,曲线剥离板的表面焊接有穿刺分离块,穿刺分离块的表面呈三角形状,曲线剥离板的表面呈弧形状,弧形导块的数量为两个,两个弧形导块在支撑凸板的表面交错分布。优选的,所述穿刺口开设在操作台板上,穿刺口的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有拨分转轴,拨分转轴的表面套接有滚筒,穿刺分离杆的表面焊接有横杆,横杆的表面焊接有竖杆,穿刺口的内壁焊接有限位板,限位板的表面开设有第二限位槽,竖杆的表面与第二限位槽的内壁滑动连接,竖杆的表面焊接有连接块,穿刺口的内壁焊接有弹簧,弹簧远离穿刺口的一端与连接块的表面焊接,竖杆的表面焊接有弧形剥离杆,弧形剥离杆的表面呈弧形状,弧形剥离杆远离竖杆的一端与横杆的表面焊接。优选的,所述支撑侧板的表面设置有轴承,一部分轴承的内圈与第一扩张转轴的表面焊接,第一扩张转轴的表面套接有第一传动皮带,支撑侧板的表面焊接有第二底座,第二底座的表面焊接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与第一扩张转轴的表面固定连接,第一扩张转轴的表面焊接有第一扩张辊轴,第一扩张辊轴的表面焊接有第一弧形扩张板,支撑侧板上另一部分轴承的内圈与第二扩张转轴的表面焊接,第二扩张转轴的表面套接有第二传动皮带,支撑侧板的表面焊接有第三底座,第三底座的表面焊接有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器与第二扩张转轴的表面固定连接,第二扩张转轴的表面焊接有第二扩张辊轴,第二扩张辊轴的表面焊接有第二弧形扩张板,第一弧形扩张板和第二弧形扩张板的表面均称弧形状,第一电机和第二电机的转动方向相反,第一扩张转轴和第二扩张转轴交错分布。优选的,所述敲震脱粒机构包括敲震口、第四底座和铰接支杆,敲震口开设在顶部升降板上,敲震口位于穿刺口的正上方,第四底座的表面与顶部升降板的表面焊接。铰接支杆的表面与顶部升降板的表面焊接。优选的,所述敲震口的内壁焊接有环形夹物板,环形夹物板的内壁呈弧形状,环形夹物板由下而上逐渐变窄,环形夹物板的内壁焊接有夹物支撑板,夹物支撑板的表面呈弧形状,夹物支撑板的表面设置有若干个倒刺,环形夹物板的内壁焊接有第一弹片,第一弹片远离环形夹物板的一端与夹物支撑板的表面焊接。优选的,所述第四底座的表面焊接有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有敲震转轴,敲震转轴的表面焊接有弧形敲打辊轴,铰接支杆的表面铰接有敲打板,敲打板的下表面与弧形敲打辊轴的表面滑动连接,敲打板的下表面焊接有弧形敲打块,弧形敲打块位于环形夹物板的上方,底部升降板的表面焊接有第二弹片,第二弹片远离底部升降板的一端与敲打板的下表面焊接。优选的,所述支撑侧板的表面焊接有若干个限位压板,限位压板位于第一弧形扩张板和第二弧形扩张板的上方,限位压板位于顶部升降板的下方。(三)有益效果(1)本专利技术通过穿刺卷皮机构将石榴从剪口处将表皮剥开,然后通过敲震脱粒机构敲打石榴顶部,石榴自会在敲震的作用下脱离石榴,掉落到穿刺卷皮机构内部的纳粒箱内,达到脱粒收集籽粒的效果。(2)本专利技术通过设置穿刺卷皮机构,底部升降板带动升降分板上升,升降分板带动支撑凸板上升,支撑凸板带动弧形导块上升,弧形导块带动穿刺分离杆上升,穿刺分离杆在上升过程中会先将顶部的曲线剥离板刺入石榴底部的剪口,然后穿刺分离杆在继续上升过程中会受到弧形剥离杆的作用可以向两边将石榴像两侧将皮剥开。(3)本专利技术通过设置弧形导块,一方面弧形导块可以支撑和限制穿刺分离杆的运行轨迹,方便支撑穿刺分离杆在上升的过程中向两侧移动,另一方面交错分开的弧形导块可以避免两个穿刺分离杆在运行过程中相互影响。(4)本专利技术通过设置限位板,限位板上的第二限位槽可以限制竖杆,进而通过竖杆、横杆限制穿刺分离杆的运行轨迹,避免穿刺分离杆在运行过程中发生偏移。(5)本专利技术通过设置弧形剥离杆和滚筒,穿刺分离杆在上升的过程中会带动横杆上升,横杆带动弧形剥离杆上升,弧形剥离杆接触拨分转轴,拨分转轴配合弧形剥离杆使得穿刺分离杆带动曲线剥离板和穿刺分离块沿着弧线的方向将石榴皮向两边剥开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的表面焊接有支撑腿(2),支撑腿(2)的表面焊接有操作台板(3),操作台板(3)上设置有穿刺卷皮机构(4),操作台板(3)的表面焊接有支撑侧板(5),支撑侧板(5)上设置有敲震脱粒机构(6),支撑底板(1)的表面焊接有第一液压缸(7),第一液压缸(7)的内壁滑动连接有第一液压塞(8),第一液压塞(8)的表面焊接有第一液压杆(9),第一液压杆(9)的表面焊接有底部升降板(10),支撑侧板(5)的表面焊接有第一底座(11),第一底座(11)的表面焊接有第二液压缸(12),第二液压缸(12)的内壁滑动连接有第二液压塞(13),第二液压塞(13)的表面焊接有第二液压杆(14),第二液压杆(14)的表面焊接有顶部升降板(15);所述穿刺卷皮机构(4)包括升降分板(401)、第一扩张转轴(402)、第二扩张转轴(403)、穿刺口(404)和落料环(405),升降分板(401)的表面与底部升降板(10)的表面焊接,升降分板(401)的表面开设有弧形槽(406),升降分板(401)的表面焊接有挡板(407),升降分板(401)的表面焊接有纳粒箱(408),纳粒箱(408)的内壁粘接有气囊垫(409),纳粒箱(408)的表面铰接有箱门(4010),箱门(4010)的表面固定安装有扣锁(4011),箱门(4010)的表面通过扣锁(4011)与纳粒箱(408)的表面固定连接,落料环(405)的表面与操作台板(3)的表面焊接,落料环(405)位于穿刺口(404)的上方;/n所述弧形槽(406)的内壁焊接有支撑凸板(4012),支撑凸板(4012)的表面焊接有弧形导块(4013),弧形导块(4013)的表面呈弧形状,弧形导块(4013)的表面开设有第一限位槽(4014),第一限位槽(4014)的内壁滑动连接有穿刺分离杆(4015),穿刺分离杆(4015)的表面焊接有曲线剥离板(4016),曲线剥离板(4016)的表面焊接有穿刺分离块(4017),穿刺分离块(4017)的表面呈三角形状,曲线剥离板(4016)的表面呈弧形状,弧形导块(4013)的数量为两个,两个弧形导块(4013)在支撑凸板(4012)的表面交错分布;/n所述穿刺口(404)开设在操作台板(3)上,穿刺口(404)的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有拨分转轴(4018),拨分转轴(4018)的表面套接有滚筒(4019),穿刺分离杆(4015)的表面焊接有横杆(4020),横杆(4020)的表面焊接有竖杆(4021),穿刺口(404)的内壁焊接有限位板(4022),限位板(4022)的表面开设有第二限位槽(4023),竖杆(4021)的表面与第二限位槽(4023)的内壁滑动连接,竖杆(4021)的表面焊接有连接块(4024),穿刺口(404)的内壁焊接有弹簧(4025),弹簧(4025)远离穿刺口(404)的一端与连接块(4024)的表面焊接,竖杆(4021)的表面焊接有弧形剥离杆(4026),弧形剥离杆(4026)的表面呈弧形状,弧形剥离杆(4026)远离竖杆(4021)的一端与横杆(4020)的表面焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的表面焊接有支撑腿(2),支撑腿(2)的表面焊接有操作台板(3),操作台板(3)上设置有穿刺卷皮机构(4),操作台板(3)的表面焊接有支撑侧板(5),支撑侧板(5)上设置有敲震脱粒机构(6),支撑底板(1)的表面焊接有第一液压缸(7),第一液压缸(7)的内壁滑动连接有第一液压塞(8),第一液压塞(8)的表面焊接有第一液压杆(9),第一液压杆(9)的表面焊接有底部升降板(10),支撑侧板(5)的表面焊接有第一底座(11),第一底座(11)的表面焊接有第二液压缸(12),第二液压缸(12)的内壁滑动连接有第二液压塞(13),第二液压塞(13)的表面焊接有第二液压杆(14),第二液压杆(14)的表面焊接有顶部升降板(15);所述穿刺卷皮机构(4)包括升降分板(401)、第一扩张转轴(402)、第二扩张转轴(403)、穿刺口(404)和落料环(405),升降分板(401)的表面与底部升降板(10)的表面焊接,升降分板(401)的表面开设有弧形槽(406),升降分板(401)的表面焊接有挡板(407),升降分板(401)的表面焊接有纳粒箱(408),纳粒箱(408)的内壁粘接有气囊垫(409),纳粒箱(408)的表面铰接有箱门(4010),箱门(4010)的表面固定安装有扣锁(4011),箱门(4010)的表面通过扣锁(4011)与纳粒箱(408)的表面固定连接,落料环(405)的表面与操作台板(3)的表面焊接,落料环(405)位于穿刺口(404)的上方;
所述弧形槽(406)的内壁焊接有支撑凸板(4012),支撑凸板(4012)的表面焊接有弧形导块(4013),弧形导块(4013)的表面呈弧形状,弧形导块(4013)的表面开设有第一限位槽(4014),第一限位槽(4014)的内壁滑动连接有穿刺分离杆(4015),穿刺分离杆(4015)的表面焊接有曲线剥离板(4016),曲线剥离板(4016)的表面焊接有穿刺分离块(4017),穿刺分离块(4017)的表面呈三角形状,曲线剥离板(4016)的表面呈弧形状,弧形导块(4013)的数量为两个,两个弧形导块(4013)在支撑凸板(4012)的表面交错分布;
所述穿刺口(404)开设在操作台板(3)上,穿刺口(404)的内壁设置有轴承,轴承的内圈焊接有拨分转轴(4018),拨分转轴(4018)的表面套接有滚筒(4019),穿刺分离杆(4015)的表面焊接有横杆(4020),横杆(4020)的表面焊接有竖杆(4021),穿刺口(404)的内壁焊接有限位板(4022),限位板(4022)的表面开设有第二限位槽(4023),竖杆(4021)的表面与第二限位槽(4023)的内壁滑动连接,竖杆(4021)的表面焊接有连接块(4024),穿刺口(404)的内壁焊接有弹簧(4025),弹簧(4025)远离穿刺口(404)的一端与连接块(4024)的表面焊接,竖杆(4021)的表面焊接有弧形剥离杆(4026),弧形剥离杆(4026)的表面呈弧形状,弧形剥离杆(4026)远离竖杆(4021)的一端与横杆(4020)的表面焊接。


2.根据权利要求1所述的用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机,其特征在于:所述支撑侧板(5)的表面设置有轴承,一部分轴承的内圈与第一扩张转轴(402)的表面焊接,第一扩张转轴(402)的表面套接有第一传动皮带(4027),支撑侧板(5)的表面焊接有第二底座(4028),第二底座(4028)的表面焊接有第一电机(4029),第一电机(4029)的输出轴通过联轴器与第一扩张转轴(402)的表面固定连接,第一扩张转轴(402)的表面焊接有第一扩张辊轴(4030),第一扩张辊轴(4030)的表面焊接有第一弧形扩张板(4031),支撑侧板(5)上另一部分轴承的内圈与第二扩张转轴(403)的表面焊接,第二扩张转轴(403)的表面套接有第二传动皮带(4032),支撑侧板(5)的表面焊接有第三底座(4033),第三底座(4033)的表面焊接有第二电机(4034),第二电机(4034)的输出轴通过联轴器与第二扩张转轴(403)的表面固定连接,第二扩张转轴(403)的表面焊接有第二扩张辊轴(4035),第二扩张辊轴(4035)的表面焊接有第二弧形扩张板(4036),第一弧形扩张板(4031)和第二弧形扩张板(4036)的表面均称弧形状,第一电机(4029)和第二电机(4034)的转动方向相反,第一扩张转轴(402...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雨龙
申请(专利权)人:张雨龙
类型:发明
国别省市:山东;37

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