一种制作自热米的挤出机制造技术

本发明专利技术提供一种制作自热米的挤出机，包括机座、设置在机座内的电机、与电机动力连接的螺杆以及套设在螺杆外的挤压腔体，所述挤压腔体的末端设有与之连通挤出模头，挤压螺杆与挤出模头配合将粉状米粒挤压成型为米胚，所述挤出模头处设有将米胚剪切成颗粒状的剪切机构，所述挤出模头处还设有防护罩，防护罩将挤出模头和剪切机构罩在其内，防护罩的下部设有至少两个出料通道，所述出料通道设置在挤出模头的挤出口下方，防护罩内设有用于开闭出料通道上开口的挡板，挡板在竖直平面内旋转，出料通道的下开口敞开设置，采用此挤出机挤压成型的米粒出料顺畅，不易黏连，好米和坏米也能及时区分排出，不混乱，出的米粒紧致完整饱满。

【技术实现步骤摘要】
一种制作自热米的挤出机
本专利技术涉及一种食品加工设备领域，尤其涉及一种制作自热米的挤出机。
技术介绍
随着生活节奏的加快，方便食品的消费量越来越大，尤其是方便米饭。市场上现有方便米饭主要有：脱水干燥型、低温冷冻型、罐头型等。以上几种类型的方便米饭都不太适合即时冲泡，比如脱水干燥型的受到顾客加水影响，水多了就成了泡饭会太软，水少了就硬心，口感无法控制；CN101273768虽然公开了冷冻型方便米饭的制作方法和工艺，但是由于冷冻型方便米饭运输成本较高，复热需要微波炉，还是不便于即食。罐头式的成本更高，也不方便食用。后来人们研究利用碎米粉作为主要原料制作方便米饭的工艺，将粉类原料调制均匀后经过双螺杆挤出机挤压成型并切割成米粒状的挤出物，再经干燥、冷却包装而得，在挤压成型米胚后还需要用切割结构将米胚切割成粒，一般大家采用挤出机来实现上述工艺，挤出机末端设置挤出模头，挤出模头处设置剪切结构，将米胚切割成粒，但是切割过程中，米粒会到处飞溅，给生产带来安全问题。专利号为CN203814575名称为《一种食品挤压设备》的专利公开了这样的结构：所述挤压设备包括电机箱、进料室、机筒、单螺旋杆，模头、十字形分料器、防护罩、支撑箱体等结构，所述模头上加工有第一出料口，所述防护罩安装第一出料口处并与模头可拆卸连接，防护罩的一侧面加工有与第一出料口连通的通孔，防护罩的下端加工有第二出料口，所述支撑箱体的箱壁上加工有多个散热口。通过设置防护罩，将瞬间挤压出的食物流体有效地阻挡在其内，提高了安全性，防止伤害操作人员，同时也给食物流体起到控制引流的作用，使食物流体能够及时定向收集，减少了食物流体飞溅而造成的浪费。但是虽然加了防护罩，但是在切割成粒的过程中，由于挤出机挤压米胚的过程中需要加热，从而使得米胚在成型过程中就要求熟化，因此切割出来的米粒温度较高，且较黏，切割后直接放入接料箱容易粘接成团，不利于形成单独的一颗一颗的米粒。而且在生产过程中如果产生了黏成团或者不合格米也无法处理，只能停机，然后人工去收集容器中一一挑选。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种制作自热米的挤出机，采用此挤出机挤压成型的米粒出料顺畅，不易黏连，好米和坏米也能及时区分排出，不混乱。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种制作自热米的挤出机，包括机座、设置在机座内的电机、与电机动力连接的螺杆以及套设在螺杆外的挤压腔体，所述挤压腔体的末端设有与之连通挤出模头，挤压螺杆与挤出模头配合将粉状米粒挤压成型为米胚，所述挤出模头处设有将米胚剪切成颗粒状的剪切机构，所述挤出机的挤出模头处还设有防护罩，所述防护罩将挤出模头和剪切机构罩在其内，所述防护罩的下部设有至少两个出料通道，所述出料通道设置在挤出模头的挤出口下方，所述防护罩内设有用于开闭出料通道上开口的挡板，所述挡板在竖直平面内旋转，所述出料通道的下开口敞开设置。进一步的，所述出料通道包括一个纵向设置的第一出料通道、一个相对于第一出料通道倾斜设置的第二出料通道，第二出料通道与第一出料通道的夹角为α，20°≤α≤60°。进一步的，所述挡板设置在两个出料通道的相交处，所述挡板位于第一出料通道的上开口处，第一出料通道的上开口被挡板覆盖，第一出料通道封闭，则第二出料通道打开；所述挡板位于第二出料通道的上开口处，第二出料通道的上开口被挡板覆盖，第二出料通道封闭，则第一出料通道打开。进一步的，所述挡板倾斜设置，其倾斜方向和第二出料通道的方向一致，所述挡板的倾斜角度为θ，θ≤α。进一步的，所述第一出料通道的截面和第二出料通道的截面均为方形，所述第一出料通道的宽度和第二出料通道的宽度一致，所述第一出料通道的高度不小于第二出料通道的高度。进一步的，所述挡板也为方形，所述挡板的宽度与出料通道的宽度一致，所述挡板的长度大于第一出料通道的高度。进一步的，所述防护罩内壁上设有倾斜设置的引流板，所述引流板设置在出料通道的上方。进一步的，所述挡板一端铰接于防护罩上，另一端悬空设置，所述引流板设置在挡板旋转区域外，且靠近挡板的悬空端。进一步的，所述引流板的宽度于挡板的宽度一致，其长度大于所述挡板悬空端与防护罩内壁的间隙。进一步的，设置在第一进料通道上方的引流板的倾斜角度为β，90°＞β≥α。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在所述挤出机的挤出模头处还设有防护罩，所述防护罩将挤出模头和剪切机构罩在其内，所述防护罩的下部设有至少两个出料通道，所述出料通道设置在挤出模头的挤出口下方，所述防护罩内设有用于开闭出料通道上开口的挡板，能够将从挤出口被剪切机构切割的米粒及时分开，在合适的时间打开出料通道，使得切割好的米粒从合适的出料通道排出，所述挡板在竖直平面内旋转，不会在挡板上堆积米粒，挡板不会影响米粒的排出，反而促进米粒的流动和排出，所述出料通道的下开口敞开设置，使得被剪切机构切出来的米粒都罩在防护罩内，当飞溅时，受到防护罩的阻挡改变运动方向，在防护罩的阻挡及重力作用下，可以通过出料通道流入相应的收集装置里，所述出料通道至少两个，且在出料通道的上开口处设置挡板，方便控制出料通道的开合，以便将合格的米粒或者不合格的米粒从出料通道区分排出。2、通过设置一个纵向设置的第一出料通道和一个相对于第一出料通道倾斜设置的第二出料通道，第二出料通道向下倾斜的角度为α，20°≤α≤60°，这样能够更好的将米粒进行区分后，从不同的通道排出到不同的收集装置里，且第二通道相对于第一通道倾斜设置，使得二者出料方向不同，不会发生干涉，倾斜角度合理，米粒运动的速度合适，米粒就不会在通道内堆积，从而避免了黏成团的现象发生，不但利于出料，而且可以让出料通道设置大小合理，且不会过多占据空间。当α小于20°时，虽然利于出料，但是两个出料通道不好排布，容易发生干涉，同时也不利于相应的收集装置放置，收集装置盛料面积过小，只能很快装满，不利于连续生产；当α大于60°时，不利于米粒从第二出料通道排出，或者说米粒在第二出料通道内的运行速度变慢，距离加长，也不利于快速排料，容易造成堆积，也是不利于产出单独的一颗一颗的米粒。3、通过将所述挡板设置在两个出料通道的相交处，所述挡板位于第一出料通道的上开口处，挡板在打开第二出料通道时，第一出料通道被同时封闭，则第二出料通道打开；所述挡板位于第二出料通道的上开口处，第二出料通道的上开口被挡板覆盖，第二出料通道封闭，则第一出料通道打开。实现了一个挡板开合两个出料通道，结构简单，方便开合，不但不会混料，使得挡板占据空间最小避免了资源浪费，同时挡板也不会影响料的排出，反而利于料的排出。4、通过将所述挡板倾斜设置，且其倾斜方向和第二出料通道的方向一致，所述挡板的倾斜角度为θ，75°≥θ≥α，使得挡板位于第一出料通道上开口处把第一出料通道封闭时，被切割下来的米粒落在挡板上，挡板的坡度不小于第二出料通道的坡度，米粒在挡板上的运动速度不小于其在第二出料通道内的运行速度，米粒能形成运动速度合理的米粒流，能沿着挡板快速流入第二出料通道内，不会发生堆积，也不会发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作自热米的挤出机，包括机座、设置在机座内的电机、与电机动力连接的螺杆以及套设在螺杆外的挤压腔体，所述挤压腔体的末端设有与之连通挤出模头，挤压螺杆与挤出模头配合将粉状物料挤压成型为米胚，所述挤出模头处设有将米胚剪切成颗粒状的剪切机构，所述挤出机的挤出模头处还设有防护罩，其特征在于：所述防护罩将挤出模头和剪切机构罩在其内，所述防护罩的下部设有至少两个出料通道，所述出料通道设置在挤出模头的挤出口下方，所述防护罩内设有用于开闭出料通道的挡板，所述挡板在竖直平面内旋转，所述出料通道的下开口敞开设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种制作自热米的挤出机，包括机座、设置在机座内的电机、与电机动力连接的螺杆以及套设在螺杆外的挤压腔体，所述挤压腔体的末端设有与之连通挤出模头，挤压螺杆与挤出模头配合将粉状物料挤压成型为米胚，所述挤出模头处设有将米胚剪切成颗粒状的剪切机构，所述挤出机的挤出模头处还设有防护罩，其特征在于：所述防护罩将挤出模头和剪切机构罩在其内，所述防护罩的下部设有至少两个出料通道，所述出料通道设置在挤出模头的挤出口下方，所述防护罩内设有用于开闭出料通道的挡板，所述挡板在竖直平面内旋转，所述出料通道的下开口敞开设置。


2.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于：所述出料通道包括一个纵向设置的第一出料通道、一个相对于第一出料通道倾斜设置的第二出料通道，第二出料通道与第一出料通道的夹角为a，20°≤a≤60°。


3.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于：所述挡板设置在两个出料通道的相交处，所述挡板位于第一出料通道的上开口处，第一出料通道的上开口被挡板覆盖，第一出料通道封闭，则第二出料通道打开；所述挡板位于第二出料通道的上开口处，第二出料通道的上开口被挡板覆盖，第二出料通道封闭，则第一出料通道打开。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘森，董双俊，林德财，徐以龙，
申请(专利权)人：日照尚健食品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37