一种断路器基座制造技术

本实用新型专利技术提供的一种断路器基座，属于断路器技术领域，包括：壳本体，具有容纳腔；容纳腔内具有用于固定各相母排的固定部以及将各固定部间隔开的隔离部，隔离部上具有朝向所述零序电流互感器的第一安装面，所述第一安装面上的棱边进行去棱角处理。本实用新型专利技术的通过对第一安装面的棱边去除棱角，避免棱边上的尖角划伤各相导向以及连接板上的绝缘层，保证了产品耐压性能；并且去除棱角处理，进一步增加了零序电流互感器的安装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器基座
本技术涉及断路器
，具体涉及一种断路器基座。
技术介绍
剩余电流断路器(以下简称断路器)，用来对人提供间接接触保护，也可用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾危险，并可用来分配电能和保护线路及电源设备的过载和短路，还可作为线路的不频繁转换和电动机不频繁启动之用。零序电流互感器通过连接板安装在断路器基座上，为了保证零序电流互感器处各相的绝缘，连接板以及各相导线上都需要缠绕绝缘层；目前，断路器结构紧凑，且断路器基座与其配合处皆为方形，带有尖角，存在刮破绝缘层的风险，降低产品耐压性能，并存有安全隐患。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的断路器基座容易划伤各相导线的绝缘层的缺陷，从而提供了一种能够避免各相导线的绝缘层被划伤的断路器基座。为了解决上述技术问题，本技术提供的断路器基座，包括：壳本体，具有容纳腔；所述容纳腔内具有用于固定各相母排的固定部以及将各固定部间隔开的隔离部，所述隔离部上具有朝向零序电流互感器的第一安装面，所述第一安装面上的棱边进行去棱角处理。作为优选方案，所述隔离部上与所述第一安装面相交的两相对侧面上具有插槽，所述插槽具有与所述第一安装面平行且相邻的第二安装面，所述第二安装面上的棱边进行去棱角处理。作为优选方案，所述第一安装面与所述第二安装面上的棱边均进行圆弧处理。作为优选方案，所述插槽具有与所述第一安装面垂直的第三安装面，所述第三安装面上的垂直于所述第一安装面的棱边进行去棱角处理。作为优选方案，所述第三安装面上的垂直于所述第一安装面的棱边进行去棱角处理。作为优选方案，所述插槽的远离所述第二安装面的第四安装面上具有导向面，隔离片适于经所述导向面插入所述插槽内。作为优选方案，所述壳本体的外壁上设有沉头孔，所述沉头孔穿过所述壳本体与所述容纳腔连通，所述沉头孔的沉孔外口端具有缺口；所述壳本体的外壁上还设有下沉槽，所述下沉槽与所述沉头孔的缺口连通。作为优选方案，所述沉头孔的沉孔深度大于所述下沉槽的下沉深度。作为优选方案，所述下沉槽的下沉面上具有朝向所述沉头孔的缺口倾斜的倾斜面，所述倾斜面延伸至所述沉头孔的沉孔内。作为优选方案，所述倾斜面的宽度不小于所述沉头孔的缺口宽度。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的断路器基座，第一安装面的棱边进行去除棱角，去除了各棱边上的尖角，避免划伤各相导向以及连接板上的绝缘层保证了产品耐压性能；并且去除棱角处理，进一步增加了零序电流互感器的安装便捷度。2.本技术提供的断路器基座，第二安装面以及第三安装面上的棱边进行去除棱角处理，避免划伤各相导线的绝缘层。3.本技术提供的断路器基座，导向面的设置，对隔离片的插接安装起到导向作用。4.本技术提供的断路器基座，螺钉穿过沉头孔后将静触头紧固在壳本体的容纳腔内；电压采样线以及温度采样线能够堆叠套接在螺钉上，并部分容纳在沉头孔的沉孔和下沉槽内；一个螺钉孔位处叠放两个采样线，实现了对静触头的电压与温度的同时监测。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一中提供的断路器基座正面的立体结构示意图。图2为零序电流互感器在断路器基座上的位置关系示意图。图3为隔离部的结构示意图。图4为实施例一中提供的断路器基座背面的立体结构示意图。图5为互感器座与断路器基座的连接关系示意图。图6为互感器座的立体结构示意图一。图7为互感器座的主视结构示意图。图8为互感器座的俯视结构示意图。图9为实施例二中互感器座的立体结构示意图二图10为驱动件、静铁芯与互感器座的连接关系示意图。图11为压板与断路器基座的连接关系示意图。图12为实施例三中提供的压板与脱扣器的连接关系示意图。图13为实施例三中提供的压板的立体结构示意图。图14为实施例四中提供的压板与脱扣器的连接关系示意图图15为实施例四中提供的压板的立体结构示意图一。图16为实施例四中提供的压板的立体结构示意图二。图17为牵引杆与电机的位置关系示意图。图18为牵引杆的立体结构示意图。图19为牵引杆本体的立体结构示意图一。图20为铰接轴的立体结构示意图。图21为牵引杆本体的立体结构示意图一。附图标记说明：1、断路器基座；2、壳本体；3、第一相线腔室；4、分隔筋；5、静触头；6、沉头孔；7、下沉槽；8、限位槽；9、倾斜面；10、电流互感器安装腔；11、连接板；12、互感器座；13、底板；14、外侧板；15、静铁芯座；16、第一外侧面；17、螺纹孔；18、第一安装槽；19、导向板；20、第一导向槽；21、第三导向槽；22、倒角；23、第二外侧面；24、第二安装槽；25、第二导向槽；26、静铁芯；27、穿轴孔；28、驱动件；29、压板；30、压阻板；31、承载板；32、第一连接孔；33、第二连接孔；34、第一限位部；35、第二限位部；36、脱扣器；37、导滑槽；38、止动凸起；39、定位部；40、支撑筋；41、牵引杆；42、操作机构；43、电机；44、扣片；45、牵引杆本体；46、铰接轴；47、装配槽；48、嵌接部；49、嵌接槽；50、插接槽；51、固连孔；52、阻挡部；53、零序电流互感器；54、隔离部；55、第一安装面；56、第二安装面；57、第三安装面；58、第四安装面；59、导向面；60、避让缺口；61、第二相线腔室；62、第三相线腔室。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器基座，其特征在于，包括：/n壳本体(2)，具有容纳腔；/n所述容纳腔内具有用于固定各相母排的固定部以及将各固定部间隔开的隔离部(54)，所述隔离部(54)上具有朝向零序电流互感器(53)的第一安装面(55)，所述第一安装面(55)上的棱边进行去棱角处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器基座，其特征在于，包括：
壳本体(2)，具有容纳腔；
所述容纳腔内具有用于固定各相母排的固定部以及将各固定部间隔开的隔离部(54)，所述隔离部(54)上具有朝向零序电流互感器(53)的第一安装面(55)，所述第一安装面(55)上的棱边进行去棱角处理。


2.根据权利要求1所述的断路器基座，其特征在于，所述隔离部(54)上与所述第一安装面(55)相交的两相对侧面上具有插槽，所述插槽具有与所述第一安装面(55)平行且相邻的第二安装面(56)，所述第二安装面(56)上的棱边进行去棱角处理。


3.根据权利要求2所述的断路器基座，其特征在于，所述第一安装面(55)与所述第二安装面(56)上的棱边均进行圆弧处理。


4.根据权利要求2所述的断路器基座，其特征在于，所述插槽具有与所述第一安装面(55)垂直的第三安装面(57)，所述第三安装面(57)上的垂直于所述第一安装面(55)的棱边进行去棱角处理。


5.根据权利要求4所述的断路器基座，其特征在于，所述第三安装面(57)上的垂直于所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启勇，蒋亚，王兴利，潘礼云，张旭俊，包晓忠，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33