一种膜材防错系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种膜材防错系统，包括控制模块、感应模块、输入模块、显示模块和出料联锁模块，感应模块安装在上机位上，用于感应膜材是否放置在上机位上，感应模块的输出端与控制模块的第一输入端连接，输入模块的输出端与控制模块的第二输入端连接，控制模块的第一输出端与显示模块的输入端连接，控制模块的第二输出端与出料联锁模块的输入端连接，出料联锁模块安装在出料机上。本实用新型专利技术通过感应模块检测膜材是否放至上机位，避免未放膜材而进行出料操作，由输入模块采集膜材的信息，控制模块检测膜材是否正确，才能进行出料操作；有效控制膜材的正确使用，避免人为因素造成的错用膜材导致产品不合格，可广泛应用于热熔胶膜加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材防错系统
本技术涉及热熔胶膜加工领域，尤其涉及一种膜材防错系统。
技术介绍
热熔胶膜材是热熔胶自动灌装出料过程中必须使用到的材料。热熔胶膜内灌装热熔胶后通过横封挤压封口，剪刀剪成块状后在在水槽冷却成型后包装给到客户。热熔胶膜和热熔胶作为一个整体一同投进胶缸加热使用。不同产品的热熔胶需要使用不同的热熔胶膜进行出料，膜材选用错误会导致热熔胶无法正常出料或者成品在客户胶缸里无法正常加热熔融。故热熔胶自动包装机出料前膜材的使用防错提醒就十分有必要。现有热熔胶出料膜材选择只能依赖人工识别确认，无法保证完全正确使用膜材，错用膜材会导致产品不合格，耽误生产进度，影响经济效益。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种膜材防错系统。本技术所采用的技术方案是：一种膜材防错系统，包括控制模块、感应模块、输入模块、显示模块和出料联锁模块，所述感应模块安装在上机位上，用于感应膜材是否放置在所述上机位上，所述感应模块的输出端与所述控制模块的第一输入端连接，所述输入模块的输出端与所述控制模块的第二输入端连接，所述控制模块的第一输出端与所述显示模块的输入端连接，所述控制模块的第二输出端与出料联锁模块的输入端连接，所述出料联锁模块安装在出料机上。进一步，所述感应模块为光电传感器。进一步，所述膜材防错系统还包括报警模块，所述控制模块的第三输出端与所述报警模块的输入端连接。进一步，所述报警模块为声光报警器。进一步，所述膜材防错系统还包括USB接口模块，所述USB接口模块与所述控制模块连接。本技术的有益效果是：本技术通过感应模块检测膜材是否放至上机位，避免未放膜材而进行出料操作，由输入模块采集膜材的信息，通过控制模块检测膜材是否正确，才能进行出料操作；有效控制膜材的正确使用，智能防呆，避免人为因素造成的错用膜材导致产品不合格。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例中一种膜材防错系统的结构框图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供了一种膜材防错系统，包括控制模块、感应模块、输入模块、显示模块和出料联锁模块，感应模块安装在上机位上，用于感应膜材是否放置在上机位上，感应模块的输出端与控制模块的第一输入端连接，输入模块的输出端与控制模块的第二输入端连接，控制模块的第一输出端与显示模块的输入端连接，控制模块的第二输出端与出料联锁模块的输入端连接，出料联锁模块安装在出料机上。在本实施例中，感应模块用于实时的感应上机位上是否安放有膜材，只有感应到安放有膜材才能进行出料操作。输入模块用于采集用户输入的信息，可以为鼠标、键盘，也可以为触摸显示屏等。显示模块，用于显示系统的工作状态信息，比如出错信息或正常信息等，可以采用现有的显示屏来实现。出料联锁模块安装在出料机上，用于锁住出料机。所述控制模块用于控制整个系统的工作状态，可采用现有设备(比如主机)来实现。本实施例系统的工作原理为：用户将膜材放至上机位，感应模块感应到膜材放置在上机位上后，发送感应信息给控制模块；只有感应到膜材放置在上机位上，输入模块才被允许进行操作，否则无法正常操作。接着，用户(即操作人员)登录个人账号，在输入模块中输入产品名称和上机位使用的膜材种类(可手动选择需要使用的膜材)，控制模块将输入的信息与系统预设的产品名称和膜材进行对比判断。如果产品名称和选用膜材与预设的信息一致，显示模块中的系统屏幕显示“正确”，出料联锁系统未被触发，出料机被允许正常出料。如果输入产品名称或选用膜材与预设不符时，系统屏幕模块会显示“错误”，同时出料联锁系统被触发，出料机被禁止出料。此时，需要更换上机位的膜材，并在输入模块选择确定膜材信息，系统重新判断显示“正确”后，出料机被允许出料。同时，控制模块会自动记录操作时间、产品名称、选用膜材和操作人等信息并显示在屏幕上，方便出料膜材使用情况的追溯。通过上述系统，只有在感应到上机位上放有膜材，才能进行下一步操作，规范操作人员的操作步骤，避免出现忘记安放膜材的情况。安放膜材后，操作人员输入将该膜材的产品名称及种类等信息，控制模块检测信息膜材信息是否正确，并显示“正确”或“错误”，由此可以避免操作人员选错了膜材，因为操作人员能够清晰自己拿了什么膜材，但是不一定清晰系统此时需要什么膜材，通过检测后，能够有效地避免操作人员选错膜材，影响了产品质量和经济效益。进一步作为可选的实施方式，感应模块为光电传感器。如图1所示，进一步作为可选的实施方式，膜材防错系统还包括报警模块，控制模块的第三输出端与报警模块的输入端连接。报警模块为声光报警器。在控制模块检测到输入产品名称或选用膜材与预设不符时，同时触发报警模块进行声光报警。如图1所示，进一步作为可选的实施方式，膜材防错系统还包括USB接口模块，USB接口模块与控制模块连接。该膜材防错系统设有USB3.0接口模块，当系统预设信息需要进行调整更新时，可以通过插入U盘实现快速的系统预设信息更新，过程简单快捷。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜材防错系统，其特征在于，包括控制模块、感应模块、输入模块、显示模块和出料联锁模块，所述感应模块安装在上机位上，用于感应膜材是否放置在所述上机位上，所述感应模块的输出端与所述控制模块的第一输入端连接，所述输入模块的输出端与所述控制模块的第二输入端连接，所述控制模块的第一输出端与所述显示模块的输入端连接，所述控制模块的第二输出端与出料联锁模块的输入端连接，所述出料联锁模块安装在出料机上。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜材防错系统，其特征在于，包括控制模块、感应模块、输入模块、显示模块和出料联锁模块，所述感应模块安装在上机位上，用于感应膜材是否放置在所述上机位上，所述感应模块的输出端与所述控制模块的第一输入端连接，所述输入模块的输出端与所述控制模块的第二输入端连接，所述控制模块的第一输出端与所述显示模块的输入端连接，所述控制模块的第二输出端与出料联锁模块的输入端连接，所述出料联锁模块安装在出料机上。


2.根据权利要求1所述的一种膜材防错系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖异，祝志超，刘君平，郑忠生，
申请(专利权)人：广东聚胶粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44