热交换机组制造技术

对于利用可燃性制冷剂的热交换机组，提供一种热交换机组，即使在制冷剂泄漏的情况下，也能够降低作为着火源的热交换机组的外壳内的电气机器起火的可能性。热交换机组(100)通过使向利用侧设备(410)输送的液体介质与可燃性的制冷剂进行热交换，进行液体介质的冷却和加热中的至少一者。热交换机组(100)包括利用侧热交换器(10)、可能成为着火源的电气部件(20、61、93)、外壳、气体检测传感器。在利用侧热交换器中，在制冷剂与液体介质之间进行热交换。外壳收纳热交换器以及可能成为着火源的电气部件。气体检测传感器具有配置于比可能成为着火源的电气部件靠下方的检测元件(72)，对配置检测元件的场所是否存在制冷剂的气体进行检测。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换机组
本公开涉及一种热交换机组，使向利用侧设备输送的液体介质与制冷剂进行热交换，进行液体介质的冷却/加热。
技术介绍
目前，已知一种热交换机组，使向利用侧设备输送的液体介质与制冷剂进行热交换，从而进行液体介质的冷却/加热。例如，专利文献1(国际公开第2014/97440号)公开了一种热交换机组，在配置于中继器内的热交换器中通过制冷剂对盐水等进行冷却，并向利用侧设备输送冷却后的盐水等。
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题不过，在上述热交换机组中，有时考虑到制冷剂的各种特性，会利用可燃性(包括微燃性)的制冷剂。然而，在可燃性的制冷剂用于热交换机组的情况下，若由于某种原因引起制冷剂泄漏，那么，收纳热交换器的外壳内的电气机器可能作为着火源起火。为此，对于利用可燃性制冷剂的热交换机组而言，寻求即使在制冷剂泄漏的情况下降低作为着火源的热交换机组的外壳内的电气机器起火的可能性的对策。解决技术问题所采用的技术方案第一观点的热交换机组通过使向利用侧设备输送的液体介质与可燃性的制冷剂进行热交换，进行液体介质的冷却和加热中的至少一者。热交换机组包括热交换器、能成为着火源的电气部件、外壳、气体检测传感器。在热交换器中，在制冷剂与液体介质之间进行热交换。外壳收纳热交换器以及能成为着火源的电气部件。气体检测传感器具有配置于比电气部件靠下方处的检测元件，并且对配置检测元件的场所是否存在制冷剂的气体进行检测。通常而言，制冷剂气体比空气重，若制冷剂泄漏，则泄漏的制冷剂气体易于在下方侧滞留。在本热交换机组中，通过将气体检测传感器的检测元件配置于比可能成为着火源的电气部件靠下方处，即使在制冷剂泄漏的情况下，也容易在由于外壳内的电气机器引发着火前检测到制冷剂的泄漏。在第一观点所述的热交换机组的基础上，在第二观点的热交换机组中，检测元件配置于比外壳的底部的上方300mm的高度位置低的位置。此处，由于在比与空气重的制冷剂气体容易积存的外壳的底部的上方300mm的高度位置低的位置处配置气体检测传感器的检测元件，因此，即使在制冷剂泄漏的情况下，也容易在比较早的时期检测到制冷剂泄漏，从而能够降低起火的可能性。在第一观点所述的热交换机组的基础上，在第三观点的热交换机组中，外壳设置于机组设置空间内。检测元件配置于与机组设置空间的、供热交换机组设置的地面相距300mm以内的高度位置。通过在上述位置配置气体检测传感器的检测元件，即使在制冷剂泄漏的情况下，也容易在早期检测到制冷剂泄漏，起火的可能性进一步降低。在第一观点至第三观点中任一观点所述的热交换机组的基础上，在第四观点的热交换机组中，热交换机组还包括泵。泵具有马达以及端子箱，所述端子箱与用于向马达供给电力的电线连接。泵配置于外壳的内部。泵向利用侧设备输送液体介质。能成为着火源的电气部件包括端子箱。在第一观点至第四观点中任一观点所述的热交换机组的基础上，在第五观点的热交换机组中，能成为着火源的电气部件包括电磁开闭器、接触器以及继电器中的至少一者。附图说明图1是第一实施方式的热交换机组的立体图。图2是包括图1的热交换机组的热负载处理系统的概略结构图。图3是图1的热交换机组的设置场所即机械室的概略俯视图。图4是图1的热交换机组的概略主视图。图5是图1的热交换机组的外壳内部的下段的概略俯视图。图6是将图1的热交换机组的外壳的侧板拆下后的状态的概略主视图。图7将图1的热交换机组的外壳的侧板拆下后的状态的概略右侧视图。图8是图1的热交换机组的集水盘的概略俯视图。图9是图1的热交换机组的外壳的一部分以及图8的集水盘的概略后视图。图10是图8的集水盘的概略右侧视图。图11A是示意性地描绘设置于图8的集水盘的内部空间的浮子的一例的图。图11B是示意性地描绘设置于图8的集水盘的内部空间的浮子的另一例的图。图12是变形例1B的热交换机组的概略主视图。图13是第二实施方式的热交换机组的立体图。图14是包括图13的热交换机组的热负载处理系统的概略结构图。图15是图13的热交换机组的外壳内部的下段的概略俯视图。图16是将图13的热交换机组的外壳的侧板拆下后的状态的概略主视图。图17将图13的热交换机组的外壳的侧板拆下后的状态的概略右侧视图。图18是图12的热交换机组的外壳的一部分以及图12的热交换机组的集水盘的概略后视图。图19是在第一实施方式以及第二实施方式的热交换机组中使用的制冷剂的具体例。具体实施方式下面，对热交换机组的实施方式进行说明。＜第一实施方式＞(1)整体结构参照附图，对第一实施方式的热交换机组100以及包括热交换机组100的热负载处理系统1进行说明。图1是热交换机组100的立体图。图2是包括热交换机组100的热负载处理系统1的概略结构图。另外，在图2中，仅描绘了四台热源机组300中的一台的内部结构，省略了其他三台的内部结构的描绘。图3是设置热交换机组100的机械室R的概略俯视图。图4是热交换机组100的概略主视图。图5是热交换机组100的外壳90内部的下段的概略俯视图。图6是将热交换机组100的外壳90的侧板拆下后的状态的概略主视图。图7是将热交换机组100的外壳90的侧板拆下后的状态的概略右侧视图。另外，在下文的说明中，有时使用表示“上”、“下”、“左”、“右”、“前(正面)”、“后(背面)”等方向的表达。在没有特别说明的情况下，这些方向表示图中箭头所示的方向。热负载处理系统1主要包括热交换机组100、热源机组300以及利用侧设备410。热交换机组100是通过使液体介质与制冷剂进行热交换而进行液体介质的冷却和加热中的至少一者的机组。特别地，本实施方式的热交换机组100通过使液体介质与制冷剂进行热交换而进行液体介质的冷却和加热这两者。在热交换机组100中通过液体制冷剂被冷却或加热后的液体介质向利用侧设备410输送。另外，本实施方式中使用的液体介质例如是水或盐水(brine)等热介质。用作盐水的液体介质例如是氯化钠水溶液、氯化钙水溶液、乙二醇水溶液、丙烯醇水溶液等。另外，液体介质不限定于此处例示的种类，只要适当选择即可。在本实施方式中，作为液体介质，使用盐水。在本实施方式中，制冷剂是可燃性的制冷剂。另外，此处，可燃性的制冷剂包括在美国的ASHRAE34制冷剂命名和安全分类标准或ISO817制冷剂命名和安全分类标准下符合类3(强燃性)、类2(弱燃性)、子类2L(微燃性)的制冷剂。例如，图19示出了本实施方式中使用的制冷剂的具体例。图19中的“ASHRAE号”是ISO817中规定的制冷剂的阿什雷(英文：ASHRAE)编号，“成分”表示制冷剂包含的物质的阿什雷编号，“质量％”表示制冷剂包含的各物质的质量百分比浓度，“替代物”表示经常被该制冷剂替代的制冷剂的物质名称。在本实施方式中使用的制冷剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换机组(100、200)，通过使向利用侧设备(410)输送的液体介质与可燃性的制冷剂进行热交换，进行所述液体介质的冷却以及加热中的至少一者，其特征在于，所述热交换机组包括：/n热交换器(10、110)，所述热交换器使所述制冷剂与所述液体介质之间进行热交换；/n能成为着火源的电气部件(20、61、93、120、131、194)；/n外壳(90、190)，所述外壳收纳所述热交换器以及所述电气部件；以及/n气体检测传感器(70、270)，所述气体检测传感器具有配置于比所述电气部件靠下方处的检测元件(72、272)，并且对配置所述检测元件的场所是否存在所述制冷剂的气体进行检测。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180928 JP 2018-1848291.一种热交换机组(100、200)，通过使向利用侧设备(410)输送的液体介质与可燃性的制冷剂进行热交换，进行所述液体介质的冷却以及加热中的至少一者，其特征在于，所述热交换机组包括：
热交换器(10、110)，所述热交换器使所述制冷剂与所述液体介质之间进行热交换；
能成为着火源的电气部件(20、61、93、120、131、194)；
外壳(90、190)，所述外壳收纳所述热交换器以及所述电气部件；以及
气体检测传感器(70、270)，所述气体检测传感器具有配置于比所述电气部件靠下方处的检测元件(72、272)，并且对配置所述检测元件的场所是否存在所述制冷剂的气体进行检测。


2.如权利要求1所述的热交换机组，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：小林俊幸，桃野俊之，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP