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用于综框的驱动机构的连杆制造技术

技术编号:28387431 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-08 00:17
本发明专利技术涉及一种用于织机的综框的驱动机构的连杆(11、14、20、22),该连杆包括:具有横截面和第一端部(42)的异型件,该横截面具有两个长侧(45、46)和两个窄侧(47、48);以及连接器(41、43),其附接到异型件的第一端部(42),其中,连接器(41、43)包括两个板状凸耳(51、52),每个凸耳(51、52)具有第一区段(54、56)和第二区段(55、57),其中,第一区段(54、56)从第一端部(42)突出并且布置成用于将连杆(11、14、20、22)连接到驱动机构(3)的元件(10、12、13、21、23),其中,第二区段(55、57)各自具有附接表面(60),并且其中,每个附接表面(60)在形状上与异型件的一个长侧(45、46)互补并且胶合到异型件的所述长侧(45、46)。本发明专利技术进一步涉及一种包括这种连杆(11、4、20、22)的用于织机的综框的驱动机构、以及一种用于制造这种连杆(11、14、20、22)的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于综框的驱动机构的连杆
本专利技术涉及一种用于织机的综框的驱动机构的连杆、一种包括这种连杆的用于织机的综框的驱动机构、以及一种用于制造这种连杆的方法。
技术介绍
众所周知,梭口形成装置包括几个综框,这些综框借助于驱动机构而上下移动。对于每个综框而言,驱动机构包括几个连杆和杆件,综框经由这些连杆和杆件联接到驱动马达。在一个实施例中,提供了几个驱动马达,特别地,一个驱动马达用于每个综框。在其他实施例中,几个或全部综框联接到公共驱动马达。为了允许以高的编织速度进行编织且因此综框以高的速度和/或加速度进行移动,具有足够刚度的连杆是必要的。另一方面,与综框一起移动的连杆的重量应保持为小的。EP1988195B1示出了用于织机的综框的驱动机构的连杆,该驱动机构具有两个旋转杆件,该连杆包括:连接两个旋转杆件的两个管状轴,这两个管状轴沿竖直方向隔开(distanced);以及布置在两个轴之间的至少一个垫片,其中,在两个轴的开口端部处,提供了用于将连杆连接到驱动机构的旋转杆件的连接器。每个连接器包括两个平行布置的凸耳,这两个凸耳借助于铆钉而固定到中间元件,其中,该中间元件具有两个卡爪,这两个卡爪插入到两个管状轴的开口端部中并胶合到这些轴的内部。US5,255,719示出了连杆,其包括扁平管和附接到扁平管的任一端部的两个连接器。每个连接器包括具有第一区段和第二区段的两个凸耳,其中,第一区段布置成允许组装旨在用于联接对应杆件的枢轴。为了连接连接器和扁平管,凸耳的第二区段设置有两个可变形的阻挡卡爪,这些阻挡卡爪穿透到扁平管的内部并与可通过在扁平管壁中产生的穿孔进入的垫片或膨胀螺钉合作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于织机的综框的驱动机构的刚性、轻质连杆。本专利技术的另外的目的是提供一种用于制造用于织机的综框的驱动机构的这种刚性、轻质连杆。根据第一方面,提供了一种用于织机的综框的驱动机构的连杆,该连杆包括:具有横截面和第一端部的异型件,该横截面具有两个长侧和两个窄侧;以及连接器,其附接到异型件的第一端部,其中,该连接器包括两个板状凸耳,每个凸耳具有第一区段和第二区段,其中,第一区段从第一端部突出并且布置成用于将连杆连接到驱动机构的元件,并且其中,第二区段各自具有附接表面,每个附接表面在形状上与异型件的一个长侧互补并且胶合到所述异型件的所述长侧。在本专利技术的实施例中异型件具有第二端部,其中,在设计上与附接到第一端部的连接器类似的另外的连接器、在设计上不同的连接器附接到第二端部,或者没有连接器附接到第二端部。如果没有连接器附接到第二端部,则异型件的第二端部本身用作连接器。在本申请的上下文中使用的表达“第一”、“第二”等仅用于将一个元件与其他元件区分开且不限制元件的序列和/或重要性。具有带有两个长侧和两个窄侧的横截面的异型件优选地是具有至少基本为矩形的横截面的异型件。在一个实施例中,横截面由具有弯曲窄侧的矩形构造。在其他实施例中,长侧和窄侧稍微弯曲。在另一个实施例中,长侧朝向异型件的中心凹形地弯曲。在再另一个实施例中,长侧和窄侧全部都为平面的,并且布置成彼此垂直。在再另一个实施例中,异型件的长侧和窄侧之间的拐角稍微被倒圆以避免凹口效应。异型件的长侧的长度尤其取决于连杆的类型。特别地,选择长度以允许足够的弯曲强度,同时将异型件的重量保持为低的。例如,对于用于连接布置在综框的相对侧处的两个杆件的连杆,长侧的长度在55mm和65mm之间。凸耳是板状的。在本申请的上下文中,板状描述了薄的物体,该物体是平坦的抑或弯曲的。第一端部的长侧布置成例如与板状凸耳的面向彼此的表面平行以用于形成叉状件,其中,毗连的元件(例如,旋转杆件)被夹持在该叉状件内。在本申请的上下文中,胶合描述了一种用于通过施加粘合剂或胶的中间层来连接相同或不同材料的两个元件的技术。胶合也称为粘合剂结合、胶结合或简称为结合。通过胶合,可以连接不同材料的两个元件,同时避免机械应力和/或使用铆钉或螺钉进行机械连接所需的切口。粘合剂或胶的类型可以由本领域技术人员取决于要连接的元件的材料来适当地选择。异型件的长侧(第二区段以其附接表面附接到所述长侧)提供了足够大的接触表面,以确保第二区段可靠地胶合到异型件的长侧。在一个实施例中,异型件具有I形横截面,其中,凸耳附接到异型件的长侧的外表面。在优选实施例中,异型件是中空异型件,特别是由轻质金属(诸如,铝或铝合金)制成的中空异型件。这种中空异型件例如是拉制的中空异型件。当提供中空异型件时,可以减小异型件的重量,同时确保足够的刚度。提供轻质连杆允许在编织时限制驱动机构的惯性力,使得可以使用较少的动力来致动驱动机构。这对于利用驱动机构进行高速编织是特别有利的,该驱动机构具有用于每个综框的一个驱动马达,因为这种马达优选地具有有限的动力。这进一步允许将所施加的力保持为相当低,即使对于高速编织也如此。这在另一个梭口形成(shedding)机构的多臂机(dobby)被用于驱动综框时也是有利的。在优选实施例中,连接器的凸耳由不同的材料(特别是钢)制成,其中,胶合允许连接不同材料的元件。优选地,中空异型件具有至少基本为矩形的横截面,其中,中空异型件的内拐角稍微被倒圆以避免凹口效应。在一个实施例中,凸起和/或空腔设置在中空异型件的内侧表面处,以允许使胶积聚以便将凸耳的第二区段抵靠中空异型件的内侧表面胶合。在替代方案中或另外,凸耳在附接表面处设置有凸起和/或空腔。在一个实施例中,凸起和/或空腔也用于使凸耳相对于异型件对准。在优选实施例中,第二区段被接收在中空异型件的第一端部内,并且第二区段胶合到中空异型件的长侧的内侧表面。在一个实施例中,当被接收在中空异型件的第一端部内时,两个凸耳的第二区段彼此邻接抵靠。在优选实施例中,中空异型件的窄侧的长度比被接收在第一端部内的两个凸耳的两个第二区段的组合厚度长。因此,当被接收在中空异型件的第一端部内时,第二区段彼此隔开。在一个实施例中,两个凸耳例如通过点焊彼此连接,其中,取决于凸耳之间的距离,添加了附加的横向件。当连接两个凸耳时,两个凸耳之间的距离固定在两个凸耳彼此连接的位置处。将两个凸耳彼此连接具有如下优点:当迫使两个凸耳分开以用于将第一区段安装在驱动系统的元件上(例如,安装在旋转杆件的轴承上)时,中空异型件和凸耳之间的胶连接与如下实施例相比受载的程度较小:在该实施例中,两个凸耳彼此分离并且仅借助于胶连接而固定到中空异型件。在优选实施例中,连接器包括中间元件,该中间元件布置在两个凸耳的第二区段之间。在优选实施例中,中间元件被设计成使得凸耳按压抵靠中空异型件的内侧表面。中间元件提供了胶连接的额外强度。在一个实施例中,中间元件可移除地布置在凸耳之间,其中,例如在胶干燥之后移除中间元件。在其他实施例中,在胶干燥之后,中间元件留在中空异型件中,使得其提供附加强度以用于避免胶合的凸耳从中空异型件的内侧表面松脱。在一个实施例中,中间元件和凸耳设置有互补的对准元件,特别地设置有螺孔(tap)和开口。在一个实施例中,凸耳的第二区段具有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于织机的综框(2)的驱动机构(3)的连杆,所述连杆包括:具有横截面和第一端部(42)的异型件,所述横截面具有两个长侧(45、46)和两个窄侧(47、48);以及连接器(41、43),其附接到所述异型件的所述第一端部(42),其中,所述连接器(41、43)包括两个板状凸耳(51、52),每个凸耳(51、52)具有第一区段(54、56)和第二区段(55、57),其中,所述第一区段(54、56)从所述第一端部(42)突出并且布置成用于将所述连杆(11、14、20、22)连接到所述驱动机构(3)的元件(10、12、13、21、23),其特征在于,所述第二区段(55、57)各自具有附接表面(60),其中,每个附接表面(60)在形状上与所述异型件的一个长侧(45、46)互补并且胶合到所述异型件的长侧(45、46)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于织机的综框(2)的驱动机构(3)的连杆,所述连杆包括:具有横截面和第一端部(42)的异型件,所述横截面具有两个长侧(45、46)和两个窄侧(47、48);以及连接器(41、43),其附接到所述异型件的所述第一端部(42),其中,所述连接器(41、43)包括两个板状凸耳(51、52),每个凸耳(51、52)具有第一区段(54、56)和第二区段(55、57),其中,所述第一区段(54、56)从所述第一端部(42)突出并且布置成用于将所述连杆(11、14、20、22)连接到所述驱动机构(3)的元件(10、12、13、21、23),其特征在于,所述第二区段(55、57)各自具有附接表面(60),其中,每个附接表面(60)在形状上与所述异型件的一个长侧(45、46)互补并且胶合到所述异型件的长侧(45、46)。


2.根据权利要求1所述的连杆,其特征在于,所述异型件是中空异型件(40),特别是由铝或铝合金制成的中空异型件(40)。


3.根据权利要求2所述的连杆,其特征在于,所述第二区段(55、57)被接收在所述中空异型件(40)的所述第一端部(42)内,并且所述第二区段(55、57)胶合到所述中空异型件(40)的长侧(45、46)的内侧表面。


4.根据权利要求3所述的连杆,其特征在于,所述中空异型件(40)的窄侧(47、48)的长度比被接收在所述第一端部(42)内的两个凸耳(51、52)的两个第二区段(55、57)的组合厚度长。


5.根据权利要求3或4所述的连杆,其特征在于,所述连接器(41、43)包括中间元件(53),所述中间元件布置在所述两个凸耳(51、52)的第二区段(55、57)之间。


6.根据权利要求5所述的连杆,其特征在于,所述中间元件(53)和所述凸耳(51、52)设置有互补的对准元件,特别地设置有螺孔(63)和开口(64)。


7.根据权利要求5或6所述的连杆,其特征在于,所述中间元件(53)在其前面处设置有端部止挡件(65),以用于将所述中间元件(53)以限定的方式定位在所述中空异型件(40)的所述第一端部内。


8.根据权利要求5至7中任一项所述的连杆,其特征在于,所述中间元件(53)由可弹性变形的材料、特别是合成材料制成。


9.根据权利要求2至8中任一项所述的连杆,其特征在于,每个凸耳(51、52)是弯曲的板状元件,其中,所述凸耳(51、52)的第一区段(54、56)之间的距离大于布置在所述中空异型件(40)内的所述第二区段(55、57)之间的距离。

【专利技术属性】
技术研发人员:K·阿什里J·德塞恩D·桑珀斯
申请(专利权)人:必佳乐公司
类型:发明
国别省市:比利时;BE

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