一种锂电池自动烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池自动烘干装置，包括机架和烘干机构，所述机架上设置有输送机构；所述输送机构从右至左依次设置有入料工位、缓冲工位、烘干工位和出料工位；所述入料工位从上至下依次设置有锂电池进料导轨和锂电池承接板；所述锂电池承接板与进料导轨之间设置有可以相对锂电池承接板前后左右运动的驱动板。该实用新型专利技术通过将烘干机构设置在输送机构上，在入料工位设置锂电池进料导轨和开设有通孔的驱动板与开设有锂电池放置槽的锂电池承接板配合，在驱动装置和输送机构的共同作用下，实现了锂电池上料、排料、烘干自动完成，无需人工干预，大大提高了生产效率，降低加工成本，提升产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池自动烘干装置
本技术涉及锂电池
，特别是涉及一种锂电池自动烘干装置。
技术介绍
锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料且使用非水电解质溶液的电池，由于锂电池具有能量密度高、循环寿命长和绿色环保等突出优势，使得锂电池已经成为了电池技术的发展主流，其在各个领域中都得到了广泛的应用，在锂电池生产过程中，需要去除锂电池上的上水份，使其满足使用要求，因此需要对锂电池进行烘干处理，避免水份对锂电池造成功能损害。现有技术中锂电池的烘干基本是通过人工将锂电池逐个放在烘干滚轮的锂电池放置槽中，过程中还需将烘干滚轮从烘干装置中取出和装进，过程繁琐复杂，人工成本高，生产效率低，无法满足现有生产的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种锂电池自动烘干装置，其旨在解决现有技术中锂电池烘干装置的自动化程度低，过程繁琐复杂的问题。本技术所采用的技术方案如下：一种锂电池自动烘干装置，包括机架和烘干机构，其特征在于，所述机架上设置有输送机构；所述输送机构从右至左依次设置有入料工位、缓冲工位、烘干工位和出料工位；所述入料工位从上至下依次设置有锂电池进料导轨和锂电池承接板；所述锂电池承接板与进料导轨之间设置有可以相对锂电池承接板前后左右运动的驱动板；所述输送机构用于将锂电池承接板从入料工位依次输送至缓冲工位、烘干工位和出料工位；所述烘干工位设置有烘干机构；所述锂电池承接板上从右至左设置有均匀分布的若干个锂电池放置槽；所述驱动板上与锂电池放置槽对应的位置上设置通孔；所述锂电池进料导轨从右至左与锂电池放置槽相间分布设置；所述锂电池进料导轨位于驱动板上方的部分为空心结构；所述驱动板远离锂电池进料导轨的一侧与驱动装置连接；所述入料工位、缓冲工位、烘干工位和出料工位位于锂电池承接板的下方均设置有锂电池承接板支撑机构和阻挡机构；所述锂电池承接板支撑机构用于顶起锂电池承接板，使锂电池承接板与输送机构分离；所述阻挡机构用于感应锂电池承接板在输送机构的驱动下到达相应的工位，从而驱动锂电池承接板支撑机构。优选的，所述烘干机构的内部开设有烘干风道，右侧和左侧分别开设有出料口和进料口；所述输送机构从进料口依次穿过烘干风道和出料口；所述烘干机构位于输送机构的下方设置有两个或以上的第一除湿风机；所述烘干机构的顶部设置有两个或以上的第二除湿风机。优选的，所述锂电池放置槽的底部开设有贯穿锂电池承接板的栅格。优选的，所述烘干机构的烘干风道内靠近输送机构的两侧设置有温度传感器。优选的，所述烘干机构的进料口和出料口的外侧均设置有过滤网。优选的，所述烘干机构的外侧设置有与温度传感器电性连接的控制模块。相比现有技术，本技术的有益效果在于：该技术通过将烘干机构设置在输送机构上，在入料工位设置锂电池进料导轨和开设有通孔的驱动板与开设有锂电池放置槽的锂电池承接板配合，在驱动装置和输送机构的共同作用下，实现了锂电池上料、排料、烘干自动完成，无需人工干预，大大提高了生产效率，降低加工成本，提升产品的品质。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的仰视图；图4是图2中的A-A剖面结构示意图；图5是图4中B处的局部放大示意图；其中：机架1、烘干机构2、入料工位3、缓冲工位4、烘干工位5、出料工位6、锂电池承接板7、锂电池承接板支撑机构8、阻挡机构9、锂电池10、输送机构11、第一除湿风机21、第二除湿风机22、进料口23、烘干风道24、出料口25、温度传感器26、控制模块27、锂电池进料导轨31、驱动板32、驱动装置33、锂电池放置槽71、栅格72、通孔321。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-5所示，一种锂电池自动烘干装置，包括机架1和烘干机构2，其特征在于，所述机架1上设置有输送机构11；所述输送机构11从右至左依次设置有入料工位3、缓冲工位4、烘干工位5和出料工位6；所述入料工位3从上至下依次设置有锂电池进料导轨31和锂电池承接板7；所述锂电池承接板7与进料导轨31之间设置有可以相对锂电池承接板7前后左右运动的驱动板32；所述输送机构11用于将锂电池承接板7从入料工位3依次输送至缓冲工位4、烘干工位5和出料工位6；所述烘干工位5设置有烘干机构2。如图1所示，所述锂电池承接板7上从右至左设置有均匀分布的若干个锂电池放置槽71；所述驱动板32与锂电池放置槽71对应的位置上设置通孔321；所述锂电池进料导轨31从右至左与锂电池放置槽71相间分布设置；所述锂电池进料导轨31位于驱动板32上方的部分为空心结构；所述驱动板32远离锂电池进料导轨31的一侧与驱动装置33连接。所述入料工位3、缓冲工位4、烘干工位5和出料工位6位于锂电池承接7板的下方均设置有锂电池承接板支撑机构8和阻挡机构9；所述锂电池承接板支撑机构8用于顶起锂电池承接板7，使锂电池承接板7与输送机构11分离；所述阻挡机构9上设置有传感器，当传感器检测有锂电池承接板7时，阻挡机构9伸出，用于感应锂电池承接板7在输送机构11的驱动下到达相应的工位，从而驱动锂电池承接板支撑机构8顶起锂电池承接板7，达到线体有效运转。在该实施例中，工作原理如下：步骤一：启动自动烘干装置，起初时驱动板32上的通孔与锂电池进料导轨31相间设置，位于入料工位的锂电池承接板支撑机构8将锂电池承接板7顶起；驱动装置处于静止状态；锂电池10通过锂电池进料导轨31流入锂电池进料导轨的中空部位(即锂电池10逐个排列在驱动板32没有通孔321的位置上。步骤二：(根据设定的时间或者通过监测装置)待锂电池进料导轨31中空部位流入的锂电池10数量达到设定的要求时，驱动装置33启动，驱动驱动板32相对锂电池进料导轨31向左或者向右运动，直至驱动板32的通孔与锂电池承接板7上的锂电池放置槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池自动烘干装置，包括机架和烘干机构，其特征在于，所述机架上设置有输送机构；所述输送机构从右至左依次设置有入料工位、缓冲工位、烘干工位和出料工位；所述入料工位从上至下依次设置有锂电池进料导轨和锂电池承接板；所述锂电池承接板与进料导轨之间设置有可以相对锂电池承接板前后左右运动的驱动板；所述输送机构用于将锂电池承接板从入料工位依次输送至缓冲工位、烘干工位和出料工位；所述烘干工位设置有烘干机构；/n所述锂电池承接板上从右至左设置有均匀分布的若干个锂电池放置槽；所述驱动板上与锂电池放置槽对应的位置上设置通孔；所述锂电池进料导轨从右至左与锂电池放置槽相间分布设置；所述锂电池进料导轨位于驱动板上方的部分为空心结构；所述驱动板远离锂电池进料导轨的一侧与驱动装置连接；/n所述入料工位、缓冲工位、烘干工位和出料工位位于锂电池承接板的下方均设置有锂电池承接板支撑机构和阻挡机构；所述锂电池承接板支撑机构用于顶起锂电池承接板，使锂电池承接板与输送机构分离；所述阻挡机构用于感应锂电池承接板在输送机构的驱动下到达相应的工位，从而驱动锂电池承接板支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池自动烘干装置，包括机架和烘干机构，其特征在于，所述机架上设置有输送机构；所述输送机构从右至左依次设置有入料工位、缓冲工位、烘干工位和出料工位；所述入料工位从上至下依次设置有锂电池进料导轨和锂电池承接板；所述锂电池承接板与进料导轨之间设置有可以相对锂电池承接板前后左右运动的驱动板；所述输送机构用于将锂电池承接板从入料工位依次输送至缓冲工位、烘干工位和出料工位；所述烘干工位设置有烘干机构；
所述锂电池承接板上从右至左设置有均匀分布的若干个锂电池放置槽；所述驱动板上与锂电池放置槽对应的位置上设置通孔；所述锂电池进料导轨从右至左与锂电池放置槽相间分布设置；所述锂电池进料导轨位于驱动板上方的部分为空心结构；所述驱动板远离锂电池进料导轨的一侧与驱动装置连接；
所述入料工位、缓冲工位、烘干工位和出料工位位于锂电池承接板的下方均设置有锂电池承接板支撑机构和阻挡机构；所述锂电池承接板支撑机构用于顶起锂电池承接板，使锂电池承接板与输送机构分离；所述阻挡机构用于感应锂电池承接板在输送机构的驱动下...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊有佑，龚纯飞，
申请(专利权)人：龙岩市嘉邦福新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35