一种塑料颗粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒烘干装置，包括装置主体，装置主体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑柱，支撑柱的底侧外表面均固定安装有基台，基台的底侧外表面面积均大于支撑柱的底侧外表面面积，装置主体的前侧外表面左端位置转动安装有铰链，铰链的右侧外表面固定安装有开盖，开盖的前侧外表面右端上部位置固定安装有把手，把手通过左右旋转铰链而控制开盖的开启与闭合，装置主体的内部下端位置固定安装有高温室。本实用新型专利技术可以起到避免塑料颗粒在烘干筒内的堆积，在烘干的过程中，高温热量不仅能对烘干筒表面的塑料颗粒进行烘干，其内部及顶层的塑料颗粒也能得到有效的烘干，改善塑料颗粒的烘干效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒烘干装置
本技术涉及塑料加工设备
，具体是一种塑料颗粒烘干装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。其中，通常塑料在生产加工过程中需要预先将塑料颗粒放置于烘干筒内进行烘干操作，因此会使用到塑料颗粒烘干装置。但是，现有技术中的塑料颗粒烘干装置，由于塑料颗粒的堆积，在烘干的过程中，高温热量仅能对表面的塑料颗粒进行烘干，其内部及顶层的塑料颗粒得不到有效的烘干，从而导致塑料颗粒的烘干效果较差。
技术实现思路
(一)技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种塑料颗粒烘干装置，旨在解决现有技术中的塑料颗粒烘干装置在烘干时存在着塑料颗粒的堆积，在烘干的过程中，高温热量仅能对底层的塑料颗粒进行烘干，其内部及顶层的塑料颗粒得不到有效的烘干，从而导致塑料颗粒的烘干效果较差的技术问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种塑料颗粒烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底侧外表面均固定安装有基台，所述基台的底侧外表面面积均大于所述支撑柱的底侧外表面面积，所述装置主体的前侧外表面左端位置转动安装有铰链，所述铰链的右侧外表面固定安装有开盖，所述开盖的前侧外表面右端上部位置固定安装有把手，所述把手通过左右旋转所述铰链而控制所述开盖的开启与闭合，所述装置主体的内部下端位置固定安装有高温室，所述高温室的内部左端位置固定安装有加热装置，所述高温室的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮，所述第一开启按钮的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮，所述装置主体的内部上端位置固定安装有烘干室，所述烘干室的内部左端位置转动安装有烘干筒，所述烘干筒的外壳为可渗气结构，所述烘干筒的内部左右水平向中央位置转动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面分列固定安装有10个拨弄棒，所述拨弄棒的排列在一个纵截面上呈2行5列分布，所述烘干筒的右侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底侧外表面固定安装有第一电机底座，所述第一电机底座的底侧外表面与所述第一电机箱的底侧内表面固定连接，所述烘干室的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮，所述第二开启按钮的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮，所述烘干筒的左侧外表面中央位置固定安装有第二旋转轴，所述烘干室的左侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底侧外表面固定安装有第二电机底座，所述第二电机底座的底侧外表面与所述第二电机箱的底侧内表面固定连接，所述第二电机箱的左侧外表面中央位置上端固定安装有第三开启按钮，所述第三开启按钮的底侧外表面固定连接有第三关闭按钮，所述装置主体的顶侧外表面左端中央位置贯穿固定安装有出气管，所述烘干筒的底侧内表面滑动安装有挡板。优选地，所述第一开启按钮和所述第一关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述加热装置的启动与停止。优选地，所述第一驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的左端与所述第一旋转轴的右端固定连接。优选地，所述第二开启按钮和所述第二关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。优选地，所述第二驱动电机的右端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的右端与所述第二旋转轴的左端固定连接。优选地，所述第三开启按钮和所述第三关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。优选地，所述挡板的右侧外表面垂直向中端位置固定安装有挡板拉手，所述挡板拉手通过左右滑动而控制所述挡板的开启与闭合。(三)有益效果该一种塑料颗粒烘干装置，通过设置有烘干室、烘干筒、第一旋转轴、拨弄棒、第一电机箱、第一驱动电机、第一电机底座、第一驱动轴、第二开启按钮、第二关闭按钮、第二旋转轴、第二电机箱、第二驱动电机、第二电机底座、第二驱动轴、第三开启按钮、第三关闭按钮、出气管、挡板和挡板拉手的共同配合作用，可以对投入烘干室的塑料颗粒进行拨弄搅拌，以及使烘干筒整体也能进行翻转进而使其内的塑料颗粒加速烘干，从而避免了塑料颗粒在烘干筒内的堆积，在烘干的过程中，高温热量不仅能对烘干筒表面的塑料颗粒进行烘干，其内部及顶层的塑料颗粒也能得到有效的烘干，改善了塑料颗粒的烘干效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图。图中：1-装置主体、2-支撑柱、3-基台、4-铰链、5-开盖、6-把手、7-高温室、8-加热装置、9-第一开启按钮、10-第一关闭按钮、11-烘干室、12-烘干筒、13-第一旋转轴、14-拨弄棒、15-第一电机箱、16-第一驱动电机、17-第一电机底座、18-第一驱动轴、19-第二开启按钮、20-第二关闭按钮、21-第二旋转轴、22-第二电机箱、23-第二驱动电机、24-第二电机底座、25-第二驱动轴、26-第三开启按钮、27-第三关闭按钮、28-出气管、29-挡板、30-挡板拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3：本技术提供一种塑料颗粒烘干装置，包括装置主体1，装置主体1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底侧外表面均固定安装有基台3，基台3的底侧外表面面积均大于支撑柱2的底侧外表面面积，装置主体1的前侧外表面左端位置转动安装有铰链4，铰链4的右侧外表面固定安装有开盖5，开盖5的前侧外表面右端上部位置固定安装有把手6，把手6通过左右旋转铰链4而控制开盖5的开启与闭合，装置主体1的内部下端位置固定安装有高温室7，高温室7的内部左端位置固定安装有加热装置8，高温室7的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮9，第一开启按钮9的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮10，装置主体1的内部上端位置固定安装有烘干室11，烘干室11的内部左端位置转动安装有烘干筒12，烘干筒12的外壳为可渗气结构，烘干筒12的内部左右水平向中央位置转动安装有第一旋转轴13，第一旋转轴13的外表面分列固定安装有10个拨弄棒14，拨弄棒14的排列在一个纵截面上呈2行5列分布，烘干筒12的右侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱15，第一电机箱15的内部固定安装有第一驱动电机16，第一驱动电机16的底侧外表面固定安装有第一电机底座17，第一电机底座17的底侧外表面与第一电机箱15的底侧内表面固定连接，烘干室11的右侧外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒烘干装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底侧外表面均固定安装有基台(3)，所述基台(3)的底侧外表面面积均大于所述支撑柱(2)的底侧外表面面积，所述装置主体(1)的前侧外表面左端位置转动安装有铰链(4)，所述铰链(4)的右侧外表面固定安装有开盖(5)，所述开盖(5)的前侧外表面右端上部位置固定安装有把手(6)，所述把手(6)通过左右旋转所述铰链(4)而控制所述开盖(5)的开启与闭合，所述装置主体(1)的内部下端位置固定安装有高温室(7)，所述高温室(7)的内部左端位置固定安装有加热装置(8)，所述高温室(7)的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮(9)，所述第一开启按钮(9)的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮(10)，所述装置主体(1)的内部上端位置固定安装有烘干室(11)，所述烘干室(11)的内部左端位置转动安装有烘干筒(12)，所述烘干筒(12)的外壳为可渗气结构，所述烘干筒(12)的内部左右水平向中央位置转动安装有第一旋转轴(13)，所述第一旋转轴(13)的外表面分列固定安装有10个拨弄棒(14)，所述拨弄棒(14)的排列在一个纵截面上呈2行5列分布，所述烘干筒(12)的右侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱(15)，所述第一电机箱(15)的内部固定安装有第一驱动电机(16)，所述第一驱动电机(16)的底侧外表面固定安装有第一电机底座(17)，所述第一电机底座(17)的底侧外表面与所述第一电机箱(15)的底侧内表面固定连接，所述烘干室(11)的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮(19)，所述第二开启按钮(19)的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮(20)，所述烘干筒(12)的左侧外表面中央位置固定安装有第二旋转轴(21)，所述烘干室(11)的左侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱(22)，所述第二电机箱(22)的内部固定安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的底侧外表面固定安装有第二电机底座(24)，所述第二电机底座(24)的底侧外表面与所述第二电机箱(22)的底侧内表面固定连接，所述第二电机箱(22)的左侧外表面中央位置上端固定安装有第三开启按钮(26)，所述第三开启按钮(26)的底侧外表面固定连接有第三关闭按钮(27)，所述装置主体(1)的顶侧外表面左端中央位置贯穿固定安装有出气管(28)，所述烘干筒(12)的底侧内表面滑动安装有挡板(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒烘干装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底侧外表面均固定安装有基台(3)，所述基台(3)的底侧外表面面积均大于所述支撑柱(2)的底侧外表面面积，所述装置主体(1)的前侧外表面左端位置转动安装有铰链(4)，所述铰链(4)的右侧外表面固定安装有开盖(5)，所述开盖(5)的前侧外表面右端上部位置固定安装有把手(6)，所述把手(6)通过左右旋转所述铰链(4)而控制所述开盖(5)的开启与闭合，所述装置主体(1)的内部下端位置固定安装有高温室(7)，所述高温室(7)的内部左端位置固定安装有加热装置(8)，所述高温室(7)的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮(9)，所述第一开启按钮(9)的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮(10)，所述装置主体(1)的内部上端位置固定安装有烘干室(11)，所述烘干室(11)的内部左端位置转动安装有烘干筒(12)，所述烘干筒(12)的外壳为可渗气结构，所述烘干筒(12)的内部左右水平向中央位置转动安装有第一旋转轴(13)，所述第一旋转轴(13)的外表面分列固定安装有10个拨弄棒(14)，所述拨弄棒(14)的排列在一个纵截面上呈2行5列分布，所述烘干筒(12)的右侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱(15)，所述第一电机箱(15)的内部固定安装有第一驱动电机(16)，所述第一驱动电机(16)的底侧外表面固定安装有第一电机底座(17)，所述第一电机底座(17)的底侧外表面与所述第一电机箱(15)的底侧内表面固定连接，所述烘干室(11)的右侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮(19)，所述第二开启按钮(19)的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮(20)，所述烘干筒(12)的左侧外表面中央位置固定安装有第二旋转轴(21)，所述烘干室(11)的左侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱(22)，所述第二电机箱(22)的内部固定安装有第二驱动电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪文，
申请(专利权)人：江西省文一包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36