一种加工饲料用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工饲料用冷却装置，包括输料筒，输料筒的内部经轴承连接有输料轴，输料轴上设有螺旋状的输料叶，输料筒的一端设有电机，电机的输出端与输料轴的端部连接；所述输料筒的筒壁内螺旋管，输料筒的一端设有出水管，输料筒的另一端设有进水管，进水管和出水管分别与螺旋管的两端连通；所述输料筒的上方设有气管，气管的一端设有进气口，气管的另一端设有出气口，输料筒的上方还设有鼓风机，鼓风机的出风口与进气口连通，气管上设有多个连通管，多个连通管均与输料筒内部连通。本实用新型专利技术通过整体结构的设置，能够快速有效的对饲料进行冷却，提高饲料生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工饲料用冷却装置
本技术涉及饲料加工
，具体为一种加工饲料用冷却装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。目前，在对饲料加工时会经常使用到冷却装置，冷却装置用于对饲料进行降温冷却，然而，现有的冷却装置在对饲料进行冷却时一般冷却方式单一，冷却效果不够好，冷却速度慢，导致饲料生产效率低。因此，需要设计一种能够快速有效地对饲料进行冷却的装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种加工饲料用冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种加工饲料用冷却装置，包括输料筒，输料筒的内部经轴承连接有输料轴，输料轴上设有螺旋状的输料叶，输料筒的一端设有电机，电机的输出端与输料轴的端部连接，且电机的输出端与输料轴的连接部分设有减速器，输料筒一端的侧壁上设有进料口，输料筒另一端的侧壁上设有出料口；所述输料筒的筒壁内螺旋管，输料筒的一端设有出水管，输料筒的另一端设有进水管，进水管和出水管分别与螺旋管的两端连通；所述输料筒的上方设有气管，气管的一端设有进气口，气管的另一端设有出气口，输料筒的上方还设有鼓风机，鼓风机的出风口与进气口连通，气管上设有多个连通管，多个连通管均与输料筒内部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述输料叶的底端与输料筒内壁的底端贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述连通管内设有第一单向气阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气口连接有碎料收集箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述输料筒的下方设有进气管，进气管内设有第二单向气阀。本技术的有益效果是：该种加工饲料用冷却装置，通过在输料筒的上方设置气管，气管连接鼓风机，利用鼓风机对气管内鼓风，气管内气体的流速较大时，气管内的气压相对较小，使得输料筒内的热空气流入气管内，并随空气流动从出气口流出，达到冷却效果；同时，本技术通过在输料筒的筒壁内设置螺旋管，并在螺旋管的两端分别连接进水管和出水管，利用水冷对输料筒内进行冷却，结合上述方式，该技术通过双重冷却的方式，能够快速有效的对饲料进行冷却，提高饲料生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术内部的结构示意图；图3是本技术螺旋管的结构示意图。图中：1、输料筒；2、输料轴；3、输料叶；4、电机；5、减速器；6、进料口；7、出料口；8、螺旋管；9、出水管；10、进水管；11、气管；12、进气口；13、出气口；14、鼓风机；15、连通管；16、进气管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种加工饲料用冷却装置，包括输料筒1，输料筒1的内部经轴承连接有输料轴2，输料轴2上设有螺旋状的输料叶3，输料筒1的一端设有电机4，电机4的输出端与输料轴2的端部连接，且电机4的输出端与输料轴2的连接部分设有减速器5，输料筒1一端的侧壁上设有进料口6，输料筒1另一端的侧壁上设有出料口7，从进料口6向输料筒1内加入物料，电机4工作带动输料轴2转动，输料叶3将物料从输料筒1的一端推至另一端，并从出料口6落下。如图3所示，所述输料筒1的筒壁内螺旋管8，输料筒1的一端设有出水管9，输料筒1的另一端设有进水管10，进水管10和出水管9分别与螺旋管8的两端连通。所述输料筒1的上方设有气管11，气管11的一端设有进气口12，气管11的另一端设有出气口13，输料筒1的上方还设有鼓风机14，鼓风机14的出风口与进气口12连通，气管11上设有多个连通管15，多个连通管15均与输料筒1内部连通。其中，所述输料叶3的底端与输料筒1内壁的底端贴合，保证输料叶3能够彻底将物料从输料筒1的一端推送至另一端。其中，所述连通管15内设有第一单向气阀，保证输料筒1内的热空气单向流动至气管11内，将输料筒1内的热空气导出，达到冷却效果。其中，所述出气口13连接有碎料收集箱，对从输料筒1内流出的物料碎屑进行收集。其中，所述输料筒1的下方设有进气管16，进气管16内设有第二单向气阀，使得外部气体能够流至输料筒1内，保证输料筒1内气压稳定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工饲料用冷却装置，其特征在于：包括输料筒(1)，输料筒(1)的内部经轴承连接有输料轴(2)，输料轴(2)上设有螺旋状的输料叶(3)，输料筒(1)的一端设有电机(4)，电机(4)的输出端与输料轴(2)的端部连接，且电机(4)的输出端与输料轴(2)的连接部分设有减速器(5)，输料筒(1)一端的侧壁上设有进料口(6)，输料筒(1)另一端的侧壁上设有出料口(7)；所述输料筒(1)的筒壁内螺旋管(8)，输料筒(1)的一端设有出水管(9)，输料筒(1)的另一端设有进水管(10)，进水管(10)和出水管(9)分别与螺旋管(8)的两端连通；所述输料筒(1)的上方设有气管(11)，气管(11)的一端设有进气口(12)，气管(11)的另一端设有出气口(13)，输料筒(1)的上方还设有鼓风机(14)，鼓风机(14)的出风口与进气口(12)连通，气管(11)上设有多个连通管(15)，多个连通管(15)均与输料筒(1)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工饲料用冷却装置，其特征在于：包括输料筒(1)，输料筒(1)的内部经轴承连接有输料轴(2)，输料轴(2)上设有螺旋状的输料叶(3)，输料筒(1)的一端设有电机(4)，电机(4)的输出端与输料轴(2)的端部连接，且电机(4)的输出端与输料轴(2)的连接部分设有减速器(5)，输料筒(1)一端的侧壁上设有进料口(6)，输料筒(1)另一端的侧壁上设有出料口(7)；所述输料筒(1)的筒壁内螺旋管(8)，输料筒(1)的一端设有出水管(9)，输料筒(1)的另一端设有进水管(10)，进水管(10)和出水管(9)分别与螺旋管(8)的两端连通；所述输料筒(1)的上方设有气管(11)，气管(11)的一端设有进气口(12)，气管(11)的另一端设有出气口(13)，输料筒(1)的上方还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵肖，杨华廷，
申请(专利权)人：上海红马饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31