本发明专利技术涉及芯片焊接装置技术领域，公开了一种PCB线路板用芯片焊接装置及线路板制备工艺，脚踏板向下按压使得转动轴转动，转动轴带动第一连杆，使得第一连杆摆动，进而通过第二U型框带动连动杆，通过连动杆带动第四U型框和第二十字块摆动，进而带动转动块,通过转动块带动固定套，从而使得转轴转动，转轴使得转盘进行转动，从而带动固定框跟随转动，能够调节线路板和芯片本体不同的焊接位置，转动两个转把，带动两个U型把手转动，通过两个U型把手使得固定框转动，进而使得线路板和芯片本体转动，转动至合适角度后松开两个转把，从而能够通过矩形孔对线路板进行另一面焊接，防止手动翻转造成操作不便，进而提高了焊接速度。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板用芯片焊接装置及线路板制备工艺
本专利技术涉及芯片焊接装置
，具体为一种PCB线路板用芯片焊接装置及线路板制备工艺。
技术介绍
线路板，电路板,PCB板，焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术，原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接，其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低，然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是SMD，继而人们把目光转向选择焊接，大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接，这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容。现有技术中，常见的芯片焊接装置缺少旋转结构，使得操作人员在对芯片进行焊接时需要依靠自身的不断移动，对芯片进行多角度多方位焊接，同时大多数的焊接操作台没有相应的翻转结构，焊接人员在对芯片及线路板的一面进行焊接完成后，需要手动松开夹持装置后将芯片及线路板进行翻转再夹持，操作起来不方便，既费时费力也减慢了芯片的焊接速度，同时，现有的焊接设备中几乎没有设置吸尘机构，继而使得芯片及线路板在焊接时产生的“白烟”被人体吸收，长时间焊接下来会影响焊接人员的身体健康，因此，我们公开了一种PCB线路板用芯片焊接装置来满足需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PCB线路板用芯片焊接装置，具备易于翻转、调节角度位置、能够处理焊接产生的白烟等优点，解决了操作不方便、操作费时费力、白烟不易处理的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PCB线路板用芯片焊接装置，包括底板，所述底板升温顶部固定连接有四个支柱，四个所述支柱的顶端固定连接有同一个工作台，所述工作台的顶部开设有转动，所述转孔内转动套接有转轴，所述转轴的两端分别贯穿所述转孔，且延伸至所述转孔外，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转轴的底端固定套接有固定套，所述固定套的一侧固定连接有连接块，其中一侧的两个所述支柱的一侧固定连接有同一个固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有弧形块，所述弧形块的一侧开设有圆孔，所述圆孔内转动套接有转动轴，所述转动轴的两端分别贯穿所述圆孔，且延伸至所述圆孔外侧，所述转动轴的一端固定套接有脚踏板，所述脚踏板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述底板相连接，所述转动轴的另一端固定套接有第一连杆。优选地，所述第一连杆的顶端固定连接有第一十字块，所述第一十字块的顶端固定连接有第一U型框，所述第一十字块相互远离的两端固定连接有同一个第二U型框，所述连接块的一侧固定连接有转动块，所述转动块的底端固定连接有第二十字块，所述转动块与所述第二十字块的一侧固定连接有同一个第三U型框。优选地，所述第二十字块相互远离的一端固定连接有同一个第四U型框，所述第四U型框与所述第二U型框相互靠近的一侧固定连接有同一个连动杆，所述工作台的顶部固定连接有两个垂直板，两个所述垂直板的一侧侧壁上均固定连接有阻尼块，同一侧的所述阻尼块与所述垂直板的一侧均开设有同对孔。优选地，两个所述对孔内均转动套接有转把，两个所述转把的两端分别贯穿相对应的所述对孔，并延伸至所述对孔外侧，两个所述转把的一端均固定套接有防滑套，两个所述转把相互靠近的一侧均固定连接有U型把手，两个所述U型把手的一端固定连接有同一个固定框，所述固定框的顶部开设有矩形孔，所述固定框的顶部开设有多个分布均匀的通孔，所述固定框的一端开设有两个拉孔。优选地，两个所述拉孔内滑动连接有同一个U型拉杆，所述U型拉杆的一端分别贯穿相应的两个所述拉孔，且延伸至所述拉孔外，两个所述U型拉杆的一端固定连接有同一个夹板，所述夹板的一侧固定连接有橡胶板，所述夹板、所述橡胶板的位置与所述矩形孔的位置相对应。优选地，所述U型拉杆的一侧固定套接有两个压紧弹簧，两个所述压紧弹簧的两端分别与所述夹板、所述固定框相连接，所述橡胶板的一侧与所述矩形孔内设有同一个线路板，所述线路板的顶部设有芯片本体，工作台的顶部固定连接有焊箱。优选地，所述焊箱的顶端固定连接有L型板，所述固定框的宽度小于所述L型板的一端与所述转盘之间的垂直距离，所述L型板的一端固定连接有焊接线，所述焊接线的一端固定连接有焊接头，所述焊接头的位置与所述芯片本体的位置相对应，所述工作台的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶端开设有进气孔。优选地，所述进气孔的一侧固定连接有进气筒，所述进气筒的顶端固定连接有进气管，所述进气管的一侧与所述L型板的一侧相连接，所述进气管的一端固定连接有导气波纹管，所述导气波纹管的一端固定连接有进气波纹管，所述进气波纹管的一端固定连接有吸盘，所述吸盘的位置与所述焊接头、所述芯片本体的位置相对应。优选地，所述处理箱的一侧内壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧固定连接有同一个固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有输入轴，所述输入轴的一端固定连接有吸气扇，所述吸气扇的位置与所述进气筒的位置相对应。一种PCB线路板制备工艺，该工艺采用了根据权利要求1-6任一项所述的一种PCB线路板用芯片焊接装置。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种PCB线路板用芯片焊接装置，具备以下有益效果：1、该PCB线路板用芯片焊接装置，通过脚踏板向下按压使得转动轴转动，转动轴带动第一连杆，使得第一连杆摆动，进而通过第二U型框带动连动杆，通过连动杆带动第四U型框和第二十字块摆动，进而带动转动块,通过转动块带动固定套，从而使得转轴转动，转轴使得转盘进行转动，从而带动固定框跟随转动，能够调节线路板和芯片本体不同的焊接位置。2、该PCB线路板用芯片焊接装置，通过转动两个转把，带动两个U型把手转动，通过两个U型把手使得固定框转动，进而使得线路板和芯片本体转动，转动至合适角度后松开两个转把，从而能够通过矩形孔对线路板进行另一面焊接，防止手动翻转造成操作不便，进而提高了焊接速度。3、该PCB线路板用芯片焊接装置，通过联轴器带动输入轴转动，进而使得输入轴带动吸气扇转动，通过吸盘将焊接产生的烟气排进进气筒内，通过吸气扇的作用，将烟气吸入处理箱内进行处理，从而防止焊接时产生的烟气被人体吸入影响焊接人员的身体健康。4、该PCB线路板用芯片焊接装置，通过多个通孔的设置，便于焊接时线路板的散热，通过复位弹簧的设置，能够使得脚踏板等结构快速回位，有助于下一次的焊接工作，从而使得整个焊接装置操作起来更加便利。附图说明图1为本专利技术第一视角立体结构示意图；图2为本专利技术第二视角立体结构示意图；图3为本专利技术第三视角立体结构示意图；图4为本专利技术剖视立体结构示意图；图5为本专利技术图1中部分放大立体结构示意图；图6为本专利技术图2中部分放大立体结构示意图；图7为本专利技术线路板立体结构示意图；图8为本专利技术焊接箱和处理箱立体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB线路板用芯片焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)升温顶部固定连接有四个支柱(2)，四个所述支柱(2)的顶端固定连接有同一个工作台(3)，所述工作台(3)的顶部开设有转孔，所述转孔内转动套接有转轴(4)，所述转轴(4)的两端分别贯穿所述转孔，且延伸至所述转孔外，所述转轴(4)的顶端固定连接有转盘(5)，所述转轴(4)的底端固定套接有固定套(6)，所述固定套(6)的一侧固定连接有连接块(7)，其中一侧的两个所述支柱(2)的一侧固定连接有同一个固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部固定连接有底座(9)，所述底座(9)的顶端固定连接有弧形块(10)，所述弧形块(10)的一侧开设有圆孔，所述圆孔内转动套接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的两端分别贯穿所述圆孔，且延伸至所述圆孔外侧，所述转动轴(11)的一端固定套接有脚踏板(12)，所述脚踏板(12)的底部固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与所述底板(1)相连接，所述转动轴(11)的另一端固定套接有第一连杆(14)；所述第一连杆(14)的顶端固定连接有第一十字块(15)，所述第一十字块(15)的顶端固定连接有第一U型框(16)，所述第一十字块(15)相互远离的两端固定连接有同一个第二U型框(17)，所述连接块(7)的一侧固定连接有转动块(18)，所述转动块(18)的底端固定连接有第二十字块(19)，所述转动块(18)与所述第二十字块(19)的一侧固定连接有同一个第三U型框(20)；所述第二十字块(19)相互远离的一端固定连接有同一个第四U型框(21)，所述第四U型框(21)与所述第二U型框(17)相互靠近的一侧固定连接有同一个连动杆(22)，所述工作台(3)的顶部固定连接有两个垂直板(23)，两个所述垂直板(23)的一侧侧壁上均固定连接有阻尼块(24)，同一侧的所述阻尼块(24)与所述垂直板(23)的一侧均开设有同对孔；两个所述对孔内均转动套接有转把(25)，两个所述转把(25)的两端分别贯穿相对应的所述对孔，并延伸至所述对孔外侧，两个所述转把(25)的一端均固定套接有防滑套(26)，两个所述转把(25)相互靠近的一侧均固定连接有U型把手(27)，两个所述U型把手(27)的一端固定连接有同一个固定框(28)，所述固定框(28)的顶部开设有矩形孔(29)，所述固定框(28)的顶部开设有多个分布均匀的通孔(30)，所述固定框(28)的一端开设有两个拉孔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板用芯片焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)升温顶部固定连接有四个支柱(2)，四个所述支柱(2)的顶端固定连接有同一个工作台(3)，所述工作台(3)的顶部开设有转孔，所述转孔内转动套接有转轴(4)，所述转轴(4)的两端分别贯穿所述转孔，且延伸至所述转孔外，所述转轴(4)的顶端固定连接有转盘(5)，所述转轴(4)的底端固定套接有固定套(6)，所述固定套(6)的一侧固定连接有连接块(7)，其中一侧的两个所述支柱(2)的一侧固定连接有同一个固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部固定连接有底座(9)，所述底座(9)的顶端固定连接有弧形块(10)，所述弧形块(10)的一侧开设有圆孔，所述圆孔内转动套接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的两端分别贯穿所述圆孔，且延伸至所述圆孔外侧，所述转动轴(11)的一端固定套接有脚踏板(12)，所述脚踏板(12)的底部固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与所述底板(1)相连接，所述转动轴(11)的另一端固定套接有第一连杆(14)；所述第一连杆(14)的顶端固定连接有第一十字块(15)，所述第一十字块(15)的顶端固定连接有第一U型框(16)，所述第一十字块(15)相互远离的两端固定连接有同一个第二U型框(17)，所述连接块(7)的一侧固定连接有转动块(18)，所述转动块(18)的底端固定连接有第二十字块(19)，所述转动块(18)与所述第二十字块(19)的一侧固定连接有同一个第三U型框(20)；所述第二十字块(19)相互远离的一端固定连接有同一个第四U型框(21)，所述第四U型框(21)与所述第二U型框(17)相互靠近的一侧固定连接有同一个连动杆(22)，所述工作台(3)的顶部固定连接有两个垂直板(23)，两个所述垂直板(23)的一侧侧壁上均固定连接有阻尼块(24)，同一侧的所述阻尼块(24)与所述垂直板(23)的一侧均开设有同对孔；两个所述对孔内均转动套接有转把(25)，两个所述转把(25)的两端分别贯穿相对应的所述对孔，并延伸至所述对孔外侧，两个所述转把(25)的一端均固定套接有防滑套(26)，两个所述转把(25)相互靠近的一侧均固定连接有U型把手(27)，两个所述U型把手(27)的一端固定连接有同一个固定框(28)，所述固定框(28)的顶部开设有矩形孔(29)，所述固定框(28)的顶部开设有多个分布均匀的通孔(30)，所述固定框(28)的一端开设有两个拉孔。
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板用芯片焊接装置，其特征在于：两个所述拉孔内滑动连接有同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛若瑜，庞美超，庞生海，
申请(专利权)人：合肥坤雄智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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