洁净室制造技术

本实用新型专利技术公开一种洁净室，所述洁净室包括腔室主体和多个过滤装置，所述腔室主体由板材组成，多个所述过滤装置均安装于所述腔室主体，至少一个所述过滤装置与加工车间的空调系统连通。上述技术方案可以解决目前洁净室的密封性相对较差，洁净度相对较低，不能满足高洁净度生产需求的问题。并且，还可以降低洁净室的成本，降低洁净室的设计和组装难度。

【技术实现步骤摘要】
洁净室
本技术涉及无尘加工
，尤其涉及一种洁净室。
技术介绍
目前的洁净室通常采用金属支撑骨架和胶帘组成，这种洁净室的密封性相对较差，洁净度相对较低，不能满足高洁净度生产需求。
技术实现思路
本技术公开一种洁净室，以解决目前洁净室的密封性相对较差，洁净度相对较低，不能满足高洁净度生产需求的问题。为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：一种洁净室，所述洁净室包括腔室主体和多个过滤装置，所述腔室主体由板材组成，多个所述过滤装置均安装于所述腔室主体，至少一个所述过滤装置与加工车间的空调系统连通。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：本申请实施例公开一种洁净室，其腔室主体由板材组成，密闭性能较高，且借助过滤装置，可以使洁净室内的洁净度相对较高。同时，多个过滤装置中的至少一个与加工车间的空调系统连通，可以降低洁净室的成本，还可以降低洁净室的设计和组装难度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例公开的洁净室的结构示意图；图2是本申请实施例公开的洁净室在另一方向上的结构示意图。附图标记说明：100-洁净室、110-腔室主体、111-侧部、111a-排气孔、111b-观察窗、112-底部、116-加工间、117-预进间、118-换衣间、119-鞋柜间、120-过滤装置、130-平移门、140-安全逃生门、150-风幕机、160-净化灯盘、170-盛水盒、180-水管、300-地面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。如图1和图2所示，本技术实施例公开一种洁净室100，洁净室100可以组装设置在加工车间之内，加工车间可以为洁净室100提供较好的防护作用，洁净室100则可以为加工车间提供一高洁净度的生产空间。洁净室100包括腔室主体110和多个过滤装置120，洁净室100还包括下文提及的加湿器(图中未示出)和风幕机150等。另外，洁净室100还可以设有净化灯盘160、温度计和湿度计(图中均未示出)等。当然，腔室主体110设置有入口，入口处可以设置有室门，工作人员可以通过开启室门进入洁净室100内，进行生产工作。其中，如图1和图2所示，净化灯盘160可以安装在洁净室100中腔室主体100的顶部，从而保证净化灯盘160可以为洁净室100的内部提供较好的照明效果。净化灯盘160的数量可以为一个，在这种情况下，净化灯盘160可以安装在洁净室100中顶部的中心区域。或者，净化灯盘160的数量可以为多个，在净化灯盘160的数量为多个的情况下，多个净化灯盘160分散且间隔设置，以为洁净室100提供更好的照明效果。温度计和湿度计可以直接安装在洁净室100的腔室主体110内，以对腔室主体110内的温度和湿度进行监控，便于工作人员根据温度计和湿度计的示数对洁净室100内的温度和湿度进行调节。具体可以通过调节加工车间的空调系统的预设温度来达到调节洁净室100内温度的目的，且可以通过调节设置在洁净室100内的加湿器来调节洁净室100内湿度，使洁净室100内的温度和湿度均能够满足工作需求。加湿器可以为成品加湿器，且可以将加湿器放置在腔室主体110的底面上，随着气体在洁净室100之内和洁净室100之外循环，使得加湿器产生的水汽能够在洁净室100内扩散，从而使洁净室100内任意位置处的湿度均基本相同，使洁净室100内的工作环境更舒适。腔室主体110由板材组装，保证腔室主体100的密封性能更好，从而在洁净室100的使用过程中，借助多个过滤装置120使洁净室100内的洁净度更高，以满足高洁净度生产需求。板材具体可以为如钢板等金属板材，或者，板材也可以为细芯板等组合式板材。可选地，板材为玻镁板双面烤漆彩钢板，这使得腔室主体110的平整度和结构强度均相对更高，且可以提升洁净室100的防火性能。腔室主体110具体可以为立方体式结构，其可以由多块板材拼接形成，各板材的厚度可以根据实际情况确定。可选地，板材的厚度可以为50mm。在板材采用玻镁板双面烤漆彩钢板的情况下，任意相邻的板材之间可以通过卡口式结构相互组装连接，以使洁净室100的拆装难度更小。另外，还可以通过在板材之间的缝隙处填充密封胶等方式，进一步提升板材与板材之间的密封性能。过滤装置120为空气过滤器，且可以使多个过滤装置120的结构相同，以降低备件难度。多个过滤装置120均可以为FFU(FanFilterUnit，风机过滤装置120)净化器，这可以保证过滤装置120具有较高的过滤效率和过滤效果。多个过滤装置120均安装在腔室主体110上，具体可以安装在腔室主体110的顶部、侧部111和底部112中的至少一者上，使通入腔室主体110内的气体均能够得到过滤装置120的过滤，提升通入腔室主体110内的气体的洁净程度。其中，多个过滤装置120可以相互间隔且均匀地分布在腔室主体110上，使多个过滤装置120可以更为分散地设置在腔室主体110上，从而可以向腔室主体110内的任意位置处均通入较为洁净的气体，保证整个腔室主体110内的气体的洁净度均相对较高。过滤装置120的具体数量可以根据腔室主体110的换气体积等具体参数确定。多个过滤装置120中的至少一个过滤装置120与加工车间的空调系统连通。具体地，过滤装置120可以通过密闭管道与加工车间中空调系统的出风口连通，从而使加工车间内的空调系统产生的冷空气在被过滤之后能够被通入至洁净室100内。在这种情况下，无需为洁净室100单独配合空调系统，一方面可以降低洁净室100的总成本，另一方面还可以在一定程度上降低洁净室100的设计和组装难度。其中，与加工车间的空调系统相互连通的过滤装置120的具体数量可以根据空调系统的常用温度和洁净室100的温度需求等参数灵活调节。更具体地，多个过滤装置120中，可以仅有一个过滤装置120与空调系统连通，而其他的过滤装置120则可以与加工车间的大环境连通；或者也可以使各过滤装置120均与空调系统连通。本申请实施例公开一种洁净室100，其腔室主体110由板材组成，密闭性能较高，且借助过滤装置120，可以使洁净室100内的洁净度相对较高。同时，多个过滤装置120中的至少一个与加工车间的空调系统连通，可以降低洁净室100的成本，还可以降低洁净室100的设计和组装难度。进一步地，腔室主体110包括顶部、侧部111和底部112，顶部、侧部111和底部112可以为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净室，设于加工车间，其特征在于，所述洁净室包括腔室主体和多个过滤装置，所述腔室主体由板材组成，多个所述过滤装置均安装于所述腔室主体，至少一个所述过滤装置与所述加工车间的空调系统连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种洁净室，设于加工车间，其特征在于，所述洁净室包括腔室主体和多个过滤装置，所述腔室主体由板材组成，多个所述过滤装置均安装于所述腔室主体，至少一个所述过滤装置与所述加工车间的空调系统连通。


2.根据权利要求1所述的洁净室，其特征在于，所述腔室主体包括顶部、侧部和底部，所述侧部支撑于所述加工车间的地面，所述顶部连接于所述侧部的一端，所述底部连接于所述侧部背离所述顶部的一端，且所述底部与所述加工车间的地面间隔设置。


3.根据权利要求2所述的洁净室，其特征在于，多个所述过滤装置均匀且间隔地设置在所述腔室主体的顶部。


4.根据权利要求3所述的洁净室，其特征在于，所述底部设有贯穿孔，所述侧部中位于所述底部背离所述顶部的部分上设置有排气孔，所述排气孔通过所述贯穿孔与所述腔室主体连通。


5.根据权利要求4所述的洁净室，其特征在于，所述底部包括相互拼接的多块地板，多块所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宏杰，李建波，
申请(专利权)人：捷普电子威海有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37