3D光栅膜贴合角度的检测方法、计算机可读介质及系统技术方案

本发明专利技术涉及3D显示技术领域，特别涉及一种3D光栅膜贴合角度的检测方法、计算机可读介质及系统，本发明专利技术的3D光栅膜贴合角度的检测方法根据贴合有3D光栅膜的终端屏幕，首先获取样本图像，识别样本图像的条纹倾斜角度，再根据条纹倾斜角度及预设贴合角度获得实际贴合角度，通过此方法获得实际贴合角度，解决了技术难以检测到实际的贴合角度的问题，终端屏幕可依据此实际贴合角度对像素重新排图调整，以显示最佳的3D效果。另外，本发明专利技术的方法也降低了对操作者贴合技术的要求，只要能贴上去，均可检测出实际的贴合角度，不会影响3D效果。

【技术实现步骤摘要】
3D光栅膜贴合角度的检测方法、计算机可读介质及系统
本专利技术涉及3D显示
，特别涉及一种3D光栅膜贴合角度的检测方法、计算机可读介质及系统。
技术介绍
随着3D(threedimensional)技术的迅速发展，裸眼立体显示技术是当今一个十分引人注目的前沿技术方向，通过裸眼立体显示设备，观看者无需佩戴3D眼镜，直接可以观看到像立体电影那样的立体图像，将会成为平板显示最有发展前途的方向。目前市面上出现的裸眼立体显示设备，多是通过在显示设备的屏幕上贴合3D光栅膜的方式实现的，贴合前，3D光栅膜和对应要贴合的屏幕有个提前预设的贴合角度，只有将3D光栅膜完全按照预设的贴合角度贴合在屏幕上，才会实现显示最佳的3D效果，但在实际操作中，3D光栅膜贴合后的实际贴合角度与预设的贴合角度存在较大的误差，只有根据实际贴合角度校正后才能显示较佳的3D效果，但是现有技术难以检测到实际的贴合角度，显示设备像素无法根据实际的贴合角度校正形成一一对应的关系，导致3D的显示效果较差。
技术实现思路
为解决现有技术难以检测到实际的贴合角度的问题，本专利技术提供了一种3D光栅膜贴合角度的检测方法、计算机可读介质及系统。本专利技术解决技术问题的方案是提供一种3D光栅膜贴合角度的检测方法，所述3D光栅膜贴合于终端屏幕上，所述方法包括如下步骤：步骤S10：获取样本图像；步骤S20：识别所述样本图像中的条纹倾斜角度；步骤S30：根据所述条纹倾斜角度及预设贴合角度获得实际贴合角度。优选地，步骤S10具体包括以下步骤：步骤S11：在终端屏幕上显示至少两个条纹；步骤S12：通过拍摄设备拍摄终端屏幕获得初始图像；步骤S13：对初始图像进行图像变换获得样本图像。优选地，在步骤S13中，将初始图像变换为拍摄设备正对着终端屏幕时所拍摄的图像，以得到样本图像。优选地，步骤S20具体包括以下步骤：步骤S21：识别样本图像中的参照原点、参照边及参照条纹；步骤S22：获取每个参照条纹与参照边的夹角；步骤S23：对每个夹角的角度进行加权平均得出条纹倾斜角度；其中，所述样本图像为矩形，所述参照原点为条纹斜向上指向的样本图像的顶点，所述参照边为样本图像经过参照原点且竖直的一条边，所述参照条纹为与所述参照边相交的条纹。优选地，在步骤S21和步骤S22之间还包括：步骤S211：判断参照条纹的长度是否小于预设长度；若是，执行步骤S22；步骤S212：排除小于预设长度的参照条纹。优选地，在步骤S30中通过公式θ＝(a-α)/k+a获得实际贴合角度，其中，θ为实际贴合角度，a为预设贴合角度，α为条纹倾斜角度，k为恒定系数。优选地，所述预设贴合角度为0-360度中的任一角度。本专利技术为解决上述技术问题还提供一种计算机可读介质，所述计算机可读介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项中所述的3D光栅膜贴合角度的检测方法。本专利技术为解决上述技术问题还提供一种3D光栅膜贴合角度的检测系统，所述3D光栅膜贴合于终端屏幕上，所述系统包括：图像获取模块，用于获取样本图像；角度识别模块，用于识别样本图像中的条纹倾斜角度；角度计算模块，用于根据条纹倾斜角度结合预设贴合角度获得实际贴合角度。与现有技术相比，本专利技术的一种3D光栅膜贴合角度的检测方法、计算机可读介质及系统具有以下优点：1、本专利技术的3D光栅膜贴合角度的检测方法根据贴合有3D光栅膜的终端屏幕，首先获取样本图像，识别样本图像的条纹倾斜角度，再根据条纹倾斜角度及预设贴合角度获得实际贴合角度，通过此方法获得实际贴合角度，解决了技术难以检测到实际的贴合角度的问题，终端屏幕可依据此实际贴合角度对像素重新排图调整，以显示最佳的3D效果。另外，本专利技术的方法也降低了对操作者贴合技术的要求，只要能贴上去，均可检测出实际的贴合角度，不会影响3D效果。2、本专利技术的3D光栅膜贴合角度的检测方法通过拍摄设备拍摄终端屏幕获得初始图像，再对初始图像进行图像变换获得样本图像，解决了拍摄设备难以正对屏幕中心拍摄而难以得到最佳的样本图像的问题，降低了获取样本图像的技术难度。3、本专利技术的3D光栅膜贴合角度的检测方法获取每个参照条纹与参照边的夹角，然后再进行加权平均得出条纹倾斜角度，通过此步骤使条纹倾斜角度更精确，从而使最终得到的实际贴合角度更精准。4、本专利技术的3D光栅膜贴合角度的检测方法通过设定预设长度预先排除小于预设长度的参照条纹，通过预先排除难以识别夹角的过短的参照条纹，可以高效排除影响计算误差的因素，增加最终得到的实际贴合角度的有效性。5、本专利技术的3D光栅膜贴合角度的检测方法适用预设贴合角度为0-360度中的任一角度，适用场景广，增加本方法的实用性。6、本专利技术还提供一种计算机可读介质和3D光栅膜贴合角度的检测系统，具有与上述3D光栅膜贴合角度的检测方法相同的有益效果，在此不做赘述。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术第一实施例提供的一种3D光栅膜贴合角度的检测方法的步骤流程图。图2是本专利技术第一实施例提供的一种3D光栅膜贴合角度的检测方法中步骤S10的步骤流程图。图3是本专利技术第一实施例提供的一种3D光栅膜贴合角度的检测方法的初始图像变换的示例图。图4是本专利技术第一实施例提供的一种3D光栅膜贴合角度的检测方法中步骤S20的步骤流程图一。图5是本专利技术第一实施例提供的一种3D光栅膜贴合角度的检测方法中步骤S20的步骤流程图二。图6是本专利技术第二实施例提供的一种3D光栅膜贴合角度的检测方法的识别条纹参照夹角的示例图。图7是本专利技术第三实施例提供的一种3D光栅膜贴合角度的检测系统的结构示意图。附图标识说明：10、相机；20、终端屏幕；30、样本图像；40、系统；41、图像获取模块；42、角度识别模块；43、角度计算模块。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“左上”、“右上”、“左下”、“右下”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参阅图1，本专利技术第一实施例提供一种3D光栅膜贴合角度的检测方法，3D光栅膜贴合于终端屏幕上，包括如下步骤：步骤S10：获取样本图像；步骤S20：识别样本图像中的条纹倾斜角度；步骤S30：根据条纹倾斜角度及预设贴合角度获得实际贴合角度。可以理解地，样本图像依据贴合有3D光栅膜的终端屏幕获取，例如，可以是裸眼3D手机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D光栅膜贴合角度的检测方法，其特征在于：所述3D光栅膜贴合于终端屏幕上，所述方法包括如下步骤：/n步骤S10：获取样本图像；/n步骤S20：识别所述样本图像中的条纹倾斜角度；/n步骤S30：根据所述条纹倾斜角度及预设贴合角度获得实际贴合角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D光栅膜贴合角度的检测方法，其特征在于：所述3D光栅膜贴合于终端屏幕上，所述方法包括如下步骤：
步骤S10：获取样本图像；
步骤S20：识别所述样本图像中的条纹倾斜角度；
步骤S30：根据所述条纹倾斜角度及预设贴合角度获得实际贴合角度。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S10具体包括以下步骤：
步骤S11：在终端屏幕上显示至少两个条纹；
步骤S12：通过拍摄设备拍摄终端屏幕获得初始图像；
步骤S13：对初始图像进行图像变换获得样本图像。


3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：在步骤S13中，将初始图像变换为拍摄设备正对着终端屏幕时所拍摄的图像，以得到样本图像。


4.如权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤S20具体包括以下步骤：
步骤S21：识别样本图像中的参照原点、参照边及参照条纹；
步骤S22：获取每个参照条纹与参照边的夹角；
步骤S23：对每个夹角的角度进行加权平均得出条纹倾斜角度；
其中，所述样本图像为矩形，所述参照原点为条纹斜向上指向的样本图像的顶点，所述参照边为样本图像经过参照原点且竖直的一条...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺曙，
申请(专利权)人：广东未来科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44