一种通风管道连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接技术领域，且公开了一种通风管道连接结构，包括右通风管，所述右通风管的顶部固定安装有固定杆，所述右通风管的顶部左侧固定安装有插块，所述固定杆的内部插接有卡块。该通风管道连接结构，通过设置插块、活动块、抵块、限位块、凸块、弹簧伸缩杆和滚轮，便于将插块移动到活动块的左侧，从而便于对右通风管与左通风管快速连接，在插块移动到活动块的左侧后也让右通风管和左通风管不会松动，通过设置衬板、滑动柱、拉块、伸缩弹簧、卡块和固定杆，在将右通风管与左通风管连接后，可以让右通风管和左通风管不发生松动，从而保证连接的稳定性，解决了连接速度慢、连接完成后会松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道连接结构
本技术涉及管道连接
，具体为一种通风管道连接结构。
技术介绍
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道按材质分，一般有钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管和矿用塑料通风管等。针对目前所使用的通风管道连接结构，现有的通风管道连接结构通常采用螺栓和螺母将通风管道固定连接，这种方式的通风管道连接速度较慢，不具有新颖性，还有的通风管道连接结构在连接完成后不牢固，在通风管道内有大量的风通过时，严重会使得通风管道分开，使用起来非常不方便，故而提出了一种通风管道连接结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种通风管道连接结构，具备连接速度快、连接完成后牢固不会松动的优点，解决了连接速度慢、连接完成后会松动的问题。(二)技术方案为实现上述连接速度快、连接完成后牢固不会松动的目的，本技术提供如下技术方案：一种通风管道连接结构，包括右通风管，所述右通风管的顶部固定安装有固定杆，所述右通风管的顶部左侧固定安装有插块，所述固定杆的内部插接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外表面滑动连接有衬板，所述衬板的底部固定安装有左通风管，所述左通风管与右通风管的对侧均开设有凹槽，所述左通风管的内顶壁开设有放置槽，所述放置槽的内顶壁固定安装有弹簧伸缩杆，所述放置槽的内壁底部固定安装有限位块，所述弹簧伸缩杆的底部固定安装有抵块，所述抵块的外表面固定安装有与限位块相对应的凸块，所述抵块的底部固定安装有与插块相对应的活动块，所述左通风管的右侧开设有开槽。优选的，所述插块与活动块的形状大小材质均相同，所述活动块的右端面固定安装有与插块相对应的滚轮，所述开槽的内部固定安装有与插块相对应的密封垫，且密封垫右端面的面积等于插块左端面的面积。优选的，所述左通风管右侧的凹槽内部固定安装有密封圈，且密封圈与凹槽相匹配，所述凸块和限位块均为环形，且凸块和限位块相接触。优选的，所述衬板为匚形，所述衬板与卡块的对侧且位于滑动柱的外侧固定安装有伸缩弹簧，所述滑动柱的远离卡块的一侧固定安装有与衬板相对应的拉块。优选的，所述固定杆的内部开设有与卡块相对应的插孔，且卡块与插孔相适配，所述固定杆通过连接块与右通风管固定连接。优选的，所述衬板、滑动柱、卡块和固定杆的材质均为不锈钢。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种通风管道连接结构，具备以下有益效果：1、该通风管道连接结构，通过握住右通风管，并拉动拉块，卡块上移，伸缩弹簧被压缩，向左移动右通风管，当插块与活动块右侧的滚轮接触后，在活动块向左移动挤压下，活动块和抵块向外侧，弹簧伸缩杆被压缩，当插块的上表面与活动块的下表面接触后，活动块不发生移动，当插块的右端面与活动块的左端面接触后，弹簧伸缩杆、活动块和抵块回位，这时插块不能移动，同时松开拉块，伸缩弹簧回位，卡块插入到插孔中，右通风管与左通风管连接和固定完成，解决了连接速度慢、连接完成后会松动的问题。2、该通风管道连接结构，通过设置插块、活动块、抵块、限位块、凸块、弹簧伸缩杆和滚轮，便于将插块移动到活动块的左侧，从而便于对右通风管与左通风管快速连接，在插块移动到活动块的左侧后也让右通风管和左通风管不会松动，通过设置衬板、滑动柱、拉块、伸缩弹簧、卡块和固定杆，在将右通风管与左通风管连接后，可以让右通风管和左通风管不发生松动，从而保证连接的稳定性，解决了连接速度慢、连接完成后会松动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术实施例一示意图；图3为本技术结构A的放大图。图中：1右通风管、2左通风管、3插块、4开槽、5放置槽、6弹簧伸缩杆、7衬板、8滑动柱、9卡块、10凹槽、11活动块、12限位块、13凸块、14抵块、15固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种通风管道连接结构，包括右通风管1，右通风管1的顶部固定安装有固定杆15，固定杆15的内部开设有与卡块9相对应的插孔，且卡块9与插孔相适配，固定杆15通过连接块与右通风管1固定连接，右通风管1的顶部左侧固定安装有插块3，插块3与活动块11的形状大小材质均相同，活动块11的右端面固定安装有与插块3相对应的滚轮，开槽4的内部固定安装有与插块3相对应的密封垫，且密封垫右端面的面积等于插块3左端面的面积，固定杆15的内部插接有卡块9，卡块9的顶部固定安装有滑动柱8，滑动柱8的外表面滑动连接有衬板7，衬板7、滑动柱8、卡块9和固定杆15的材质均为不锈钢，衬板7为匚形，衬板7与卡块9的对侧且位于滑动柱8的外侧固定安装有伸缩弹簧，滑动柱8的远离卡块9的一侧固定安装有与衬板7相对应的拉块，衬板7的底部固定安装有左通风管2，左通风管2右侧的凹槽10内部固定安装有密封圈，且密封圈与凹槽10相匹配，凸块13和限位块12均为环形，且凸块13和限位块12相接触，左通风管2与右通风管1的对侧均开设有凹槽10，左通风管2的内顶壁开设有放置槽5，放置槽5的内顶壁固定安装有弹簧伸缩杆6，放置槽5的内壁底部固定安装有限位块12，弹簧伸缩杆6的底部固定安装有抵块14，抵块14的外表面固定安装有与限位块12相对应的凸块13，抵块14的底部固定安装有与插块3相对应的活动块11，左通风管2的右侧开设有开槽4。综上所述，该通风管道连接结构，通过握住右通风管1，并拉动拉块，卡块9上移，伸缩弹簧被压缩，向左移动右通风管1，当插块3与活动块11右侧的滚轮接触后，在活动块11向左移动挤压下，活动块11和抵块14向外侧，弹簧伸缩杆6被压缩，当插块3的上表面与活动块11的下表面接触后，活动块11不发生移动，当插块3的右端面与活动块11的左端面接触后，弹簧伸缩杆6、活动块11和抵块14回位，这时插块3不能移动，同时松开拉块，伸缩弹簧回位，卡块9插入到插孔中，右通风管1与左通风管2连接和固定完成，通过设置插块3、活动块11、抵块14、限位块12、凸块13、弹簧伸缩杆6和滚轮，便于将插块3移动到活动块11的左侧，从而便于对右通风管1与左通风管2快速连接，在插块3移动到活动块11的左侧后也让右通风管1和左通风管2不会松动，通过设置衬板7、滑动柱8、拉块、伸缩弹簧、卡块9和固定杆15，在将右通风管1与左通风管2连接后，可以让右通风管1和左通风管2不发生松动，从而保证连接的稳定性，解决了连接速度慢、连接完成后会松动的问题。需要说明的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风管道连接结构，包括右通风管(1)，其特征在于：所述右通风管(1)的顶部固定安装有固定杆(15)，所述右通风管(1)的顶部左侧固定安装有插块(3)，所述固定杆(15)的内部插接有卡块(9)，所述卡块(9)的顶部固定安装有滑动柱(8)，所述滑动柱(8)的外表面滑动连接有衬板(7)，所述衬板(7)的底部固定安装有左通风管(2)，所述左通风管(2)与右通风管(1)的对侧均开设有凹槽(10)，所述左通风管(2)的内顶壁开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内顶壁固定安装有弹簧伸缩杆(6)，所述放置槽(5)的内壁底部固定安装有限位块(12)，所述弹簧伸缩杆(6)的底部固定安装有抵块(14)，所述抵块(14)的外表面固定安装有与限位块(12)相对应的凸块(13)，所述抵块(14)的底部固定安装有与插块(3)相对应的活动块(11)，所述左通风管(2)的右侧开设有开槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通风管道连接结构，包括右通风管(1)，其特征在于：所述右通风管(1)的顶部固定安装有固定杆(15)，所述右通风管(1)的顶部左侧固定安装有插块(3)，所述固定杆(15)的内部插接有卡块(9)，所述卡块(9)的顶部固定安装有滑动柱(8)，所述滑动柱(8)的外表面滑动连接有衬板(7)，所述衬板(7)的底部固定安装有左通风管(2)，所述左通风管(2)与右通风管(1)的对侧均开设有凹槽(10)，所述左通风管(2)的内顶壁开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内顶壁固定安装有弹簧伸缩杆(6)，所述放置槽(5)的内壁底部固定安装有限位块(12)，所述弹簧伸缩杆(6)的底部固定安装有抵块(14)，所述抵块(14)的外表面固定安装有与限位块(12)相对应的凸块(13)，所述抵块(14)的底部固定安装有与插块(3)相对应的活动块(11)，所述左通风管(2)的右侧开设有开槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种通风管道连接结构，其特征在于：所述插块(3)与活动块(11)的形状大小材质均相同，所述活动块(11)的右端面固定安装有与插块(3)相对应的滚轮，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜乐，刘秀娟，刘进美，石健，崔滨滨，
申请(专利权)人：青岛亨通风管制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37