一种卡套式管接头制造技术

技术编号:28383057 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-08 00:11
本实用新型专利技术公开了一种卡套式管接头,接头体的台阶右端设连接油管输出接头的外螺纹三,外螺纹三底部套接密封垫圈,台阶左端设连接螺母的外螺纹二,接头体内通孔三左端设油管连接孔,油管连接孔左端孔口设内锥孔三,弹性卡套内设连接孔二,外圆周左侧位置设外锥面一,右侧位置设外锥面二,弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三安装连接,内设通孔一螺母的螺孔一底部设锥孔一,螺孔一与外螺纹二螺接且向内轴向移动,锥孔一与外锥面二组件锥面连接,本实用新型专利技术能卡套时柔性密封连接油管,解决了硬性连接对油管的表面损伤导致泄漏的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种卡套式管接头
本技术涉及一种管接头类
,尤其是一种卡套式管接头。
技术介绍
小流量的输出油管大多为软性管,常规的硬性金属管接头的连接并固定方式极易形成软管表面损伤,在连接表面形成不可逆转的疤痕,时间一长,极易引起损伤处提前硬化和泄漏,为此需要一种柔性固定和密封的管接头。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种卡套式管接头,接头体的台阶右端设连接油管输出接头的外螺纹三,外螺纹三底部套接密封垫圈,台阶左端设连接螺母的外螺纹二,接头体内通孔三左端设油管连接孔,油管连接孔左端孔口设内锥孔三,弹性卡套内设连接孔二,外圆周左侧位置设外锥面一,右侧位置设外锥面二,弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三安装连接,内设通孔一螺母的螺孔一底部设锥孔一,螺孔一与外螺纹二螺接且向内轴向移动,锥孔一与外锥面二组件锥面连接,本技术能卡套时柔性密封连接油管,解决了硬性连接对油管的表面损伤导致泄漏的隐患。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种卡套式管接头,包括螺母、弹性卡套、接头体和密封垫圈,接头体的台阶左端设外螺纹二,所述外螺纹二底部设凹槽二,台阶右端设外螺纹三,所述外螺纹三的底部设垫圈安装轴,密封垫圈的通孔四与垫圈安装轴套接;接头体内设通孔三,所述通孔三左端设互通的油管连接孔,所述油管连接孔左端孔口设内锥孔三;所述弹性卡套内设连接孔二,所述连接孔二的偏中间的轴向位置设缓冲内沟槽,弹性卡套的外圆周左侧位置设外锥面一,弹性卡套的外圆周右侧位置设外锥面二,外锥面一与锥面二的大端连接处设缓冲圆弧槽;弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三安装连接;所述螺母的螺孔一底部设锥孔一,所述锥孔一的底部设通孔一,螺孔一与外螺纹二螺接且向内轴向移动,锥孔一与外锥面二组件锥面连接。进一步设置,所述弹性卡套的连接孔二与油管外圆周套接后能轴向阻尼移动。进一步设置,所述缓冲圆弧槽与缓冲内沟槽的轴向位置内外对应。进一步设置,所述弹性卡套的外锥面一与接头体大端内锥孔三锥面角度相同。进一步设置,所述螺母的锥孔一与弹性卡套的外锥面二锥面角度相同。进一步设置,所述通孔一的孔径大于油管,且安装后通孔一孔壁与油管外壁间隙不大于0.5mm。进一步设置,所述密封垫圈的厚度大于垫圈安装轴的宽度。本技术的有益效果是:本技术能卡套时柔性密封连接油管,解决了硬性连接对油管的表面损伤导致泄漏的隐患。附图说明图1为本技术的示意图;图2为图1的分解示意图;图3为图1的应用连接图。图中:螺母1、螺孔一101、锥孔一102、通孔一103、弹性卡套2、连接孔二201、外锥面一202、缓冲圆弧槽203、外锥面二204、缓冲内沟槽205、接头体3、台阶301、外螺纹二302、凹槽二303、外螺纹三304、垫圈安装轴305、通孔三306、油管连接孔307、内锥孔三308、密封垫圈4、通孔四401、油管1001、油管输出接头1002。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1、图2所示,一种卡套式管接头,接头体3的台阶301左端设外螺纹二302,台阶301右端设外螺纹三304,外螺纹三304的底部套接密封垫圈4后与油管输出接头1002螺接,密封垫圈4把油管输出接头1002和接头体3受螺纹轴向压迫后端面密封后消除渗流的现象;接头体3内设通孔三306,通孔三306左端设互通的油管连接孔307,油管连接孔307左端孔口设内锥孔三308;弹性卡套2内设连接孔二201,连接孔二201的偏中间的轴向位置设缓冲内沟槽205,弹性卡套2的外圆周左侧位置设外锥面一202,弹性卡套2的外圆周右侧位置设外锥面二204,外锥面一202与锥面二204的大端连接处设缓冲圆弧槽203,如图3中所示,弹性卡套2的外锥面一202与接头体3大端内锥孔三308安装连接,螺母1的螺孔一101底部设锥孔一102述锥孔一102的底部设通孔一103,螺孔一101与外螺纹二302螺接且向内轴向移动,锥孔一102与外锥面二204组件锥面连接。应用连接中,油管1001穿过内径穿过螺母1的的通孔一103、弹性卡套2的连接孔二201的后进入油管连接孔307,油管1001内端面与油管连接孔307的孔底接触,油管1001外径与油管连接孔307内壁阻尼式连接,弹性卡套2的连接孔二201与油管1001外径弹性套接,螺母1的螺孔一101与接头体3外螺纹二302螺接,转动螺母1使螺母1向内轴向移动,螺母1内的锥孔一102和接头体3的内锥孔三308同步从两端分别压迫弹性卡套2两端的外锥面二204和外锥面一202,使弹性卡套2从两端向内受压力向内轴向收紧,并使弹性卡套2的连接孔二201内壁向内延伸紧贴油管1001外壁抱紧且密封,弹性卡套2包含外锥面二204和外锥面一202的外壁压紧螺母1内的锥孔一102和接头体3的内锥孔三308紧密贴合并密封,弹性卡套2和油管1001达到了柔性包裹并密封连接固定的功能,消除了油管1001内径和外径表面损伤的隐患。弹性卡套2的连接孔二201与油管1001外圆周套接后能轴向阻尼移动,能自动调整紧固连接时的轴向位置,避免油管1001轴向压迫变形。缓冲圆弧槽203与缓冲内沟槽205的轴向位置内外对应,能释放紧固连接时弹性卡套2产生的应力变形并径向释放。弹性卡套2的外锥面一202与接头体3大端内锥孔三308锥面角度相同,螺母1的锥孔一102与弹性卡套2的外锥面二204锥面角度相同,利于螺母1与接头体3通过螺接达到轴向紧固紧固时接触面贴合有利。密封垫圈4的厚度大于垫圈安装轴305的宽度,实际应用中,密封垫圈4的厚度大于垫圈安装轴305的宽度三分之一。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征,以及本技术的优点。本行业的技术人员也了解,本技术不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术连接计范畴前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡套式管接头,其特征在于:包括螺母(1)、弹性卡套(2)、接头体(3)和密封垫圈(4),接头体(3)的台阶(301)左端设外螺纹二(302),所述外螺纹二(302)底部设凹槽二(303),台阶(301)右端设外螺纹三(304),所述外螺纹三(304)的底部设垫圈安装轴(305),密封垫圈(4)的通孔四(401)与垫圈安装轴(305)套接;/n接头体(3)内设通孔三(306),所述通孔三(306)左端设互通的油管连接孔(307),所述油管连接孔(307)左端孔口设内锥孔三(308);/n所述弹性卡套(2)内设连接孔二(201),所述连接孔二(201)的偏中间的轴向位置设缓冲内沟槽(205),弹性卡套(2)的外圆周左侧位置设外锥面一(202),弹性卡套(2)的外圆周右侧位置设外锥面二(204),外锥面一(202)与外锥面二(204)的大端连接处设缓冲圆弧槽(203);/n弹性卡套(2)的外锥面一(202)与接头体(3)大端内锥孔三(308)安装连接;/n所述螺母(1)的螺孔一(101)底部设锥孔一(102),所述锥孔一(102)的底部设通孔一(103),螺孔一(101)与外螺纹二(302)螺接且向内轴向移动,锥孔一(102)与外锥面二(204)组件锥面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卡套式管接头,其特征在于:包括螺母(1)、弹性卡套(2)、接头体(3)和密封垫圈(4),接头体(3)的台阶(301)左端设外螺纹二(302),所述外螺纹二(302)底部设凹槽二(303),台阶(301)右端设外螺纹三(304),所述外螺纹三(304)的底部设垫圈安装轴(305),密封垫圈(4)的通孔四(401)与垫圈安装轴(305)套接;
接头体(3)内设通孔三(306),所述通孔三(306)左端设互通的油管连接孔(307),所述油管连接孔(307)左端孔口设内锥孔三(308);
所述弹性卡套(2)内设连接孔二(201),所述连接孔二(201)的偏中间的轴向位置设缓冲内沟槽(205),弹性卡套(2)的外圆周左侧位置设外锥面一(202),弹性卡套(2)的外圆周右侧位置设外锥面二(204),外锥面一(202)与外锥面二(204)的大端连接处设缓冲圆弧槽(203);
弹性卡套(2)的外锥面一(202)与接头体(3)大端内锥孔三(308)安装连接;
所述螺母(1)的螺孔一(101)底部设锥孔一(102),所述锥孔一(102)的底部设通孔一(103),螺孔一(101)与外螺纹二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯天波
申请(专利权)人:浙江哥尔德管业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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