高密封性的下密封法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了高密封性的下密封法兰，包括法兰盘，法兰盘上设置有中心通道、第一通道、第二通道，第一通道、第二通道分别位于中心通道的两侧且均与中心通道相连通，第一通道内设置有第一浮动双密封圈，第一浮动双密封圈的上密封圈位于第一通道的上通道口，第一浮动双密封圈的下密封圈位于第一通道的下通道口，第二通道内设置有第二浮动双密封圈，第二浮动双密封圈的顶密封圈位于第二通道的上通道口，第二浮动双密封圈的底密封圈位于第二通道的下通道口，本实用新型专利技术的目的在于提供一种高密封性的下密封法兰。

【技术实现步骤摘要】
高密封性的下密封法兰
本技术涉及法兰领域，尤其涉及高密封性的下密封法兰。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。现有的密封法兰在与刮刀轴连接时，现有的密封法兰的密封结构不够好，会产生漏油或者物料粉末进入刮刀部件造成刮刀部件失效，因此对于高密封性的下密封法兰，提高其密封性是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供高密封性的下密封法兰。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：高密封性的下密封法兰，包括法兰盘，法兰盘上设置有中心通道、第一通道、第二通道，第一通道、第二通道分别位于中心通道的两侧且均与中心通道相连通，第一通道内设置有第一浮动双密封圈，第一浮动双密封圈的上密封圈位于第一通道的上通道口，第一浮动双密封圈的下密封圈位于第一通道的下通道口，第二通道内设置有第二浮动双密封圈，第二浮动双密封圈的顶密封圈位于第二通道的上通道口，第二浮动双密封圈的底密封圈位于第二通道的下通道口。本技术高密封性的下密封法兰的有益效果是，刮刀轴从中心通道中穿过，驱动装置驱动刮刀轴运转，上密封圈可以避免机械油从左侧的第一通道上通道口漏出，同时下密封圈可以避免物料粉末或腐蚀性气体从第一通道下通道口从上进入，造成刮刀部件失效。顶密封圈可以避免机械油从右侧的第二通道上通道口流出，同时底密封圈可以避免物料粉末或腐蚀性气体从右侧的第二通道下通道口从上进入，造成刮刀部件损伤。进一步提高了法兰盘的密封性。作为本技术的进一步改进是，还包括左O型密封圈和右O型密封圈，左O型密封圈设置在第一通道内且位于上密封圈和下密封圈之间，右O型密封圈设置在第二通道内且位于顶密封圈和底密封圈之间。左O型密封圈和右O型密封圈进一步避免漏油和/或物料粉末或腐蚀性气体的进入。作为本技术的进一步改进是，左O型密封圈包括上O型密封圈和下O型密封圈，上O型密封圈位于上密封圈的下方，下O型密封圈位于下密封圈的上方，右O型密封圈包括顶O型密封圈和底O型密封圈，顶O型密封圈位于顶密封圈的下方，底O型密封圈位于底密封圈的上方。上O型密封圈避免油漏出，下O型密封圈避免物料粉末或腐蚀性气体的进入。顶O型密封圈避免油漏出，底O型密封圈避免物料粉末或腐蚀性气体的进入。作为本技术的进一步改进是，法兰盘上还设置有左螺栓孔和右螺栓孔，左螺栓孔和右螺栓孔内均设置有螺栓。通过左螺栓孔和右螺栓孔，可以将法兰盘稳定与其他部件连接在一起。作为本技术的进一步改进是，法兰盘的顶部和底部均设置有法兰绝缘垫片且两个法兰绝缘垫片分别位于中心通道的上通道口处和下通道口处。法兰绝缘垫片避免与法兰盘与其他部件接触产生硬损伤。作为本技术的进一步改进是，法兰盘外部还设置有法兰把手。方便人工手动拿取法兰盘。附图说明图1为本实施例的剖视图。图中：1-法兰盘；2-中心通道；3-第一通道；4-第二通道；5-上密封圈；6-下密封圈；7-顶密封圈；8-底密封圈；9-上O型密封圈；10-下O型密封圈；11-顶O型密封圈；12-底O型密封圈；13-螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例高密封性的下密封法兰，包括法兰盘1，法兰盘1上设置有中心通道2、第一通道3、第二通道4，第一通道3、第二通道4分别位于中心通道2的两侧且均与中心通道2相连通，第一通道3内设置有第一浮动双密封圈，第一浮动双密封圈的上密封圈5位于第一通道3的上通道口，第一浮动双密封圈的下密封圈6位于第一通道3的下通道口，第二通道4内设置有第二浮动双密封圈，第二浮动双密封圈的顶密封圈7位于第二通道4的上通道口，第二浮动双密封圈的底密封圈8位于第二通道4的下通道口。刮刀轴从中心通道2中穿过，驱动装置驱动刮刀轴运转，上密封圈5可以避免机械油从左侧的第一通道3上通道口漏出，同时下密封圈6可以避免物料粉末或腐蚀性气体从第一通道3下通道口从上进入，造成刮刀部件失效。顶密封圈7可以避免机械油从右侧的第二通道4上通道口流出，同时底密封圈8可以避免物料粉末或腐蚀性气体从右侧的第二通道4下通道口从上进入，造成刮刀部件损伤。进一步提高了法兰盘1的密封性。本实施例的还包括左O型密封圈和右O型密封圈，左O型密封圈设置在第一通道3内且位于上密封圈5和下密封圈6之间，右O型密封圈设置在第二通道4内且位于顶密封圈7和底密封圈8之间。左O型密封圈和右O型密封圈进一步避免漏油和/或物料粉末或腐蚀性气体的进入。本实施例的左O型密封圈包括上O型密封圈9和下O型密封圈10，上O型密封圈9位于上密封圈5的下方，下O型密封圈10位于下密封圈6的上方，右O型密封圈包括顶O型密封圈11和底O型密封圈12，顶O型密封圈11位于顶密封圈7的下方，底O型密封圈12位于底密封圈8的上方。上O型密封圈9避免油漏出，下O型密封圈10避免物料粉末或腐蚀性气体的进入。顶O型密封圈11避免油漏出，底O型密封圈12避免物料粉末或腐蚀性气体的进入。本实施例的法兰盘1上还设置有左螺栓孔和右螺栓孔，左螺栓孔和右螺栓孔内均设置有螺栓13。通过左螺栓孔和右螺栓孔，可以将法兰盘1稳定与其他部件连接在一起。本实施例的法兰盘1的顶部和底部均设置有法兰绝缘垫片且两个法兰绝缘垫片分别位于中心通道2的上通道口处和下通道口处。法兰绝缘垫片避免与法兰盘1与其他部件接触产生硬损伤。本实施例的法兰盘1外部还设置有法兰把手。方便人工手动拿取法兰盘1。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高密封性的下密封法兰，其特征在于：包括法兰盘(1)，所述法兰盘(1)上设置有中心通道(2)、第一通道(3)、第二通道(4)，所述第一通道(3)、第二通道(4)分别位于中心通道(2)的两侧且均与中心通道(2)相连通，所述第一通道(3)内设置有第一浮动双密封圈，所述第一浮动双密封圈的上密封圈(5)位于第一通道(3)的上通道口，所述第一浮动双密封圈的下密封圈(6)位于第一通道(3)的下通道口，所述第二通道(4)内设置有第二浮动双密封圈，所述第二浮动双密封圈的顶密封圈(7)位于第二通道(4)的上通道口，所述第二浮动双密封圈的底密封圈(8)位于第二通道(4)的下通道口。/n

【技术特征摘要】
1.高密封性的下密封法兰，其特征在于：包括法兰盘(1)，所述法兰盘(1)上设置有中心通道(2)、第一通道(3)、第二通道(4)，所述第一通道(3)、第二通道(4)分别位于中心通道(2)的两侧且均与中心通道(2)相连通，所述第一通道(3)内设置有第一浮动双密封圈，所述第一浮动双密封圈的上密封圈(5)位于第一通道(3)的上通道口，所述第一浮动双密封圈的下密封圈(6)位于第一通道(3)的下通道口，所述第二通道(4)内设置有第二浮动双密封圈，所述第二浮动双密封圈的顶密封圈(7)位于第二通道(4)的上通道口，所述第二浮动双密封圈的底密封圈(8)位于第二通道(4)的下通道口。


2.根据权利要求1所述高密封性的下密封法兰，其特征在于：还包括左O型密封圈和右O型密封圈，所述左O型密封圈设置在第一通道(3)内且位于上密封圈(5)和下密封圈(6)之间，所述右O型密封圈设置在第二通道(4)内且位于顶密封圈(7)和底密封圈(8)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：常磊，
申请(专利权)人：张家港萨姆特液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32